粉末热压成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉末热压成型机，包括：机器本体、设置在机器本体顶部的上模传动伺服机构、与上模传动伺服机构连接的产品成型机构、与产品成型机构连接的热油循环模块和冷却模块、以及设置在机器本体上的操作面板模块。本实用新型专利技术可以通过操作面板模块设置不同的生产方式，如可以根据生产需求选择自动或半自动生产模式进行生产，并且还可以通过操作面板模块设置不同参数，以生产不同规格、不同种类模压产品的热压成型。通过上模传动伺服机构可以实现多吨位的选择，如可以实现5～40吨的压力，可以在安全可靠的前提下做到自动生产所需产品，从而不需要投入太多的人力，不仅省时省力，而且还提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末成型机的
，尤其涉及一种粉末热压成型机。
技术介绍
原有传统的粉末成型机的压制成型采用普通油压设备，且油压设备的动力部分采用普通电机。此种设备操作麻烦，能耗损失大，受环境影响大，生产的产品质量低，报废率高，生产效率低，员工操作劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末热压成型机，用以解决现有技术中粉末成型机电机配制低所导致的问题。本技术提供了一种粉末热压成型机，包括:机器本体、设置在机器本体顶部的上模传动伺服机构、与上模传动伺服机构连接的产品成型机构、与产品成型机构连接的热油循环模块和冷却模块、以及设置在机器本体上的操作面板模块。进一步的，还包括设置在机器本体上的安全光栅。进一步的，操作面板模块包括启动暂停开关和安全光栅开关。进一步的，操作面板模块包括输入输出单元。采用上述本技术技术方案的有益效果是:通过操作面板模块设置不同生产方式，如可以根据生产需求选择自动或半自动生产模式进行生产，并且还可以通过操作面板模块设置不同参数，以生产不同规格、不同种类模压产品的热压成型，如电感类电子产品和刀具类产品等。通过上模传动伺服机构可以实现多吨位的选择，如可以实现5?40吨的压力，可以在安全可靠的前提下做到自动生产所需产品，从而不需要投入太多的人力，不仅省时省力，而且还提高了生产效率。且在自动生产的模式下，由于不需要人工干预，还有效的提尚了成品率。【附图说明】图1为本技术粉末热压成型机的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下: 1、机器本体，2、上模传动伺服机构，3、产品成型机构，4、热油循环模块，5、冷却模块，6、安全光栅，7、启动暂停开关，8、安全光栅开关，9、输入输出单元。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术公开了一种粉末热压成型机，如图1所示，该粉末热压成型机包括:机器本体1、设置在机器本体I顶部的上模传动伺服机构2、与上模传动伺服机构2连接的产品成型机构3、与产品成型机构3连接的热油循环模块4和冷却模块5、以及设置在机器本体I上的操作面板模块。在本实施例中，机器本体I上还可以设置安全光栅6，该安全光栅6用于在机器运动时防止作业人员触碰到运动机构而造成人身伤害。在本技术上述实施例中，操作面板模块具体可以包括启动暂停开关7和安全光栅开关8，还可以包括输入输出单元9，其中，输入输出单元9可以用于显示生产状况以及输入生产参数。以下通过工作原理进一步描述本技术的粉末热压成型机，在本实施例中，接通电源后，可以通过输入输出单元9输入生产所需参数，如热油循环模块4的加热温度、加热时间，冷却模块5的冷却温度、冷却时间等；同时通过安全光栅开关8启动安全光栅6工作，此时，所有模块处于原点。然后通过启动暂停开关7启动机器，机器进入工作模式，热油循环模块4启动，从而带动产品成型机构3开始预热，当达到指定的加热温度和时间时，将半成品放置到产品成型机构3中，并按下启动暂停开关7，此时，上模传动伺服机构2退至安全位置，同时冷却模块5开始冷却，当达到指定的冷却温度和时间时，从而完成一次热压成型的工作，可以将成品取出。如果需要大量生产则可以通过操作面板模块将机器设置为自动模式，使得机器可以自动重复这些动作以完成批量生产。本技术提供的粉末热压成型机可以通过操作面板模块设置不同生产方式，如可以根据生产需求选择自动或半自动生产模式进行生产，并且还可以通过操作面板模块设置不同参数，以生产不同规格、不同种类模压产品的热压成型，如电感类电子产品和刀具类产品等。通过上模传动伺服机构可以实现多吨位的选择，如可以实现5?40吨的压力，可以在安全可靠的前提下做到自动生产所需产品，从而不需要投入太多的人力，不仅省时省力，而且还提高了生产效率。且在自动生产的模式下，由于不需要人工干预，还有效的提高了成品率。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种粉末热压成型机，其特征在于，包括:机器本体、设置在所述机器本体顶部的上模传动伺服机构、与所述上模传动伺服机构连接的产品成型机构、与所述产品成型机构连接的热油循环模块和冷却模块、以及设置在所述机器本体上的操作面板模块。2.根据权利要求1所述的粉末热压成型机，其特征在于，还包括设置在所述机器本体上的安全光栅。3.根据权利要求2所述的粉末热压成型机，其特征在于，所述操作面板模块包括启动暂停开关和安全光栅开关。4.根据权利要求1?3任一项所述的粉末热压成型机，其特征在于，所述操作面板模块包括输入输出单元。【专利摘要】本技术涉及一种粉末热压成型机，包括：机器本体、设置在机器本体顶部的上模传动伺服机构、与上模传动伺服机构连接的产品成型机构、与产品成型机构连接的热油循环模块和冷却模块、以及设置在机器本体上的操作面板模块。本技术可以通过操作面板模块设置不同的生产方式，如可以根据生产需求选择自动或半自动生产模式进行生产，并且还可以通过操作面板模块设置不同参数，以生产不同规格、不同种类模压产品的热压成型。通过上模传动伺服机构可以实现多吨位的选择，如可以实现5～40吨的压力，可以在安全可靠的前提下做到自动生产所需产品，从而不需要投入太多的人力，不仅省时省力，而且还提高了生产效率。【IPC分类】B30B15/34, B30B11/02【公开号】CN205202260【申请号】CN201520890960【专利技术人】周书资 【申请人】苏州北二高建材有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年11月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末热压成型机，其特征在于，包括：机器本体、设置在所述机器本体顶部的上模传动伺服机构、与所述上模传动伺服机构连接的产品成型机构、与所述产品成型机构连接的热油循环模块和冷却模块、以及设置在所述机器本体上的操作面板模块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周书资，
申请(专利权)人：苏州北二高建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32