本实用新型专利技术提供了一种自动化控制的打包带生产装置，包括储料斗且储料斗的一端设置有进料斗，进料斗的底端设置有电动转轴且电动转轴上设置有若干搅拌叶，进料斗的一端连通有进料通道且进料通道内设置有加热棒，进料通道的一端连通有挤出机料箱且挤出机料箱内的一侧设置有限位感应器，操作面板上设置有控制器；限位感应器和温度感应器电性连接控制器，控制器电性连接电动转轴和加热棒。本实用新型专利技术设置在挤出机料箱内的限位感应器可以根据挤出机料箱内的剩余加工材料，来对进料速度进行调节，提高了操作的便利性；通过控制器自动对进料速度和加工温度进行调节，节约了人力，减少了生产成本，而且产品的质量控制更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种打包带生产装置，特别涉及一种自动化控制的打包带生产装置。
技术介绍
打包带别名捆扎带，包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎外，还可捆扎素材，水果等。分为PP打包带(又称聚丙烯打包带)与PET打包带(又称塑钢打包带)，分别使用聚丙烯与PET聚酯为原料生产，分别适用于轻重不同物体的打包需要。目前的打包带加工大多采用将PP塑料洗净和风干后，进行熔化制成塑料熔体后通过挤出机挤压成打包带所需的形状，完成打包带的制造，但是目前的打包带加工制造大多依靠机械式的装置进行作业，需要耗费大量的人力进行上料和温度调节等工作，造成了打包带生产的成本上升，而且人工操作的效率很低，影响了打包带的生产效率，而且目前的打包带生产装置体积较大，占用面积较大，导致了操作十分繁琐;在进行生产的过程中不能实时的根据生产成品的性能进行调节，导致了成品的质量不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化控制的打包带生产装置，可以进行自动化的生产并自动进行调节，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种自动化控制的打包带生产装置，包括储料斗且所述储料斗的一端设置有进料斗，所述进料斗的底端设置有电动转轴且所述电动转轴上设置有若干搅拌叶，所述进料斗的一端连通有进料通道且所述进料通道内设置有加热棒，所述进料通道的一端连通有挤出机料箱且所述挤出机料箱内的一侧设置有限位感应器，所述挤出机料箱的一侧设置有操作面板且所述操作面板上设置有控制器。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤出机料箱的一端设置有挤出机且所述挤出机挤出有打包带，所述挤出机料箱的一侧设置有安装板且所述安装板上设置有第一支杆，所述第一支杆的一端设置有托辊，所述第一支杆的一侧设置有第二支杆且所述第二支杆的一端设置有温度感应器，所述第二支杆的一侧设置有第三支杆且所述第三支杆的一端设置有电动缠绕辊，所述打包带通过所述托辊缠绕在所述电动缠绕辊上，所述打包带与所述温度感应器相接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位感应器和所述温度感应器电性连接所述控制器，所述控制器电性连接所述电动转轴和所述加热棒。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是:设置在挤出机料箱内的限位感应器可以根据挤出机料箱内的剩余加工材料，来对进料速度进行调节，提高了操作的便利性;通过控制器自动对进料速度和加工温度进行调节，节约了人力，减少了生产成本，而且产品的质量控制更加稳定。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构不意图；图2是本技术的模块图；图中标号:1、储料斗;2、进料斗;3、电动转轴;4、搅拌叶;5、进料通道;6、加热棒;7、挤出机料箱;8、限位感应器;9、挤出机；1、安装板；11、第一支杆；12、托辊；13、第二支杆；14、温度感应器;15、第三支杆;16、电动缠绕辊;17、打包带；18、操作面板;19、控制器。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示，本技术提供一种自动化控制的打包带生产装置，包括储料斗I且储料斗I的一端设置有进料斗2，进料斗2的底端设置有电动转轴3且电动转轴3上设置有若干搅拌叶4，进料斗2的一端连通有进料通道5且进料通道5内设置有加热棒6，进料通道5的一端连通有挤出机料箱7且挤出机料箱7内的一侧设置有限位感应器8，挤出机料箱7的一侧设置有操作面板18且操作面板18上设置有控制器19。进一步的，挤出机料箱7的一端设置有挤出机9且挤出机9挤出有打包带17，挤出机料箱7的一侧设置有安装板10且安装板10上设置有第一支杆11，第一支杆11的一端设置有托辊12，可以帮助打包带17行进至电动缠绕辊16进行缠绕，第一支杆11的一侧设置有第二支杆13且第二支杆13的一端设置有温度感应器14，可以监测打包带17的温度，方便对加热棒6进行调节，第二支杆13的一侧设置有第三支杆15且第三支杆15的一端设置有电动缠绕辊16，打包带17通过托辊12缠绕在电动缠绕辊16上，可以将打包带17通过电动缠绕辊16进行缠绕，打包带17与温度感应器14相接触，可以监测打包带17的温度，方便对加热棒6进行调节。限位感应器8和温度感应器14电性连接控制器19，控制器19电性连接电动转轴3和加热棒6，可以根据限位感应器8和温度感应器14的数据对电动转轴3和加热棒6进行调节控制，以便完成对进料速度和加工温度的调节。本技术在进行加工的时候，储料斗I可以储存大量的加工材料，在进行加工的时候限位感应器8可以检测到的挤出机料箱7的剩余加工材料的数量，然后控制器19会控制电动转轴3的转速，完成对进料速度和加工效率调节;第二支杆13—端的温度感应器14可以监测到相接触的打包带17的温度，并通过控制器19对进料管道5内的加热棒6进行调节，打包带17经由挤出机9挤出后，通过托辊11然后被电动缠绕辊16进行缠绕整理。本技术设置在挤出机料箱7内的限位感应器8可以根据挤出机料箱7内的剩余加工材料，来对进料速度进行调节，提高了操作的便利性;通过控制器19自动对进料速度和加工温度进行调节，节约了人力，减少了生产成本，而且产品的质量控制更加稳定。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自动化控制的打包带生产装置，包括储料斗(I)且所述储料斗(I)的一端设置有进料斗(2)，其特征在于，所述进料斗(2)的底端设置有电动转轴(3)且所述电动转轴(3)上设置有若干搅拌叶(4)，所述进料斗(2)的一端连通有进料通道(5)且所述进料通道(5)内设置有加热棒(6)，所述进料通道(5)的一端连通有挤出机料箱(7)且所述挤出机料箱(7)内的一侧设置有限位感应器(8)，所述挤出机料箱(7)的一侧设置有操作面板(18)且所述操作面板(18)上设置有控制器(19)。2.根据权利要求1所述的一种自动化控制的打包带生产装置，其特征在于，所述挤出机料箱(7)的一端设置有挤出机(9)且所述挤出机(9)挤出有打包带(17)，所述挤出机料箱(7)的一侧设置有安装板(10)且所述安装板(10)上设置有第一支杆(11)，所述第一支杆(11)的一端设置有托辊(12)，所述第一支杆(I I)的一侧设置有第二支杆(13)且所述第二支杆(13)的一端设置有温度感应器(14)，所述第二支杆(13)的一侧设置有第三支杆(15)且所述第三支杆(15)的一端设置有电动缠绕辊(16)，所述打包带(17)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动化控制的打包带生产装置，包括储料斗(1)且所述储料斗(1)的一端设置有进料斗(2)，其特征在于，所述进料斗(2)的底端设置有电动转轴(3)且所述电动转轴(3)上设置有若干搅拌叶(4)，所述进料斗(2)的一端连通有进料通道(5)且所述进料通道(5)内设置有加热棒(6)，所述进料通道(5)的一端连通有挤出机料箱(7)且所述挤出机料箱(7)内的一侧设置有限位感应器(8)，所述挤出机料箱(7)的一侧设置有操作面板(18)且所述操作面板(18)上设置有控制器(19)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：湖南工程学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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