一种石英砂除铁磁选机全逆流槽体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英砂除铁磁选机全逆流槽体。其特点是还包括与所述接矿弧板衔接的提冲板、置于圆弧底板尾端的液位调节板，所述提冲板、液位调节板均固定在槽体本体的两侧侧板上，提冲板与水平面呈一定角度。优点是本实用新型专利技术石英砂除铁磁选机全逆流型槽体在使用时，调节磁选机工作间隙操作方便；精矿口开在两侧板附近，充分考虑了石英砂含铁少的特性，大大减小精矿收集槽和精矿口所占空间，大大减少了对入料流速的阻碍。在接矿弧板与提冲板的合理设计上使入料流体能够快速的冲入选别液位区；液位调节板能使选别区液位自动调节至理想液位上，从根本上解决了石英砂“堵矿”问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磁选设备
，尤其涉及一种磁选机的附件。
技术介绍
目前磁选机行业传统槽体有顺流型、半逆流型、全逆流型三种，主要针对矿山选别磁性矿物而设计。对于永磁磁选机用于石英砂除铁来说还是一种新兴行业，用于此行业的永磁磁选机还在不停探索改进中，磁选机的槽体还是沿用传统的顺流型和全逆流型二种，目前使用的石英砂除铁磁选机全逆流槽体包括槽体本体，槽体本体上设进料口和出料口，进料口衔接一斜面底板，斜面底板衔接一圆弧底板，圆弧底板与磁滚筒的曲率半径相一致，出料口位于圆弧底板的尾部，在磁滚筒靠近进料口侧设有精矿收集槽，精矿收集槽与槽体本体的两侧侧板焊接;置于所述斜面底板上方的接矿弧板，石英砂由进料口进入，依次沿着斜面底板、圆弧底板，磁滚筒吸附磁性物质，石英砂然后由出料口排出，磁性物质由精矿收集槽收集。存在的问题是由于石英砂中磁性物质少，而石英砂本身矿物较多，在圆弧底板处会造成大量石英砂堆积，形成所谓的堵矿现象，因此急需待解决这一问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种石英砂除铁磁选机全逆流槽体，解决槽体堵矿的问题。—种石英砂除铁磁选机全逆流槽体，包括槽体本体，槽体本体上设进料口和出料口，进料口衔接一斜面底板，斜面底板衔接一圆弧底板，圆弧底板与磁滚筒的曲率半径相一致，出料口位于圆弧底板的尾部，在磁滚筒靠近进料口侧设有精矿收集槽，精矿收集槽与槽体本体的两侧板焊接;置于所述斜面底板上方的接矿弧板;其特点是还包括与所述接矿弧板衔接的提冲板、置于圆弧底板尾端的液位调节板，所述提冲板、液位调节板均固定在槽体本体的两侧板上，提冲板与水平面呈一定角度。本技术进一步改进，所述液位调节板呈长条状，沿其一边开设有V形槽口以及位于两槽口间的圆孔，液位调节板与圆弧底板相切衔接，当处理量突然变多时，液位上升，多出的料浆会从液位调节板上V形槽口流出；液位越高，V形槽口流出料浆越多，不存在处理量多导致堵矿的可能性；当处理量小时，液位降低，料浆从圆孔流出，这样解决了处理量不均匀导致堵矿的可能，使选别液位始终处于理想状态上，选别效果较好。本技术进一步改进，所述提冲板与水平面呈10-15°角，提高入料进入选别区域的速度，使其具有较大的冲击力，使选别效果更佳、排除堵矿的一大不利因素。本技术进一步改进，所述槽体本体的两侧板上设调节支座，将槽体调节位置由槽体下方改到槽体侧方向上，方便磁选机工作间隙调节。本技术进一步改进，所述出料口设在靠近槽体本体两侧侧板的圆弧底板尾部，充分考虑了石英砂含铁少的特性，大大减小精矿收集槽和精矿口所占空间，大大减少了对入料流速的阻碍。与现在技术相比，优点是本技术石英砂除铁磁选机全逆流型槽体在使用时，调节磁选机工作间隙操作方便;在接矿弧板与提冲板的合理设计上使入料流体能够快速的冲入选别液位区；液位调节板能使选别区液位自动调节至理想液位上，从根本上解决了石英砂“堵矿”问题。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1是石英砂除铁磁选机全逆流槽体的结构示意图；图2是图1沿A-A线的剖视图；图3是本技术液位调节板的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进一步说明。参见图1所示，本技术的石英砂除铁磁选机全逆流槽体，包括槽体本体10，槽体本体上设进料口 11和出料口 12，进料口衔接一斜面底板13，斜面底板衔接一圆弧底板14，圆弧底板与磁滚筒(图中未标出)的曲率半径相一致，出料口位于圆弧底板的尾部，在磁滚筒靠近进料口侧设有精矿收集槽20，精收集槽与槽体本体的两侧侧板焊接;置于所述斜面底板上方的接矿弧板30;与所述接矿弧板衔接的提冲板40、置于圆弧底板尾端的液位调节板50，所述提冲板、液位调节板均固定在槽体本体的两侧板上。在本实施例中，所述提冲板40与水平面呈10-15°角，提高入料进入选别区域的速度，使其具有较大的冲击力，使选别效果更佳、排除堵矿的一大不利因素。在本实施例中，所述液位调节板50呈长条状，沿其一边开设有V形槽口51以及位于两槽口间的圆孔52，液位调节板与圆弧底板14相切衔接，当处理量突然变多时，液位上升，多出的料浆会从液位调节板上V形槽口流出；液位越高，V形槽口流出料浆越多，不存在处理量多导致堵矿的可能性；当处理量小时，液位降低，料浆从圆孔流出，这样解决了处理量不均匀导致堵矿的可能，使选别液位始终处于理想状态上，选别效果较好。在本实施例中，所述槽体本体10的两侧板上设调节支座15，将槽体调节位置由槽体下方改到槽体侧方向上，方便磁选机工作间隙调节。进一步的，所述出料口12设在靠近槽体本体10两侧侧板的圆弧底板14尾部，充分考虑了石英砂含铁少的特性，大大减小精矿收集槽和精矿口所占空间，大大减少了对入料流速的阻碍。【主权项】1.一种石英砂除铁磁选机全逆流槽体，包括槽体本体(10)，槽体本体上设进料口( 11)和出料口(12)，进料口衔接一斜面底板(13)，斜面底板衔接一圆弧底板(14)，圆弧底板与磁滚筒的曲率半径相一致，出料口位于圆弧底板的尾部，在磁滚筒靠近进料口侧设有收集槽(20)，收集槽与槽体本体(10)的两侧板焊接;置于所述斜面底板上方的接矿弧板(30);其特征在于，还包括与所述接矿弧板衔接的提冲板(40)、置于圆弧底板尾端的液位调节板(50)，所述提冲板、液位调节板均固定在槽体本体的两侧板上，提冲板与水平面呈一定角度。2.根据权利要求1所述的石英砂除铁磁选机全逆流槽体，其特征在于，所述液位调节板(50)呈长条状，沿其一边开设有V形槽口(51)以及位于两槽口间的圆孔(52)，液位调节板与圆弧底板(14)相切衔接。3.根据权利要求1或2所述的石英砂除铁磁选机全逆流槽体，其特征在于，所述提冲板(40)与水平面呈10-15°角。4.根据权利要求1或2所述的石英砂除铁磁选机全逆流槽体，其特征在于，所述槽体本体(10)的两侧板上设调节支座(15)。5.根据权利要求1或2所述的石英砂除铁磁选机全逆流槽体，其特征在于，所述出料口(12)设在靠近槽体本体(1)两侧侧板的圆弧底板(14)尾部。【专利摘要】本技术公开了一种石英砂除铁磁选机全逆流槽体。其特点是还包括与所述接矿弧板衔接的提冲板、置于圆弧底板尾端的液位调节板，所述提冲板、液位调节板均固定在槽体本体的两侧侧板上，提冲板与水平面呈一定角度。优点是本技术石英砂除铁磁选机全逆流型槽体在使用时，调节磁选机工作间隙操作方便；精矿口开在两侧板附近，充分考虑了石英砂含铁少的特性，大大减小精矿收集槽和精矿口所占空间，大大减少了对入料流速的阻碍。在接矿弧板与提冲板的合理设计上使入料流体能够快速的冲入选别液位区；液位调节板能使选别区液位自动调节至理想液位上，从根本上解决了石英砂“堵矿”问题。【IPC分类】B03C1/10【公开号】CN205199720【申请号】CN201521009822【专利技术人】桂致成, 吴金销, 马超, 胡杰杰 【申请人】中钢集团安徽天源科技股份有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月3日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英砂除铁磁选机全逆流槽体，包括槽体本体(10)，槽体本体上设进料口(11)和出料口(12)，进料口衔接一斜面底板(13)，斜面底板衔接一圆弧底板(14)，圆弧底板与磁滚筒的曲率半径相一致，出料口位于圆弧底板的尾部，在磁滚筒靠近进料口侧设有收集槽(20)，收集槽与槽体本体(10)的两侧板焊接；置于所述斜面底板上方的接矿弧板(30)；其特征在于，还包括与所述接矿弧板衔接的提冲板(40)、置于圆弧底板尾端的液位调节板(50)，所述提冲板、液位调节板均固定在槽体本体的两侧板上，提冲板与水平面呈一定角度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桂致成，吴金销，马超，胡杰杰，
申请(专利权)人：中钢集团安徽天源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34