气动执行器制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种气动执行器。该气动执行器包括壳体、拨叉、限位触头和缓冲机构；拨叉转动连接在壳体内，壳体内相对的设置有限位触头，以限制拨叉的运动范围；缓冲机构与限位触头连接，用于缓冲拨叉对限位触头的作用力。本实用新型专利技术提供的气动执行器，将缓冲机构与限位触头连接，这样，拨叉在活塞的推动下与限位触头抵接，此时，缓冲机构会缓冲拨叉对限位触头的作用力，降低壳体与限位触头连接的部位破裂、气缸轴断裂、滑动轴承损坏等故障几率，延长了气动执行器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，尤其是涉及一种气动执行器。
技术介绍
气动执行器是用气压力通过机械传动机构把动力源转换成阀门阀杆的转矩或轴向推力，以驱动阀门启闭或阀门调节的执行装置。本技术涉及的是一种拨叉式气动执行器，具有扭矩大、空间小、扭矩曲线比较符合阀门的扭矩曲线的特点，常用在大扭矩的阀门上，在石油、化工等行业的生产过程中有着广泛的应用。活塞在工作介质压力的作用下，由气缸轴推、拉滑块，由于滑块只能在拨叉的导轨槽中作往复直线运动，其上的滑动轴承就带动拨叉绕阀杆中心旋转，驱动阀门进行开关或调节动作。拨叉旋转为正负45度，两极限位置由阀体上安装的止挡螺钉限位，拨叉撞上止挡螺钉即停，此螺钉通过螺纹调节，以保证阀杆转动角度准确。执行器工作时，活塞的作用力大、运行速度快，其推动拨叉对止挡螺钉的瞬间冲击力很大，易造成箱体安装止挡螺钉的部位破裂、气缸轴断裂、滑动轴承损坏等故障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供气动执行器，以解决现有技术中存在的造成箱体安装止挡螺钉的部位破裂、气缸轴断裂、滑动轴承损坏等故障的技术问题。本技术提供的一种气动执行器，包括壳体、拨叉、限位触头和缓冲机构;拨叉转动连接在壳体内，壳体内相对的设置有限位触头，以限制拨叉的运动范围；缓冲机构与限位触头连接，用于缓冲拨叉对限位触头的作用力。进一步地，缓冲机构包括螺旋弹簧;壳体上相对的设置有安装筒，安装筒的下端开口，且安装筒的下端开口处设置有环形凸台；限位触头呈T形，限位触头的肩部设置在安装筒内，并与环形凸台抵接;螺旋弹簧设置在安装筒内，并与限位触头抵接。进一步地，安装筒的上端开口，且安装筒内设置有内螺纹;安装筒内设置有调节螺钉，螺旋弹簧的一端与限位触头抵接，另一端与调节螺钉抵接。进一步地，调节螺钉上设置有圆螺母，圆螺母用于将调节螺钉与安装筒锁紧。进一步地，气动执行器还包括气缸，气缸包括气缸轴，气缸固定在壳体上；气缸轴的一端位于壳体内，并与拨叉连接，以带动拨叉转动。进一步地，拨叉通过输出轴与壳体转动连接，且输出轴位于两个限位触头之间；拨叉的两侧均设置用于与限位触头抵接的限位凸缘;拨叉上，朝远离输出轴的方向，设置有腰形孔;腰形孔上滑设有滑块，气缸轴与滑块连接。进一步地，壳体内，位于输出轴远离限位触头的一侧，设置有导向轴，且导向轴与气缸轴平行;滑块滑设在导向轴上。进一步地，滑块上设置有滑动轴承和滑块轴;滑块轴的两端均设置有滑动轴承;滑块上设置有连接孔，一个滑动轴承设置在连接孔内；滑块轴穿设在腰形孔中。进一步地，气动执行器还包括气缸，气缸还包括气缸筒、气缸顶盖、气缸底盖和活塞;气缸筒的一端设置有气缸顶盖，另一端设置有气缸底盖，气缸底盖上设置有用于穿设气缸轴的轴孔;气缸顶盖和气缸底盖上均设置有通气孔;活塞滑设在气缸筒内；气缸底盖与壳体连接，气缸轴的一端与活塞连接，另一端与滑块连接。进一步地，气缸轴与滑块螺纹连接，且气缸轴上套设有小圆螺母，小圆螺母用于将气缸轴与滑块锁紧。本技术提供的气动执行器，将缓冲机构连接限位触头连接，这样，拨叉在活塞的推动下与限位触头抵接，此时，缓冲机构会缓冲拨叉对限位触头的作用力，降低壳体与限位触头连接的部位破裂、气缸轴断裂、滑动轴承损坏等故障几率，延长了气动执行器的使用寿命O【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的气动执行器的结构示意图；图2为图1所示的气动执行器的A处结构放大示意图。附图标记:1-调节螺钉；2-圆螺母；3-螺旋弹簧；4-限位触头；5-壳体； 6-拨叉；7-滑块；8-滑块轴；9-滑动轴承；I O-小圆螺母；11-导向轴；12-气缸轴；13-气缸底盖；14-活塞； 15-气缸筒；16-气缸顶盖；17-通气孔；18-安装筒；19-环形凸台；20-输出轴；21-腰形孔。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的气动执行器的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的一种气动执行器，包括壳体5、拨叉6、限位触头4和缓冲机构;拨叉6转动连接在壳体5内，壳体5内相对的设置有限位触头4，以限制拨叉6的运动范围；缓冲机构与限位触头4连接，用于缓冲拨叉6对限位触头4的作用力。其中，缓冲机构的结构形式可以为多种，例如:缓冲机构包括橡胶垫、弹性片或者海绵等等。当然，缓冲机构可以设置在限位触头4用于与拨叉6接触的一端上，也可以设置在限位触头4与壳体5之间。另外，气动执行器还包括气缸，气缸包括气缸轴12，气缸固定在壳体5上;气缸轴12的一端位于壳体5内，并与拨叉6连接，以带动拨叉6转动。如图1所示，进一步地，气缸还包括气缸筒15、气缸顶盖16、气缸底盖13和活塞14;气缸筒15的一端设置有气缸顶盖16，另一端设置有气缸底盖13，气缸底盖13上设置有用于穿设气缸轴12的轴孔;气缸顶盖16和气缸底盖13上均设置有通气孔17;活塞14滑设在气缸筒15内；气缸底盖13与壳体5连接，气缸轴12的一端与活塞14连接，另一端与滑块7连接。本实施例提供的气动执行器，将缓冲机构连接限位触头4连接，这样，拨叉6在活塞14的推动下与限位触头4抵接，此时，缓冲机构会缓冲拨叉6对限位触头4的作用力，降低壳体5与限位触头4连接的部位破裂、气缸轴12断裂、滑动轴承9损坏等故障几率，延长了气动执行器的使用寿命。图2为图1所示的气动执行器的A处结构放大示意图。如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，缓冲机构包括螺旋弹簧3;壳体5上相对的设置有安装筒18，安装筒18的下端开口，且安装筒18的下端开口处设置有环形凸台19;限位触头4呈T形，限位触头4的肩部设置在安装筒18内，并与环形凸台19抵接;螺旋弹簧3设置在安装筒内，并与限位触头4抵接。其中，安装筒与壳体是一整体，焊接组合或浇铸成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动执行器，其特征在于，包括壳体、拨叉、限位触头和缓冲机构；所述拨叉转动连接在所述壳体内，所述壳体内相对的设置有所述限位触头，以限制所述拨叉的运动范围；所述缓冲机构与所述限位触头连接，用于缓冲所述拨叉对所述限位触头的作用力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，刘新学，
申请(专利权)人：岳阳东方自控工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43