本实用新型专利技术涉及缠绕管制备技术领域,具体涉及一种缠绕管多工位挤出系统。包括工位系统和设于导轨上的挤出系统,所述挤出系统包括内壁包覆挤出机、共挤出机、内壁挤出机和与之对应的内壁挤出模具和外壁挤出模具;所述工位系统由若干个工位单元组成,所述工位单元包括工位架和设于工位架上的主管模具。多个工位单元同时工作,各个工位单元交替进行,无需等待更换模具,可充分利用设备的产能,大大提高生产效率,同时,模具的预加热系统省去了模具预加热的时间,从而提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缠绕管制备
,具体涉及一种缠绕管多工位挤出系统。
技术介绍
缠绕结构壁管材属于化学建材领域,是以塑代钢、以塑代水泥的换代产品,广泛应用于市政排水,远距离低压输水,矿山及化工排水,农田水利灌溉及通风管道及化工容器的制作等,对节省能源,减少污染,保护环境有重要意义。目前市场上的缠绕结构壁管材主要是全塑型缠绕结构壁管材,全塑型缠绕结构壁管材有着较好的耐低温脆性以及高焊接性能,其韧性较好,施工范围广泛,适用能力强,使用寿命也能达到50年。在目前的缠绕结构壁管材的制备过程中,通常采用单体挤出工艺,生产效率低下,不能满足大规模的工业产出。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题,提供一种缠绕管多工位挤出系统。为了达到上述技术目的,本技术采用以下技术方案:—种缠绕管多工位挤出系统,包括工位系统和设于导轨上的挤出系统,所述挤出系统包括外壁包覆挤出机、共挤出机、内壁挤出机和与之对应的内壁挤出模具和外壁挤出模具;所述工位系统由若干个工位单元组成,所述工位单元包括工位架和设于工位架上的主管模具。作为优选方案,所述挤出系统上还设有燃气加热装置,燃气加热装置与各模具位置相配。作为优选方案,所述工位系统上还设有用于加热主管模具的预加热装置,所述预加热装置位于挤出工位上。本技术与现有技术相比,有益效果是:1、多个工位单元同时工作,各个工位单元交替进行,无需等待更换模具,可充分利用设备的广能,大大提尚生广效率;2、免去了因更换模具使挤出系统停止运行的时间,同时,模具的预加热系统省去了模具预加热的时间,从而提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:I工位系统,2挤出系统,3导轨,4外壁包覆挤出机,5共挤出机,6内壁挤出机,7内壁挤出模具,8外壁挤出模具,9工位单元,10工位架,11主管模具,12燃气加热装置,13预加热装置。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术的技术方案作进一步描述说明。实施例:—种缠绕管多工位挤出系统,如图1所示,包括工位系统I和设于导轨3上的挤出系统2,所述挤出系统2包括外壁包覆挤出机4、共挤出机5、内壁挤出机6和与之对应的内壁挤出模具7和外壁挤出模具8;所述工位系统I由若干个工位单元9组成,所述工位单元9包括工位架10和设于工位架10上的主管模具11。为了提高挤出效率,所述挤出系统2上还设有燃气加热装置12,燃气加热装置12与各模具位置相配。为了提高模具的使用效率,所述工位系统I上还设有用于加热主管模具11的预加热装置13,所述预加热装置13位于挤出工位上。整个挤出系统设备包括2个或者2个以上的工位单元9,每个工位单元都备有预加热装置13,预加热装置13可以根据不同的生产情况配备电磁加热或者燃气加热装置。预加热装置13可以在挤出系统移动到本缠绕工位单元9之前对模具或者管材的表面进行预先加热,使其达到生产条件所需的温度,这样挤出系统移动到此工位时可以省去等待时间而立即进行生产,可大大节约生产时间。而通常的常规方法是生产一根管子,当一根做完时,就要使挤出机停止运行,更换模具,所用时间在整个生产周期占用很大,降低了生产效率。如果采用2个或者3个或更多的工位单元9进行生产,在做完第一根管材后,挤出系统马上移动到下一个缠绕工位生产第二根管材,在第二个或者第三个缠绕工位生产的同时,可以将第一个缠绕工位上带管材的模具更换下来脱模,无需等待更换模具,可充分利用设备的产能,大大提高生产效率。【主权项】1.一种缠绕管多工位挤出系统,其特征在于,包括工位系统(I)和设于导轨(3)上的挤出系统(2),所述挤出系统(2)包括外壁包覆挤出机(4)、共挤出机(5)、内壁挤出机(6)和与之对应的内壁挤出模具(7)和外壁挤出模具(8);所述工位系统(I)由若干个工位单元(9)组成,所述工位单元(9)包括工位架(10)和设于工位架(10)上的主管模具(11)。2.根据权利要求1所述的一种缠绕管多工位挤出系统,其特征在于,所述挤出系统(2)上还设有燃气加热装置(12),燃气加热装置(12)与各模具位置相配。3.根据权利要求1或2所述的一种缠绕管多工位挤出系统,其特征在于,所述工位系统(I)上还设有用于加热主管模具(11)的预加热装置(13),所述预加热装置(13)位于挤出工位上。【专利摘要】本技术涉及缠绕管制备
,具体涉及一种缠绕管多工位挤出系统。包括工位系统和设于导轨上的挤出系统,所述挤出系统包括内壁包覆挤出机、共挤出机、内壁挤出机和与之对应的内壁挤出模具和外壁挤出模具;所述工位系统由若干个工位单元组成,所述工位单元包括工位架和设于工位架上的主管模具。多个工位单元同时工作,各个工位单元交替进行,无需等待更换模具,可充分利用设备的产能,大大提高生产效率,同时,模具的预加热系统省去了模具预加热的时间,从而提高了生产效率。【IPC分类】B29C47/78, B29C69/00【公开号】CN205202226【申请号】CN201520924156【专利技术人】郁世超, 周茂振 【申请人】郁世超, 周茂振【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年11月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缠绕管多工位挤出系统,其特征在于,包括工位系统(1)和设于导轨(3)上的挤出系统(2),所述挤出系统(2)包括外壁包覆挤出机(4)、共挤出机(5)、内壁挤出机(6)和与之对应的内壁挤出模具(7)和外壁挤出模具(8);所述工位系统(1)由若干个工位单元(9)组成,所述工位单元(9)包括工位架(10)和设于工位架(10)上的主管模具(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郁世超,周茂振,
申请(专利权)人:郁世超,周茂振,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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