本实用新型专利技术提供一种操作简便、易于实现的基于凝胶法的pH敏感材料制备装置,包括物料粉碎器和物料混合搅拌器,物料粉碎器通过排料管与物料混合搅拌器连通;物料混合搅拌器包括內桶和外桶,內桶设于外桶内部,在內桶和外桶之间的內桶外壁上缠绕有绕管,物料混合搅拌器还包括搅拌单元,搅拌单元包括搅拌电机、与该搅拌电机的动力输出轴连接的动力传输圆盘,在动力传输圆盘的下方还设置有中心搅拌机构和偏心搅拌机构,中心搅拌机构包括第一搅拌轴、设置于该第一搅拌轴下端的第一搅拌桨,第一搅拌轴固定于动力传输圆盘的中心;偏心搅拌机构包括第二搅拌轴、设置于第二搅拌轴上的第二搅拌桨,第二搅拌轴固定于动力传输圆盘中心的偏心位置处。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pH敏感材料制取
,尤其涉及一种基于凝胶法的pH敏感材料制备装置。
技术介绍
水凝胶是一种能在水中溶胀但不会溶解的高分子网络,既能保护药物不被酶解或被胃酸破坏,又可以通过改变水凝胶的结构控制药物释放。PH敏感性水凝胶是体积能随环境PH、离子强度变化的高分子凝胶,利用它的这种性质可方便地调节和控制凝胶内药物的扩散和释放速率,以该类聚合物水凝胶作为载体,保护蛋白和多肽类药物,并且使这类药物在条件相对温和的位置(如结肠)释放,从而实现这类药物经胃肠道给药的有效性。以凝胶法的制备为例,凝胶法的制备是以金属醇盐、催化剂和其他溶剂为主要原料,其制备过程的第一步是制取一个包含醇盐和水的均相溶液,以保证醇盐的水解反应在分子均匀的水平上进行;而对上述配制的混合液必须施以强烈搅拌,从而妨止反应过程中易挥发组份散失造成组成变化,同时在搅拌的过程中还需要需加迥流冷凝装置,以保持温度的恒定,而要值得其质量可靠和稳定的产品,其前期的混合、搅拌和温度的把持是整个过程中关键的因素,同时为了保证混合的均匀性,其原料粒径的均匀度和大小也是影响着整个过程的关键因素。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种操作简便、能够为制取出高质量的PH敏感材料提供稳定基础的基于凝胶法的pH敏感材料制备装置。为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种基于凝胶法的pH敏感材料制备装置,它包括物料粉碎器和物料混合搅拌器,所述物料粉碎器下端的出料口通过排料管与所述物料混合搅拌器连通;所述物料混合搅拌器它包括内桶和外桶,所述内桶设于外桶内部,且所述内桶的外壁和外桶的内壁之间形成空腔,所述内桶由金属制成;在所述空腔内的内桶外壁上还缠绕有绕管,该绕管的进口和出口均设置于外桶的外部;所述物料混合搅拌器它还包括设置于所述内桶内的搅拌单元,所述搅拌单元它包括搅拌电机、与该搅拌电机的动力输出轴连接的动力传输圆盘,在所述动力传输圆盘的下方还设置有中心搅拌机构和偏心搅拌机构,所述中心搅拌机构包括第一搅拌轴、设置于该第一搅拌轴下端的第一搅拌桨,所述第一搅拌轴固定于所述动力传输圆盘的中心,且所述第一搅拌桨设置于所述内桶的中上部;所述偏心搅拌机构包括第二搅拌轴、设置于所述第二搅拌轴上的第二搅拌桨,所述第二搅拌轴固定于所述动力传输圆盘中心的偏心位置处,且所述第二搅拌桨位于所述第一搅拌桨的下方。优选的,在所述动力传输圆盘上还设置有配重杆,且所述配重杆与所述第二搅拌轴关于所述动力传输圆盘的中心对称。优选的,设置于所述第二搅拌轴上的第二搅拌桨为两个,且设置于所述第二搅拌轴上的两个第二搅拌桨均位于所述第一搅拌桨的下方。优选的,所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均为推进式搅拌桨或桨式搅拌桨。优选的,所述搅拌电机为速度可调的变频电机。优选的,所述绕管由铜管制成。优选的,所述绕管的进口设置于所述外桶的底部,且所述出口设置于所述外桶的上部。优选的,所述内桶由不锈钢制成。本技术的有益效果在于:1.通过本设计在应用中可以实现pH敏感材料的连续化制备,即在制取中可以预先将原料通过本设计中的物料粉碎器进行前期的粉粹处理,实现将物料尽可能的粉碎为纳米级的颗粒状,在之后的物料混合搅拌器进行搅拌混合中,可以实现对物料的有效混合和搅拌,有利于各个物料的均匀混合并形成性能稳定的聚合物,更重要的是提高了制备过程中的制取效率,也为制备后的聚合物的高质量提供了可靠的保障。2.本设计的绕管在使用中可以为物料混合搅拌器的制备过程中提供稳定的温度保障,有利于各个组分的物料和催化剂之间的充分溶合。3.本技术还具有其他优点,将在实施例中同所对应的结构一并提出。【附图说明】图1为本技术的主要结构及物料混合搅拌器的剖面结构示意图;图中:1.外桶;2.内桶;3.空腔;4、5.绕管;6.绕管的出口;7.绕管的进口;8.搅拌电机;9.动力传输圆盘;10.搅拌电机的动力输出轴;11.第二搅拌轴;12.第二搅拌桨;13.第一搅拌轴;14.第一搅拌桨;15.配重杆;16.排料管;17.物料粉碎器;18.物料粉碎器中的搅拌电机。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:实施例1: 一种基于凝胶法的pH敏感材料制备装置,参见图1,它包括物料粉碎器17和物料混合搅拌器,所述物料粉碎器17下端的出料口通过排料管16与所述物料混合搅拌器连通;在本设计中其物料粉碎器17采用市售的物料粉碎器17即可,提供该物料粉碎器17可以实现将物料进行前期的粉粹处理,使其物料通过物料粉碎器17的前期搅拌后尽可能的形成纳米级的粉状物料;进一步的,在本设计中,所述物料混合搅拌器它包括内桶2和外桶I,所述内桶2设于外桶I内部,且所述内桶2的外壁和外桶I的内壁之间形成空腔3,本设计中所述内桶2由金属制成,且内桶由不锈钢制成;在所述空腔3内的内桶2外壁上还缠绕有绕管4、5,所述绕管4、5由铜管制成,且该绕管的进口 7和该绕管的出口 6均设置于外桶的外部,具体的所述绕管的进口 当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于凝胶法的pH敏感材料制备装置,其特征在于:它包括物料粉碎器和物料混合搅拌器,所述物料粉碎器下端的出料口通过排料管与所述物料混合搅拌器连通;所述物料混合搅拌器它包括內桶和外桶,所述內桶设于外桶内部,且所述內桶的外壁和外桶的内壁之间形成空腔,所述內桶由金属制成;在所述空腔内的內桶外壁上还缠绕有绕管,该绕管的进口和出口均设置于外桶的外部;所述物料混合搅拌器它还包括设置于所述內桶内的搅拌单元,所述搅拌单元它包括搅拌电机、与该搅拌电机的动力输出轴连接的动力传输圆盘,在所述动力传输圆盘的下方还设置有中心搅拌机构和偏心搅拌机构,所述中心搅拌机构包括第一搅拌轴、设置于该第一搅拌轴下端的第一搅拌桨,所述第一搅拌轴固定于所述动力传输圆盘的中心,且所述第一搅拌桨设置于所述內桶的中上部;所述偏心搅拌机构包括第二搅拌轴、设置于所述第二搅拌轴上的第二搅拌桨,所述第二搅拌轴固定于所述动力传输圆盘中心的偏心位置处,且所述第二搅拌桨位于所述第一搅拌桨的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:冯丽娟,
申请(专利权)人:冯丽娟,
类型:新型
国别省市:山东;37
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