本实用新型专利技术公开了一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，包括操作台，所述操作台的顶部从左往右依次设有挤出机和连接箱，所述连接块的上方通过支柱固定有储料斗，储料斗的顶部接通上料斗，并且储料斗的一侧连接喂料机的输出端，储料斗的另一侧连接下料斗的一端，所述下料斗的另一端接通挤出机的顶部，所述挤出机的顶部还设有氮气箱，该氮气箱位于密封盒的右侧，所述氮气箱的内部设有气泵，气泵的出气口通过气管与密封盒顶部的进气口连接，该气管与氮气箱的连接处设有电磁阀，所述密封盒底部一侧的出气口通过另一根气管与气泵的进气口连接。本实用新型专利技术具有结构简单，安全性高的优点，并且具有保护装置并节约经济的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机
，具体为一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置。
技术介绍
挤出机起源于18世的纪英格兰，于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起，在19世纪前50年期间，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中，第I次有明确记载的是在1845年申请的用挤出机生产固特波胶电线的专利。固特波公司随后对该挤出机进行了改进，并于1851年将它用于包覆在Dover和Calais公司之间的第I根海底电缆的铜线上。1879年英国人M.Gray取得第一个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机专利。在此后的25年内，挤出方法逐渐重要，并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。1935年德国机械制造商生产出用于热塑性塑料的挤出机。1939年他们把塑料挤出机发展到了一个现阶段一一现代单螺杆挤出机阶段。像红磷母粒挤出机，也是挤出机的一种，但这种红磷母粒挤出机的阻燃剂到了下料斗容易燃烧产生安全事故，从而造成经济损失，甚至危害操作人员的人身健康，后果严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，包括操作台，所述操作台的顶部从左往右依次设有挤出机和连接箱，连接箱和挤出机之间通过连接块相连，所述连接箱的一侧与主机相连，连接箱的顶部设有喂料机，所述连接块的上方通过支柱固定有储料斗，储料斗的顶部接通上料斗，并且储料斗的一侧连接喂料机的输出端，储料斗的另一侧连接下料斗的一端，所述下料斗的另一端接通挤出机的顶部，并且下料斗的外围包裹有密封盒，下料斗的内部设有温度传感器，所述挤出机的顶部还设有氮气箱，该氮气箱位于密封盒的右侧，所述氮气箱的内部设有气栗，气栗的出气口通过气管与密封盒顶部的进气口连接，该气管与氮气箱的连接处设有电磁阀，所述密封盒底部一侧的出气口通过另一根气管与气栗的进气口连接。优选的，所述氮气箱与气管的连接处均设有密封圈。优选的，所述密封盒与下料斗的衔接处设有密封圈。优选的，所述气管与密封盒的进气口的连接处设有分级盒，分级盒的内部设有多组带孔隔片，并且每组隔片上的孔都相错开。优选的，所述下料斗的内壁设有选择性涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术针对
技术介绍
所提到的问题，设置了一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，通过氮气箱以及气栗，达到提供氮气的效果，通过上料斗和下料斗，达到进料的效果，通过喂料机，达到喂料的效果，本技术具有结构简单，安全性高的优点，并且具有保护装置并节约经济的效果。【附图说明】图1为本技术结构不意图。图中:I操作台、2主机、3连接箱、4喂料机、5连接块、6储料斗、7挤出机、8上料斗、9下料斗、91密封盒、10氮气箱、11气栗、12电磁阀、13气管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，包括操作台I，操作台I的顶部从左往右依次设有挤出机7和连接箱3，连接箱3和挤出机7之间通过连接块5相连，连接箱3的一侧与主机2相连，连接箱3的顶部设有喂料机4，连接块5的上方通过支柱固定有储料斗6，储料斗6的顶部接通上料斗8，并且储料斗6的一侧连接喂料机4的输出端，储料斗6的另一侧连接下料斗9的一端，下料斗9的另一端接通挤出机7的顶部，下料斗9的内壁设有选择性涂层，并且下料斗9的外围包裹有密封盒91，下料斗9的内部设有温度传感器，用于检测下料斗9内的温度，挤出机7的顶部还设有氮气箱10，该氮气箱10位于密封盒91的右侧，氮气箱10的内部设有气栗11，气栗11的出气口通过气管13与密封盒91顶部的进气口连接，气管13与密封盒91的进气口的连接处设有分级盒，分级盒的内部设有多组带孔隔片，并且每组隔片上的孔都相错开，可以使得氮气减速并能保证以缓慢的速度进入下料斗9，该气管13与氮气箱1的连接处设有电磁阀12，可以控制氮气的输送，氮气箱10与气管13的连接处均设有密封圈，使得氮气不会泄露，下料斗9底部一侧的出气口通过另一根气管13与气栗11的进气口连接，密封盒91与下料斗9的衔接处设有密封圈，确保密封盒91具有良好的密封性。工作原理:本技术工作时，机器运作时，当温度传感器检测到温度达到燃点时，电磁阀12打开，并且气栗11抽取氮气并输送到密封盒9中，氮气由密封盒9顶部进入，由密封盒9下方的出气口进入管道，并气栗11抽取进氮气箱10，保护设备运转过程不会发生燃/9ti ο尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，包括操作台(I)，其特征在于:所述操作台(I)的顶部从左往右依次设有挤出机(7 )和连接箱(3 )，连接箱(3 )和挤出机(7 )之间通过连接块(5 )相连，所述连接箱(3 )的一侧与主机(2 )相连，连接箱(3 )的顶部设有喂料机(4)，所述连接块(5)的上方通过支柱固定有储料斗(6)，储料斗(6)的顶部接通上料斗(8)，并且储料斗(6 )的一侧连接喂料机(4 )的输出端，储料斗(6 )的另一侧连接下料斗(9 )的一端，所述下料斗(9)的另一端接通挤出机(7)的顶部，并且下料斗(9)的外围包裹有密封盒(91)，下料斗(9)的内部设有温度传感器，所述挤出机(7)的顶部还设有氮气箱(10)，该氮气箱(10)位于密封盒(91)的右侧，所述氮气箱(10)的内部设有气栗(11)，气栗(11)的出气口通过气管(13)与密封盒(91)顶部的进气口连接，该气管(13)与氮气箱(10)的连接处设有电磁阀(12)，所述密封盒(91)底部一侧的出气口通过另一根气管(13)与气栗(11)的进气口连接。2.根据权利要求1所述的一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，其特征在于:所述氮气箱(1 )与气管(13 )的连接处均设有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，其特征在于:所述密封盒(91)与下料斗(9)的衔接处设有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，其特征在于:所述气管(13)与密封盒(91)的进气口的连接处设有分级盒，分级盒的内部设有多组带孔隔片，并且每组隔片上的孔都相错开。5.根据权利要求1所述的一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，其特征在于:所述下料斗(9 )的内壁设有选择性涂层。【专利摘要】本技术公开了一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，包括操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种红磷母粒挤出机下料斗防燃烧防爆炸装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部从左往右依次设有挤出机（7）和连接箱（3），连接箱（3）和挤出机（7）之间通过连接块（5）相连，所述连接箱（3）的一侧与主机（2）相连，连接箱（3）的顶部设有喂料机（4），所述连接块（5）的上方通过支柱固定有储料斗（6），储料斗（6）的顶部接通上料斗（8），并且储料斗（6）的一侧连接喂料机（4）的输出端，储料斗（6）的另一侧连接下料斗（9）的一端，所述下料斗（9）的另一端接通挤出机（7）的顶部，并且下料斗（9）的外围包裹有密封盒（91），下料斗（9）的内部设有温度传感器，所述挤出机（7）的顶部还设有氮气箱（10），该氮气箱（10）位于密封盒（91）的右侧，所述氮气箱（10）的内部设有气泵（11），气泵（11）的出气口通过气管（13）与密封盒（91）顶部的进气口连接，该气管（13）与氮气箱（10）的连接处设有电磁阀（12），所述密封盒（91）底部一侧的出气口通过另一根气管（13）与气泵（11）的进气口连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜光宇，
申请(专利权)人：广州市银塑阻燃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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