本实用新型专利技术公开了一种混合送风的袋式除尘器，包括支架，在支架上安装有箱体，箱体内部沿竖直方向均匀布设有多个滤袋，滤袋的上端开口连接至一个排风口，滤袋的下方设置有灰斗；在灰斗中设置有多条相互平行的进风支管，气体从一个进风干管进入到这些进风支管中，再从进风支管上开设的进风口进入到箱体中，经滤袋外滤的方式进行过滤，除尘后从排风口中排出。利用本实用新型专利技术进行除尘过程中，颗粒物废气从灰斗四周及中部喷射出，气流分布均匀，使滤料所承受的过滤负荷均匀，延长滤袋使用寿命，同时提高了袋式除尘器的除尘率。本实用新型专利技术结构简单，成本低，实用且使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘器具，具体涉及一种混合送风的袋式除尘器。
技术介绍
在工业生产中，钢铁厂、水泥厂、热电厂等会产生大量颗粒物PM(如PM2.5、PM1Q等)的废气，这种废气如果直接向大气排放，会对环境造成污染，严重威胁人体健康。现有的除尘器包括袋式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器等，种类繁多，袋式除尘器以其除尘效率高，结构简单，使用方便，多被大中小型工厂使用。传统袋式除尘器进风气流不均匀，导致各个滤袋除尘负荷不一，除尘效率降低，而且滤袋易磨损。袋式除尘器日常管理需要经常更换滤袋，增加了运营成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统进风方式气流分布不均匀导致的问题，提供一种新型的袋式除尘器，改变传统进风管的进风方式，提高了袋式除尘器除尘效率和滤袋的使用寿命。为了实现上述任务，本技术采用以下技术方案:—种混合送风的袋式除尘器，包括支架，在支架上安装有箱体，箱体内部沿竖直方向均匀布设有多个滤袋，滤袋的上端开口连接至一个排风口，滤袋的下方设置有灰斗;在灰斗中设置有多条相互平行的进风支管，气体从一个进风干管进入到这些进风支管中，再从进风支管上开设的进风口进入到箱体中，经滤袋外滤的方式进行过滤除尘，除尘后经滤袋的上端开口从排风口中排出。进一步地，所述的进风支管平行设置三个，所述的进风干管通过一个风管四通与所述的三个进风支管贯连，所述的进风口呈条形结构，分布在进风支管的内侧。进一步地，所述的进风口的宽度沿远离进风干管的方向逐渐减小。进一步地，所述的三个进风支管的中部以及端部均由连接管连通;在连接管上也分布有进风口。进一步地，所述的进风口上安装有单层百叶。本技术具有以下技术特点:利用本技术进行除尘过程中，颗粒物废气从灰斗四周及中部喷射出，气流分布均匀，使滤料所承受的过滤负荷均匀，延长滤袋使用寿命，同时提高了袋式除尘器的除尘率。本技术结构简单，成本低，实用且使用方便。【附图说明】图1是本技术袋式除尘器的结构示意图；图2是本技术袋式除尘器的主视图(剖视)；图3是本技术袋式除尘器的仰视图；图4是进风管及进风口详图；图中标号代表:1—进风口，2—灰斗，3—单层百叶，41—进风干管，42—进风支管，43—风管四通，44一连接管，5一箱体，6一滤袋，7一排风口，8一支架。【具体实施方式】遵从上述技术方案，如图1至图4所示，一种混合送风的袋式除尘器，包括支架8，在支架8上安装有箱体5，箱体5内部沿竖直方向均匀布设有多个滤袋6，滤袋6的上端开口连接至一个排风口 I，滤袋6的下方设置有灰斗2;在灰斗2中设置有多条平行的进风支管42，气体从一个进风干管41进入到这些进风支管42中，再从进风支管42上开设的进风口 I进入到箱体5中，经滤袋6外滤的方式进行除尘，除尘后从排风口 7中排出。本方案的主体结构包括一个箱体5，箱体5安装在支架8上，箱体5竖立设置，在箱体5内部分布有多条竖立设置的滤袋6，用于滤除气体中的杂质。滤袋6的上端有开口，上端开口共同汇聚至一个腔体中，腔体上设置有排风口 7。气体自滤袋6中净化后，从排风口 7中排除。在滤袋6下方有灰斗2，灰斗2为漏斗状，由上至下为渐缩结构。滤袋6中滤除的灰尘可通过灰斗2收集。当灰斗2内的灰尘聚集一定量时，集中对灰斗2中的灰尘处理。本方案中为了使进入滤袋6的气流均匀，在灰斗2中设置有多条进风支管42，进风支管42平行水平面设置，且进风支管42之间相互平行。进风干管41导入带有灰尘的气体，经过多条进风支管42均匀将气体分开，然后再从各自的进风口 I出来，自滤袋6下端开口进入滤袋6中，使气流的分布更加均匀。具体地，进风支管42平行设置三个，所述的进风干管41通过一个风管四通43与所述的三个进风支管42贯连，所述的进风口 I呈条形结构，分布在进风支管42的内侧。进风口 I的宽度沿远离进风干管41的方向逐渐减小。进风口 I上安装有单层百叶3。需要处理的颗粒物废气经风管四通43从进气管干管流向三条进风支管42，进风支管42对称等同分布，因此两侧支管相对应位置风量相等。三条进风支管42从分开到相接，风管管径不变，虽然进风支管42静压从始端到末端逐渐增大，但进风口 I面积也相应逐渐减小，从而可以充分保证各进风口 I的送风均匀性。中间的进风支管42两侧也设有单层百覆盖的进风口 I，中间进风口 I与四周进风口 I喷射出的气流混合扰动，进一步加强了滤袋6周围气流的均匀性。单层百叶3均斜向上设置，有效地对气流起到引导作用。箱体5内的均匀气流经滤袋6过滤净化，从排风口 7排出。另外，为使气流更好地分开，三个进风支管42的中部以及端部均由连接管44连通;在连接管44上也分布有进风口 I。【主权项】1.一种混合送风的袋式除尘器，包括支架(8)，在支架(8)上安装有箱体(5)，箱体(5)内部沿竖直方向均匀布设有多个滤袋(6)，滤袋(6)的上端开口与排风口(7)相通，滤袋(6)的下方设置有灰斗(2);其特征在于，所述的灰斗(2)中设置有多条相互平行的进风支管(42)，气体从一个进风干管(41)进入到这些进风支管(42)中，再从进风支管(42)上开设的进风口(I)进入到箱体(5)中，经滤袋(6)外滤的方式进行除尘，除尘后经滤袋(6)的上端开口从排风口(7)中排出。2.如权利要求1所述的混合送风的袋式除尘器，其特征在于，所述的进风支管(42)平行设置三个，所述的进风干管(41)通过一个风管四通(43)与所述的三个进风支管(42)贯连，所述的进风口( I)呈条形结构，分布在进风支管(42)的内侧。3.如权利要求2所述的混合送风的袋式除尘器，其特征在于，所述的进风口(I)的宽度沿远离进风干管(41)的方向逐渐减小。4.如权利要求2所述的混合送风的袋式除尘器，其特征在于，所述的三个进风支管(42)的中部以及端部均由连接管(44)连通;在连接管(44)上也分布有进风口( I)。5.如权利要求1所述的混合送风的袋式除尘器，其特征在于，所述的进风口(I)上安装有单层百叶(3)。【专利摘要】本技术公开了一种混合送风的袋式除尘器，包括支架，在支架上安装有箱体，箱体内部沿竖直方向均匀布设有多个滤袋，滤袋的上端开口连接至一个排风口，滤袋的下方设置有灰斗；在灰斗中设置有多条相互平行的进风支管，气体从一个进风干管进入到这些进风支管中，再从进风支管上开设的进风口进入到箱体中，经滤袋外滤的方式进行过滤，除尘后从排风口中排出。利用本技术进行除尘过程中，颗粒物废气从灰斗四周及中部喷射出，气流分布均匀，使滤料所承受的过滤负荷均匀，延长滤袋使用寿命，同时提高了袋式除尘器的除尘率。本技术结构简单，成本低，实用且使用方便。【IPC分类】B01D46/02, B01D46/00【公开号】CN205199165【申请号】CN201521054518【专利技术人】樊越胜, 王英志, 杨静, 邓斌, 胡家雷, 彭凯 【申请人】西安建筑科技大学【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混合送风的袋式除尘器，包括支架(8)，在支架(8)上安装有箱体(5)，箱体(5)内部沿竖直方向均匀布设有多个滤袋(6)，滤袋(6)的上端开口与排风口(7)相通，滤袋(6)的下方设置有灰斗(2)；其特征在于，所述的灰斗(2)中设置有多条相互平行的进风支管(42)，气体从一个进风干管(41)进入到这些进风支管(42)中，再从进风支管(42)上开设的进风口(1)进入到箱体(5)中，经滤袋(6)外滤的方式进行除尘，除尘后经滤袋(6)的上端开口从排风口(7)中排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：樊越胜，王英志，杨静，邓斌，胡家雷，彭凯，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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