一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及造纸技术领域，具体涉及一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统，其结构包括沿进纸方向依次设置的前部烘缸组、中部烘缸组和后部烘缸组，前部烘缸组、中部烘缸组和后部烘缸组均包括若干个烘缸，每个烘缸的缸体均设置有进气口、出气口和排水口；还包括主蒸汽管、排水管和余热回收装置，主蒸汽管分别与若干个烘缸的进气口相连通；排水管的第一端分别与若干个烘缸的排水口相连通，排水管的第二端与余热回收装置连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过高压蒸汽对前部烘缸组急剧加热，迅速提高缸面的温度，水分遇热突然蒸发，从而使纸面上的胶质在高温下不能有效地附着在烘缸表面，使缸面的胶质容易铲除，保证了缸面的洁净度。

【技术实现步骤摘要】

本技术造纸
，具体涉及一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统。
技术介绍
传统的造纸原料是利用单一的植物物料纤维，这样就需要大量砍伐绿色植物，不利于环保。资源再利用是现代工业的发展趋势，造纸行业对废纸的回收利用是主要趋势。但随着废纸用量的加大，废纸品质也逐步变差，外加我国没有固废分类，废纸品质就得不到保证，由此，在造纸的生产过程中，大量的垃圾及胶质会附着在烘缸表面，尤其是造纸烘干部的前面几个烘缸是最容易粘胶的部分，造成烘缸传热不好，蒸汽用量高，而且这些胶质经常会掉落，附着在纸面引起纸病，严重时会引起断纸，影响生产效率。现有技术中，向烘干部的烘缸内通蒸汽的方式是前面几个烘缸的蒸汽温度由低到高逐步升温的，且压力较低(通常由大约0.3kg/cm2逐步上升)，当湿部过来的纸经过烘缸时，粘胶在烘缸表面上附着较紧，难以用刮刀铲除。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题，本技术提供一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统，使胶质不易附着在烘干表面，保证缸面的洁净度。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案:提供一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统，包括烘干部，所述烘干部包括沿进纸方向依次设置的前部烘缸组、中部烘缸组和后部烘缸组，所述前部烘缸组、所述中部烘缸组和后部烘缸组均包括若干个烘缸，每个所述烘缸的缸体均设置有进气口、出气口和排水口 ；所述造纸烘干系统还包括主蒸汽管、排水管和余热回收装置，其中:所述主蒸汽管分别与所述若干个烘缸的进气口相连通；所述排水管的第一端分别与所述若干个烘缸的排水口相连通，所述排水管的第二端与所述余热回收装置连通；所述若干个烘缸的出气口均与所述余热回收装置相连通。其中，所述前部烘缸组的蒸汽压力设置为3?5.5Kg/cm2o其中，所述前部烘缸组设置有2?5个烘缸。其中，所述前部烘缸组设置有四个烘缸。其中，所述余热回收装置包括汽水热交换器、水栗和储水箱，所述汽水热交换器的进水口通过所述水栗与冷水源连接，所述汽水热交换器的出水口与所述储水箱连接，所述汽水热交换器的进气口与所述若干个烘缸的出气口连通。其中，所述排水管的第一端与所述储水箱连通。其中，所述汽水热交换器为列管换热器。其中，所述汽水热交换器为涡流热膜换热器。本技术的有益效果:本技术的一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统，包括烘干部，烘干部包括沿进纸方向依次设置的前部烘缸组、中部烘缸组和后部烘缸组，前部烘缸组、中部烘缸组和后部烘缸组均包括若干个烘缸，每个烘缸的缸体均设置有进气口、出气口和排水口 ；造纸烘干系统还包括主蒸汽管、排水管和余热回收装置，其中:主蒸汽管分别与若干个烘缸的进气口相连通;排水管的第一端分别与若干个烘缸的排水口相连通，排水管的第二端与余热回收装置连通;若干个烘缸的出气口均与余热回收装置相连通。与现有技术相比，本技术的烘干部通过主蒸汽管向前部烘缸组通入高温高压的蒸汽，即采用3?5.5Kg/cm2的高压蒸汽对前部烘缸组急剧加热，迅速提高缸面的温度，使得由湿部过来的纸(冷的)突然接触高温，纸幅的水分遇热后突然蒸发，达到闪蒸的效果，使纸面上的胶质在高温下不能有效地附着在烘缸表面，从而使缸面的胶质容易铲除，保证了缸面的洁净度，而且避免了粘胶造成的烘缸传热不好，提高烘干效率，降低蒸汽用量。【附图说明】图1为本技术的一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统的结构示意图。附图标记:烘干部1、前部烘缸组11、中部烘缸组12、后部烘缸组13;主蒸汽管2;排水管3;汽水热交换器4;水栗5;储水箱6。【具体实施方式】以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。本实施例的一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统，如图1所示，包括烘干部1、主蒸汽管2、排水管3和余热回收装置。其中，烘干部I包括沿进纸方向依次设置的前部烘缸组11、中部烘缸组12和后部烘缸组13，前部烘缸组11、中部烘缸组12和后部烘缸组13均包括若干个烘缸，每个烘缸的缸体均设置有进气口、出气口和排水口。主蒸汽管2分别与若干个烘缸的进气口相连通;排水管3的第一端分别与若干个烘缸的排水口相连通，排水管3的第二端与余热回收装置连通;若干个烘缸的出气口均与余热回收装置相连通。本实施例中，前部烘缸组11的蒸汽压力设置为3?5.5Kg/cm2。通过主蒸汽管2向前部烘缸组11通入3?5.5Kg/cm2高压蒸汽，对烘缸急剧加热，迅速提高缸面的温度，使得由湿部过来的纸(冷的)突然接触高温，纸幅的水分遇热后突然蒸发，达到闪蒸的效果，使纸面上的胶质在高温下不能有效地附着在烘缸表面，从而使缸面的胶质容易铲除，保证了缸面的洁净度。具体的，前部烘缸组11设置有2?5个烘缸。一般造纸烘干部I的2?5烘缸是最容易粘胶的部分，粘胶后会造成烘缸传热不好，蒸汽用量高，而且这些胶质经常会掉落，附着在纸面引起纸病，严重时会引起断纸，影响生产效率。具体的，前部烘缸组11设置有四个烘缸。本实施例中，余热回收装置包括汽水热交换器4、水栗5和储水箱6，汽水热交换器4的进水口通过水栗5与冷水源连接，汽水热交换器4的出水口与储水箱6连接，汽水热交换器4的进气口与若干个烘缸的出气口连通。使每个烘缸的余热蒸汽经过汽水热交换器4对冷水进行加热，加热获得的热水存储于储水箱6，该热水可用于造纸其他工序中。这样可以达到对通入烘干部I的余热蒸汽的热量进行回收再利用的目的，有利于节约成本。具体的，排水管3的第一端与储水箱6连通，每个烘缸内产生的冷凝水通过排水管3输入至储水箱6，由于烘缸内产生的冷凝水为热水，还可用于造纸其他工序中使用。具体的，汽水热交换器4为列管换热器，其具有结构简单、造价便宜的优点。具体的，汽水热交换器4为涡流热膜换热器，其采用涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，传热效率高。与现有技术相比，本技术的烘干部通过主蒸汽管向前部烘缸组通入高温高压的蒸汽，即采用3?5.5Kg/cm2的高压蒸汽对前部烘缸组急剧加热，迅速提高缸面的温度，使得由湿部过来的纸(冷的)突然接触高温，纸幅的水分遇热后突然蒸发，达到闪蒸的效果，使纸面上的胶质在高温下不能有效地附着在烘缸表面，从而使缸面的胶质容易铲除，保证了缸面的洁净度，而且避免了粘胶造成的烘缸传热不好，提高烘干效率，降低蒸汽用量。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统，包括烘干部，其特征是:所述烘干部包括沿进纸方向依次设置的前部烘缸组、中部烘缸组和后部烘缸组，所述前部烘缸组、所述中部烘缸组和后部烘缸组均包括若干个烘缸，每个所述烘缸的缸体均设置有进气口、出气口和排水P； 所述造纸烘干系统还包括主蒸汽管、排水管和余热回收装置，其中: 所述主蒸汽管分别与所述若干个烘缸的进气口相连通； 所述排水管的第一端分别与所述若干个烘缸的排水口相连通，所述排水管的第二端与所述余热回收装置连通； 所述若干个烘缸的出气口均与所述余热回收装置相连通。2.根据权利要求1所述的一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统，其特征是:所述前部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高烘缸洁净度的造纸烘干系统，包括烘干部，其特征是：所述烘干部包括沿进纸方向依次设置的前部烘缸组、中部烘缸组和后部烘缸组，所述前部烘缸组、所述中部烘缸组和后部烘缸组均包括若干个烘缸，每个所述烘缸的缸体均设置有进气口、出气口和排水口；所述造纸烘干系统还包括主蒸汽管、排水管和余热回收装置，其中：所述主蒸汽管分别与所述若干个烘缸的进气口相连通；所述排水管的第一端分别与所述若干个烘缸的排水口相连通，所述排水管的第二端与所述余热回收装置连通；所述若干个烘缸的出气口均与所述余热回收装置相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，
申请(专利权)人：广东理文造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44