一种粉末物料自动称重机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉末物料自动称重机，包括机架和PLC终端，机架上设有传送带，传送带上设有驱动电机，驱动电机通过链条连接托辊，托辊上设有链轮，传送带上设有限位开关，传送带下方设有气缸，气缸上设有电子称，传送带上方安有闭风器，闭风器与气动碟阀相连，气动碟阀与料斗相连；料斗上安有振动器；闭风器下方安有吸尘罩。本实用新型专利技术解决了背景技术中人工配合费工费力的缺点，整套动作由PLC控制完成，大大提高了工作效率，解决了尘土飞扬的问题，减少了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，具体地说涉及一种粉末物料自动称重机。
技术介绍
传统成品粉末的称重方式是由两名员工配合完成，磨粉系统开始工作时其中一人将空包装箱放在成品粉末出料口，等待出料差不多，眼观达到成品纸箱标的重量时，另一个空包装箱对准下料口，另一人拖走成品箱称重，人工称重时根据包装箱标的重量适当加粉、减重，达到所需重量范围，并且成品出粉口无装置。其缺点是：人工装料费时费力，工作效率低下，成品粉二次过秤时浪费了时间，粉尘飞扬，造成浪费，污染环境。
技术实现思路
本技术提供了一种粉末物料自动称重机，解决了
技术介绍
中人工装料费时费力、工作效率低下、污染环境的缺点。本技术的技术方案是这样实现的：一种粉末物料自动称重机，包括机架和PLC终端，机架上设有传送带，传送带上设有驱动电机，驱动电机通过链条连接托辊，托辊上设有链轮，传送带上设有限位开关，传送带下方设有气缸，气缸上设有电子称，传送带上方安有闭风器，闭风器与气动碟阀相连，气动碟阀与料斗相连；料斗上安有振动器；闭风器下方安有吸尘罩。本技术的有益效果是：本技术解决了
技术介绍
中人工配合费工费力的缺点，整套动作由PLC控制完成，大大提高了工作效率，解决了尘土飞扬的问题，减少了对环境的污染。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的主视图。零件说明：1、料斗，2、气动蝶阀，3、闭风器，4、包装箱，5、电子称，6、托辊，7、链轮，8、气缸，9、链条，10、驱动电机，11、传送带，12、限位开关，13、吸尘罩，14、振动器，15、PLC终端，16、机架。具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对本技术作进一步描述：一种粉末物料自动称重机，包括机架16和PLC终端15，机架16上设有传送带11，传送带11上设有驱动电机10，驱动电机10通过链条9连接托辊6，托辊6上设有链轮7，传送带11上设有限位开关12，传送带11下方设有气缸8，气缸8上设有电子称5，传送带11上方、闭风器3下方安有吸尘罩13，闭风器3与气动碟阀2相连，气动碟阀2与料斗1相连，料斗1上安有振动器14。PLC终端15设定预约重量后，将一定数量的空包装箱4放在传送带11的上面，驱动电机10通过链条9连接托辊6上的链轮7带动托辊6转动，并将空包装箱输送到吸尘罩13下方，在接近吸尘罩13下方中心位置时，空包装箱触碰安装在传送带11上设的限位开关12，驱动电机10与传送带11同时停止，空包装箱停在吸尘罩13下方正中位置。停顿0.5秒，设在传送带11下方的气缸8将电子秤5托起，让电子秤5托举空包装箱离开托辊6，使空包装箱只与电子秤5完全接触。停顿0.5秒，气动蝶阀2与闭风器3同时开启，料斗1内的粉末物料开始快速落入包装箱，设在料斗1、振动器14同时高频振动，加快粉末物料下落速度，以防止粉末物料在料斗1内堆积不下料。在接近预约重量时气动蝶阀2关闭，振动器14关闭，闭风器3慢转，闭风器3内部剩余粉末物料陆续落入包装箱，达到包装箱标的重量时，闭风器3关闭。同时气缸8回位，让成品粉末包装箱重新落到传送带11上，驱动电机10转动，整套动作完成。然后重复以上动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末物料自动称重机，包括机架（16）和PLC终端（15），机架（16）上设有传送带（11），传送带（11）上设有驱动电机（10），驱动电机（10）通过链条（9）连接托辊（6），托辊（6）上设有链轮（7），其特征在于传送带（11）上设有限位开关（12），传送带（11）下方设有气缸（8），气缸（8）上设有电子称（5），传送带（11）上方安有闭风器（3），闭风器（3）与气动碟阀（2）相连，气动碟阀（2）与料斗（1）相连。

【技术特征摘要】
1.一种粉末物料自动称重机，包括机架（16）和PLC终端（15），机架（16）上设有传送带（11），传送带（11）上设有驱动电机（10），驱动电机（10）通过链条（9）连接托辊（6），托辊（6）上设有链轮（7），其特征在于传送带（11）上设有限位开关（12），传送带（11）下方设有气缸（8），气缸（8）上设有电子称（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋修贵，裴明飞，
申请(专利权)人：山东三立新材料设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37