分离式屏蔽箱制造技术

技术编号:13258113 阅读:75 留言:0更新日期:2016-05-16 22:47
本实用新型专利技术提出一种分离式屏蔽箱,其包括有屏蔽箱体和测试架,屏蔽箱体由顶板、底板、2块侧板和2块端板构成,其内设有测试夹具,测试架包括台板、支杆和支架,屏蔽箱体置于台板上支架的正下方,特别地,底板与屏蔽箱体为分体式结构,底板上设有载板,载板上具有测试槽位,底板上位于载板的四周铺设有导电棉;顶板上设有导板,导板的两端活动设有对称的2根导杆,导杆的底端竖直连接于测试架的台板,导杆的顶端竖直连接测试架的支架,支架上设有气缸,气缸杆端连接于导板或顶板上,气缸杆移动可使屏蔽箱体压向底板使底板将屏蔽箱体内的测试腔体封闭,或使屏蔽箱体离开底板露出底板上的载板。本实用新型专利技术具有检测效率高、操作简单快速的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无线电子产品测试
,具体是为无线电子产品测试提供屏蔽环境的屏蔽箱。
技术介绍
目前,在无线电子产品测试中,需要将待测产品放置于没有任何电信号的环境下,仅得到待测产品发出的单一信号。通常的做法是将待测产品置于屏蔽箱内的测试空间内,屏蔽箱内设有检测工装用于放置待测产品,屏蔽箱具有隔离杂波的功能以营造检测环境。现有的屏蔽箱测试时多由人工操作,且通常只能营造一个测试空间,存在检测效率低、操作繁琐的缺陷,有必要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种分离式屏蔽箱,其自动化程度高,还能同时检测多个待测产品,具有检测效率高、操作简单快速的特点。本技术的目的可通过以下技术方案实现:—种分离式屏蔽箱,其包括有屏蔽箱体和测试架,所述屏蔽箱体是由顶板、底板、2块侧板和2块端板构成矩形盒体,其中I块侧板铰连接于屏蔽箱体上,屏蔽箱体内设有测试夹具,测试夹具上设有感应针,所述测试架包括台板、支杆和支架,至少2根支杆竖直连接于台板上,支杆的顶端连接支架使支架位于台板上方,屏蔽箱体置于台板上支架的正下方,其特征在于:所述屏蔽箱体的底板与屏蔽箱体为分体式结构,屏蔽箱体的底板上设有载板,所述载板上具有测试槽位,底板上位于载板的四周铺设有导电棉,底板可将屏蔽箱体封闭使载板的测试槽位正对屏蔽箱体内;屏蔽箱体的顶板上设有导板,导板的两端活动设有对称的2根导杆,导杆的底端竖直连接于测试架的台板,导杆的顶端竖直连接测试架的支架,支架上设有气缸,气缸的气缸杆端连接于屏蔽箱体的导板或顶板上,气缸杆由气缸内伸出可使屏蔽箱体压向底板使底板将屏蔽箱体内的测试腔体封闭,气缸杆缩回气缸内可使屏蔽箱体尚开底板露出底板上的载板。优化方案,所述屏蔽箱体内还具有至少I块竖隔板将屏蔽箱体内腔分隔出至少2个测试腔体,每个测试腔体内设有I个测试夹具,屏蔽箱体的底板上对应设有至少I排载板排,每排载板排包括有至少2块载板。进一步优化方案,所述载板上具有至少2个载板穿孔,屏蔽箱体的底板上对应载板的载板穿孔具有底板插孔,绝缘胶柱穿过载板的载板穿孔紧插于底板的底板插孔内将载板固定于屏蔽箱体的底板上。本技术使用时,对应不同的待测产品,屏蔽箱体的底板上设置不同的载板,将待测产品放置于载板的测试槽位内,气缸运行使气缸杆伸出,将屏蔽箱体压紧在底板上营造出密闭的屏蔽空间,并使待测产品屏蔽在屏蔽箱体内,待测产品接触到屏蔽箱体内的测试夹具上感应针,感应针向其电连接的安装有自动化测试软件的检测模块发出检测信号,触发自动化测试软件开始测试程序,测试完成后,气缸运行使气缸杆缩回,屏蔽箱体向上运动使屏蔽箱体离开底板,取下载板上已完成测试的产品以便放入新的待测产品。本技术具有以下实质性特点和进步:本技术具有自动化程度高的特点,有效减少了人工操作,节省了操作时间;进一步本技术每次可以同时完成多个产品的测试,极大的提高测试效率。【附图说明】图1为本技术使用状态的结构示意图。图2为本技术的结构示意图(屏蔽箱体的I块侧板未示)。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例参考图1和图2,一种分离式屏蔽箱,其包括有屏蔽箱体I和测试架。所述测试架包括台板2、支杆21和支架22,4根支杆21竖直连接于台板2上,支杆21的顶端连接支架22使支架22位于台板2上方,屏蔽箱体I置于台板2上支架22的正下方。所述屏蔽箱体I是由顶板11、底板12、2块侧板13和2块端板14构成矩形盒体,具体参考图2,其中I块侧板13铰连接于屏蔽箱体I上,屏蔽箱体I内具有3块竖隔板15将屏蔽箱体I内腔分隔出4个测试腔体10,每个测试腔体10内设有I个测试夹具3,所示测试夹具3上设有感应针。屏蔽箱体I的底板12与屏蔽箱体I为分体式结构,屏蔽箱体I的底板12上对应设有4排载板排,每排载板排包括有4块载板4,载板4上具有2个载板穿孔,底板12上对应载板4的载板穿孔具有底板插孔,绝缘胶柱5穿过载板4的载板穿孔紧插于底板12的底板插孔内将载板4固定于屏蔽箱体I的底板12上,所述载板4上具有测试槽位40,底板12上位于载板4的四周铺设有导电棉(图中未示),导电棉起到屏蔽作用,具有将相邻的测试腔体绝缘隔离的效果,底板12可将屏蔽箱体I的测试腔体10封闭使载板4的测试槽位40正对屏蔽箱体I内的测试腔体10。屏蔽箱体I的顶板11上设有导板16,导板16的两端活动设有对称的2根导杆17,导杆17的底端竖直连接于测试架的台板2,导杆17的顶端竖直连接测试架的支架22,支架22上设有气缸6,气缸6的气缸杆60端连接于屏蔽箱体I的导板16上,气缸杆60由气缸6内伸出可使屏蔽箱体I压向底板12使底板12将屏蔽箱体I内的测试腔体10封闭,气缸杆60缩回气缸6内可使屏蔽箱体I尚开底板12露出底板12上的载板4。本技术使用时,对应不同的待测产品,将屏蔽箱体I的I块侧板13打开以放置对应的测试夹具3,同时拔出绝缘胶柱5,在屏蔽箱体I的底板12上设置对应的载板4后再通过绝缘胶柱5将载板4固定于底板12上,然后将待测产品放置于载板4的测试槽位40内,将底板12上前一排的载板排及载板排上放置的待测产品被推送至屏蔽箱体I的正下方,启动本技术,气缸6运行使气缸杆60伸出,屏蔽箱体I由导板16处沿导杆17向底板12方向移动,直至屏蔽箱体I压紧在底板12上,营造出4个密闭的屏蔽空间,并使4个待测产品分别屏蔽在屏蔽箱体I的4个屏蔽空间内,待测产品接触到每个屏蔽空间内的测试夹具3上感应针后,感应针向其电连接的安装有自动化测试软件的检测模块发出检测信号,触发自动化测试软件开始测试程序,同时对4个待测产品进行检测,测试结果自动传送到电脑中进行存储、计算及分析。测试完成后,气缸6运行使气缸杆60缩回,屏蔽箱体I由导板16处沿导杆17远离底板12方向移动,直至屏蔽箱体I离开底板12后复位,手动或由机器推送底板12,使底板12上后一排的载板排及载板排上放置的待测产品被推送至屏蔽箱体I的正下方,重复上述操作,进行新的待测产品的检测,直至底板12上所有的产品全部检测完成D【主权项】1.分离式屏蔽箱,其包括有屏蔽箱体和测试架,所述屏蔽箱体是由顶板、底板、2块侧板和2块端板构成矩形盒体,其中I块侧板铰连接于屏蔽箱体上,屏蔽箱体内设有测试夹具,测试夹具上设有感应针,所述测试架包括台板、支杆和支架,至少2根支杆竖直连接于台板上,支杆的顶端连接支架使支架位于台板上方,屏蔽箱体置于台板上支架的正下方,其特征在于:所述屏蔽箱体的底板与屏蔽箱体为分体式结构,屏蔽箱体的底板上设有载板,所述载板上具有测试槽位,底板上位于载板的四周铺设有导电棉,底板可将屏蔽箱体封闭使载板的测试槽位正对屏蔽箱体内;屏蔽箱体的顶板上设有导板,导板的两端活动设有对称的2根导杆,导杆的底端竖直连接于测试架的台板,导杆的顶端竖直连接测试架的支架,支架上设有气缸,气缸的气缸杆端连接于屏蔽箱体的导板或顶板上,气缸杆由气缸内伸出可使屏蔽箱体压向底板使底板将屏蔽箱体内的测试腔体封闭,气缸杆缩回气缸内可使屏蔽箱体尚开底板露出底板上的载板。2.根据权利要求1所述的分离式屏蔽箱,其特征在于:屏蔽箱体内还具有至少I块竖隔板将屏蔽箱体内腔分隔出至少2个测试腔体,每个测试腔体内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
分离式屏蔽箱,其包括有屏蔽箱体和测试架,所述屏蔽箱体是由顶板、底板、2块侧板和2块端板构成矩形盒体,其中1块侧板铰连接于屏蔽箱体上,屏蔽箱体内设有测试夹具,测试夹具上设有感应针,所述测试架包括台板、支杆和支架,至少2根支杆竖直连接于台板上,支杆的顶端连接支架使支架位于台板上方,屏蔽箱体置于台板上支架的正下方,其特征在于:所述屏蔽箱体的底板与屏蔽箱体为分体式结构,屏蔽箱体的底板上设有载板,所述载板上具有测试槽位,底板上位于载板的四周铺设有导电棉,底板可将屏蔽箱体封闭使载板的测试槽位正对屏蔽箱体内;屏蔽箱体的顶板上设有导板,导板的两端活动设有对称的2根导杆,导杆的底端竖直连接于测试架的台板,导杆的顶端竖直连接测试架的支架,支架上设有气缸,气缸的气缸杆端连接于屏蔽箱体的导板或顶板上,气缸杆由气缸内伸出可使屏蔽箱体压向底板使底板将屏蔽箱体内的测试腔体封闭,气缸杆缩回气缸内可使屏蔽箱体离开底板露出底板上的载板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪俊韩增为覃知鸾李勉范军张红廖乾景
申请(专利权)人:深圳菲思伦科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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