大容量导流式胶塞喷桩机制造技术

一种大容量导流式胶塞喷桩机，包括支座、转盘电机及理盖装置，所述理盖装置连接下塞槽，下塞槽设有横截面为T型的瓶塞槽；下塞槽的末端连接落塞机构，落塞机构的上方设有压塞电机，压塞电机与控制器电连接，压塞电机设有瓶塞压杆，瓶塞压杆伸入落塞机构沿竖直方向运动；转盘电机连接有转盘驱动轴，转盘驱动轴上套设有转盘，转盘圆周方向均布若干个俯视图为半圆形的挡瓶缺口，落塞槽位于其中一个挡瓶缺口的上方，转盘外围设有与转盘同心的挡环；支座的上端面还设有控制器，电磁装置与控制器电连接。本实用新型专利技术的大容量导流式胶塞喷桩机设有落塞机构及压塞电机，可实现药瓶的快速压塞，本实用新型专利技术结构简单，易于操作，具有很高的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药设备
，特别涉及一种大容量导流式胶塞喷粧机。
技术介绍
在农药、医药、化妆品、食品、饮料、酒类等液体灌装行业中，用玻璃瓶作为包装十分普遍，为了保证瓶口密封，最为可靠的方案是在瓶口内增加橡胶内塞，随着现代工业的发展需要用玻璃瓶密封包装的物品越来越多。在医药药瓶压塞环节中常用压塞机进行压塞，但现有的压塞机结构复杂，操作不便，满足不了人们的需求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种大容量导流式胶塞喷粧机。本技术的技术方案是:—种大容量导流式胶塞喷粧机，包括支座、转盘电机及理盖装置，所述转盘电机设在支座的底部，理盖装置设在支座的上端面，所述理盖装置连接下塞槽，下塞槽为软质材料制作，下塞槽设有横截面为T型的瓶塞槽;下塞槽的末端连接落塞机构，支座上端面设有落塞机构支撑杆，落塞机构设在落塞机构支撑杆上，所述落塞机构设有横截面为矩形的落塞槽，落塞槽的两侧对称的设有瓶塞挡片槽，瓶塞挡片槽内均设有相同的瓶塞挡片及电磁装置，瓶塞挡片沿瓶塞挡片槽水平方向运动，瓶塞挡片与电磁装置通过弹簧连接，落塞机构的上方设有压塞电机，压塞电机与控制器电连接，压塞电机设有瓶塞压杆，瓶塞压杆伸入落塞机构沿竖直方向运动;转盘电机连接有转盘驱动轴，转盘驱动轴上套设有转盘，转盘圆周方向均布若干个俯视图为半圆形的挡瓶缺口，落塞槽位于其中一个挡瓶缺口的上方，转盘外围设有与转盘同心的挡环;支座的上端面还设有控制器，电磁装置与控制器电连接。优选的，所述挡环为四分之三圆周的圆环，挡环的两端分别设有进瓶轨道及出瓶轨道。优选的，所述转盘的下方设有与转盘平行的底盘。优选的，所述挡环上端面与落塞槽对应的位置设有光电传感器，光电传感器与控制器电连接。优选的，所述电磁装置为电磁衔铁。本技术的有益效果是:本技术的大容量导流式胶塞喷粧机设有落塞机构及压塞电机，可实现药瓶的快速压塞，本技术结构简单，易于操作，具有很高的推广应用价值。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的转盘及挡环的结构示意图；图3为图1中A-A剖视图；图4为图1中落塞机构及压塞电机的局部剖视图；图中:1.支座、2.转盘电机、3.理盖装置、4.下塞槽、5.落塞机构、6.压塞电机、7.落塞机构支撑杆、8.转盘、9.进瓶轨道、1.挡环、11.底盘、12.控制器、13.出瓶轨道、14.转盘驱动轴、15.瓶塞、16.光电传感器、41.瓶塞槽、51.落塞槽、52.瓶塞挡片槽、53.瓶塞挡片、54.弹簧、55.电磁装置、61.瓶塞压杆、81.挡瓶缺口。【具体实施方式】本技术的具体实施例参见图1-4，一种大容量导流式胶塞喷粧机，包括支座1、转盘电机2及理盖装置3，转盘电机2设在支座I的底部，理盖装置3设在支座I的上端面，理盖装置3连接下塞槽4，下塞槽4为软质材料制作，下塞槽4设有横截面为T型的瓶塞槽41;下塞槽4的末端连接落塞机构5，支座I上端面设有落塞机构支撑杆7，落塞机构5设在落塞机构支撑杆7上，落塞机构5设有横截面为矩形的落塞槽51，落塞槽51的两侧对称的设有瓶塞挡片槽52，瓶塞挡片槽52内均设有相同的瓶塞挡片53及电磁装置55，电磁装置55为电磁衔铁，瓶塞挡片53沿瓶塞挡片槽52水平方向运动，瓶塞挡片53与电磁装置55通过弹簧54连接，落塞机构5的上方设有压塞电机6，压塞电机6与控制器12电连接，压塞电机6设有瓶塞压杆61，瓶塞压杆61伸入落塞机构5沿竖直方向运动;转盘电机2连接有转盘驱动轴14，转盘驱动轴14上套设有转盘8，转盘8圆周方向均布若干个俯视图为半圆形的挡瓶缺口 81，落塞槽51位于其中一个挡瓶缺口 81的上方，转盘8外围设有与转盘同心的挡环1;支座的上端面还设有控制器12，电磁装置55与控制器12电连接;挡环10为四分之三圆周的圆环，挡环10的两端分别设有进瓶轨道9及出瓶轨道13;转盘8的下方设有与转盘8平行的底盘11;挡环10上端面与落塞槽51对应的位置设有光电传感器16，光电传感器16与控制器12电连接。使用时，药瓶从进瓶轨道9进入转盘8的挡瓶缺口81，转盘8逆时针转动，当药瓶转动到落塞机构下方，光电传感器16将检测信息传递给控制器12，控制器12控制电磁装置55得电，电磁装置55将弹簧54压缩，弹簧54拉动瓶塞挡片53向电磁装置55运动，瓶塞15落到药瓶上，压塞电机6控制瓶塞压杆61将瓶塞15压入药瓶，然后药瓶从出瓶轨道13传输到下一道工序。【主权项】1.一种大容量导流式胶塞喷粧机，包括支座、转盘电机及理盖装置，所述转盘电机设在支座的底部，理盖装置设在支座的上端面，其特征在于，所述理盖装置连接下塞槽，下塞槽为软质材料制作，下塞槽设有横截面为T型的瓶塞槽;下塞槽的末端连接落塞机构，支座上端面设有落塞机构支撑杆，落塞机构设在落塞机构支撑杆上，所述落塞机构设有横截面为矩形的落塞槽，落塞槽的两侧对称的设有瓶塞挡片槽，瓶塞挡片槽内均设有相同的瓶塞挡片及电磁装置，瓶塞挡片沿瓶塞挡片槽水平方向运动，瓶塞挡片与电磁装置通过弹簧连接，落塞机构的上方设有压塞电机，压塞电机与控制器电连接，压塞电机设有瓶塞压杆，瓶塞压杆伸入落塞机构沿竖直方向运动;转盘电机连接有转盘驱动轴，转盘驱动轴上套设有转盘，转盘圆周方向均布若干个俯视图为半圆形的挡瓶缺口，落塞槽位于其中一个挡瓶缺口的上方，转盘外围设有与转盘同心的挡环;支座的上端面还设有控制器，电磁装置与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的大容量导流式胶塞喷粧机，其特征在于，所述挡环为四分之三圆周的圆环，挡环的两端分别设有进瓶轨道及出瓶轨道。3.根据权利要求1或2任一项所述的大容量导流式胶塞喷粧机，其特征在于，所述转盘的下方设有与转盘平行的底盘。4.根据权利要求3所述的大容量导流式胶塞喷粧机，其特征在于，所述挡环上端面与落塞槽对应的位置设有光电传感器，光电传感器与控制器电连接。5.根据权利要求4所述的大容量导流式胶塞喷粧机，其特征在于，所述电磁装置为电磁衔铁。【专利摘要】一种大容量导流式胶塞喷桩机，包括支座、转盘电机及理盖装置，所述理盖装置连接下塞槽，下塞槽设有横截面为T型的瓶塞槽；下塞槽的末端连接落塞机构，落塞机构的上方设有压塞电机，压塞电机与控制器电连接，压塞电机设有瓶塞压杆，瓶塞压杆伸入落塞机构沿竖直方向运动；转盘电机连接有转盘驱动轴，转盘驱动轴上套设有转盘，转盘圆周方向均布若干个俯视图为半圆形的挡瓶缺口，落塞槽位于其中一个挡瓶缺口的上方，转盘外围设有与转盘同心的挡环；支座的上端面还设有控制器，电磁装置与控制器电连接。本技术的大容量导流式胶塞喷桩机设有落塞机构及压塞电机，可实现药瓶的快速压塞，本技术结构简单，易于操作，具有很高的推广应用价值。【IPC分类】B67B1/00, B67B1/08【公开号】CN205204787【申请号】CN201520992405【专利技术人】雷合建, 张敏 【申请人】河南中亚神鹏医药科技有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量导流式胶塞喷桩机，包括支座、转盘电机及理盖装置，所述转盘电机设在支座的底部，理盖装置设在支座的上端面，其特征在于，所述理盖装置连接下塞槽，下塞槽为软质材料制作，下塞槽设有横截面为T型的瓶塞槽；下塞槽的末端连接落塞机构，支座上端面设有落塞机构支撑杆，落塞机构设在落塞机构支撑杆上，所述落塞机构设有横截面为矩形的落塞槽，落塞槽的两侧对称的设有瓶塞挡片槽，瓶塞挡片槽内均设有相同的瓶塞挡片及电磁装置，瓶塞挡片沿瓶塞挡片槽水平方向运动，瓶塞挡片与电磁装置通过弹簧连接，落塞机构的上方设有压塞电机，压塞电机与控制器电连接，压塞电机设有瓶塞压杆，瓶塞压杆伸入落塞机构沿竖直方向运动；转盘电机连接有转盘驱动轴，转盘驱动轴上套设有转盘，转盘圆周方向均布若干个俯视图为半圆形的挡瓶缺口，落塞槽位于其中一个挡瓶缺口的上方，转盘外围设有与转盘同心的挡环；支座的上端面还设有控制器，电磁装置与控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷合建，张敏，
申请(专利权)人：河南中亚神鹏医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41