清洗线上VOCs收集及循环利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗线上VOCs收集及循环利用设备，该设备包括不锈钢涂漆管、真空风机系统、电子控制系统和冷凝收集装置；不锈钢涂漆管的一端连接有安装时置于清洗机槽正上方的前盖窗，冷凝收集装置连接在不锈钢涂漆管的另一端；前盖窗内安装VOCs检测器，真空风机系统通过电子控制系统与VOCs检测器相连；且不锈钢涂漆管上安装有对VOCs气体进行过滤及对油性液体进行排出的双层过滤排出装置。本实用新型专利技术集VOCs检测、收集、处理、回收四种功能为一体，可将车间的VOC含量至少降低90%以上，以保证人员操作的安全性；且本实用新型专利技术实用、使用成本低、使用方便，能快速的消除清洗车间的各种VOCs气体，大大的改善了车间环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗
，尤其涉及一种清洗线上VOCs收集及循环利用设备。
技术介绍
随着现代工业飞速发展，为保证广品的尚精度、尚可靠性，很多彳丁业的广品在制造和使用过程中需要清洗，因此清洗剂的需求量较大。深圳市工业清洗产业发达。目前，工业上大量使用的清洗剂以传统类型(溶剂型和半水基型、部分高含VOCs的水基清洗剂)居多。此两类清洗剂多以挥发性有机物作为溶剂，每年排放大量VOCs造成大量污染。传统溶剂型和半水基型清洗剂所含成份有齒代烃类、醇类、醚类、酮类等，已被定论为造成臭氧层破坏并导致温室效应的元凶。生产制造过程产生的VOCs直接威胁到作业工人的身体健康，长期接触会使眼、鼻、咽喉干燥，全身不适，引发精神性头痛、记忆力减退，有些还会导致癌症或流产、胎儿畸形等，是近几年爆发的职业病诱因之一。此外，排放到大气中的VOCs可通过化学反应产生硝酸盐、硫酸盐、二次有机气溶胶等，是造成PM2.5升高主要因素之一。目前大型工厂清洗普遍采用超声波清洗线加热清洗，对于使用溶剂型和半水基型清洗剂、部分高含VOC的水基清洗剂的在线操作工人而言、车间VOCs污染对其身体健康是一项极大的威胁，另外工件上被清洗剂清洗下来的矿物油脂等污垢也大多是VOC挥发物。但是目前大部分使用以上类型清洗剂的工厂不但没有采取任何措施来降低清洗车间的VOCs含量，甚至应他们本身工艺洁净度的要求，将这些清洗剂放到无尘密封空间使用，这对操作工人来说对其健康的威胁更大。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种清洗线上VOCs收集及循环利用设备，该设备集VOCs检测、收集、处理、回收四种功能为一体，有效降低了车间VOCs含量。为实现上述目的，本技术提供一种清洗线上VOCs收集及循环利用设备，包括不锈钢涂漆管、真空风机系统、电子控制系统和冷凝收集装置;所述不锈钢涂漆管的一端连接有安装时置于清洗机槽正上方的前盖窗，所述冷凝收集装置连接在不锈钢涂漆管的另一端;所述前盖窗内安装VOCs检测器，所述真空风机系统通过电子控制系统与VOCs检测器相连;且所述不锈钢涂漆管上安装有对VOCs气体进行过滤及对油性液体进行排出的双层过滤排出装置。其中，所述真空风机系统包括真空栗风机和真空栗电机，所述真空栗电机与真空栗风机驱动连接，且所述VOCs检测器与电子控制系统的输入端连接，且所述电子控制系统的输出端与真空栗风机相连;所述真空栗风机开启后，在不锈钢涂漆管内形成旋转的气流运动，气流通过前盖窗将清洗机槽内VOCs气体吸入进不锈钢涂漆管内。其中，所述双层过滤排出装置包括初级过滤层、二级光触媒处理层、设置在不锈钢涂漆管内的导油槽和设置在不锈钢涂漆管外壁上且与导油槽相通的泄油口；所述导油槽位于初级过滤层与二级光触媒处理层之间；VOCs气体通过初级过滤层过滤后得到废气，该废气部分在离心作用下在导油槽内形成液体，经过泄油口而排出不锈钢涂漆管;剩余废气经过二级光触媒处理层处理后排入冷凝收集装置。其中，所述冷凝收集装置包括一端与不锈钢涂漆管的另一端相通的玻璃冷凝管和与玻璃冷凝管另一端相通的收集器，二级光触媒处理层处理后的废气经过玻璃冷凝管内后得到废油，且该废油流入收集器内进行收集。其中，所述玻璃冷凝管上设有分别与玻璃冷凝管相通的冷水进口和冷水出口。其中，所述初级过滤层包括依次层叠的第一过滤棉、第二过滤棉和第三过滤棉；VOCs气体通过第一过滤棉、第二过滤棉和第三过滤棉;且第一过滤棉的网径为0.2 mm，第二过滤棉的网径为0.1 mm，第三过滤棉的网径为0.03-0.05mm。其中，所述二级光触媒处理层的过滤层为200目的网状结构。与现有技术相比，本技术提供的清洗线上VOCs收集及循环利用设备，具有如下有益效果:I)真空风机系统通过电子控制系统与VOCs检测器相连，当VOCs检测器检测到数据超标时，真空风机系统就会自动开启，现实快速的VOCs的收集和处理；2)该设备设置双层过滤排出装置，可以依次迫使VOCs气体通过二次过滤，由此对各种VOCs气体的降解效果能达到90%以上，其降解产物为无毒的CO2和水蒸汽；3)增设冷凝收集装置，通过冷凝收集装置将未处理的VOCs尾气进行有效的液化，从而达到其最后回收进行循环利用的目的；4)综合上述描述，该设备集VOCs检测、收集、处理、回收四种功能为一体，可将车间的V0Cs含量至少降低90%以上，以保证人员操作的安全性;且本技术实用、使用成本低、使用方便，能快速的消除清洗车间的各种VOCs气体，大大的改善了车间环境。【附图说明】图1为本技术的清洗线上VOCs收集及循环利用设备的结构示意图。主要元件符号说明如下:10、不锈钢涂漆管11、真空风机系统12、电子控制系统13、冷凝收集装置14、清洗机槽15、前盖窗 16、VOCs检测器17、双层过滤排出装置131、玻璃冷凝管132、收集器133、冷水进口134、冷水出口171、初级过滤层172、二级光触媒处理层173、导油槽174、泄油口。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术的清洗线上VOCs收集及循环利用设备，包括不锈钢涂漆管10、真空风机系统11、电子控制系统12和冷凝收集装置13;不锈钢涂漆管10的一端连接有安装时置于清洗机槽14正上方的前盖窗15，冷凝收集装置13连接在不锈钢涂漆管10的另一端;前盖窗15内安装VOCs检测器16，真空风机系统11通过电子控制系统12与VOCs检测器16相连;且不锈钢涂漆管上安装有对VOCs气体进行过滤及对油性液体进行排出的双层过滤排出装置17。在本实施例中，真空风机系统12包括真空栗风机和真空栗电机，真空栗电机与真空栗风机驱动连接，且VOCs检测器16与电子控制系统的输入端连接，且电子控制系统12的输出端与真空栗风机相连;真空栗风机开启后，在不锈钢涂漆管10内形成旋转的气流运动，气流通过前盖窗15将清洗机槽14内VOCs气体吸入进不锈钢涂漆管10内。另外，可在真空栗风机上安装网罩，在真空栗电机上安装电机罩，可保证使用的安全性。在本实施例中，双层过滤排出装置17包括初级过滤层171、二级光触媒处理层172、设置在不锈钢涂漆管10内的导油槽173和设置在不锈钢涂漆管外壁上且与导油槽173相通的泄油口 174;导油槽173位于初级过滤层171与二级光触媒处当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗线上VOCs收集及循环利用设备，其特征在于，包括不锈钢涂漆管、真空风机系统、电子控制系统和冷凝收集装置；所述不锈钢涂漆管的一端连接有安装时置于清洗机槽正上方的前盖窗，所述冷凝收集装置连接在不锈钢涂漆管的另一端；所述前盖窗内安装VOCs检测器，所述真空风机系统通过电子控制系统与VOCs检测器相连；且所述不锈钢涂漆管上安装有对VOCs气体进行过滤及对油性液体进行排出的双层过滤排出装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周芳玉，杨家峰，杜植院，张文，
申请(专利权)人：深圳市天得一环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44