一种新型的包装盒包边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型的包装盒包边装置，包括固定台面、模具、皮壳和包边机构，所述模具安装于所述固定台面上，所述模具上设置有包装盒，所述包边机构包括四个，分别置于所述固定台面的四个边上，所述模具与所述包装盒之间设置有所述皮壳。本实用新型专利技术通过在固定台面的四周进行设置包边机构，能够同时对包装盒的四个边进行包边，减少了人工，提高了生产效率和质量，增加企业竞争力；本实用新型专利技术具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装盒生产
，尤其涉及一种新型的包装盒包边装置。
技术介绍
—般来说，在制作包装盒时，最常见的作法是先将一整片纸板剪裁成不规则外形，再将纸板沿着预先设计好的折线进行折合，进而可组立为一立体盒体。在纸板进行折合之前，须先在其纸板的边缘涂胶，再由工作人员折合贴妥并维持包装盒的外型。待粘合纸板边缘的涂胶凝固之后，即可获得包装盒的完成品。另外，随着现代人对物品品质要求的提高，包装盒亦由早期单纯供物品容置及保护的功效外，演变至一种装饰品的存在。尤其，在现代工商业发达社会中，物品包装与外观于行销中占据相当重要的环节，且能进一步提升物品的质感，直接影响到人们对商品的购买欲望。举例来说，目前购买高单价的消费性电子产品(例如，智能型手机)时，会发现用来包装消费性电子产品的包装盒的质感很好。进一步探究其原因，会发现包装盒的基底为厚度比较厚的纸板，而纸板的外表面再额外贴合厚度比较薄且质感比较优良的包装纸。因此，不仅消费者对于包装盒质感的预期心理可获得满足，包装盒还可有效地衬托出高单价的移动通讯产品的价值。现有包边装置在生产中一般只能对皮壳的两个边进行包边加工，而如果同时对四个边进行包边加工是比较困难的，因此包边效率较低，不利于大批量的生产。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型的包装盒包边装置。本技术的技术方案如下:本技术提供一种新型的包装盒包边装置，包括固定台面、模具、皮壳和包边机构，所述模具安装于所述固定台面上，所述模具上设置有包装盒，所述包边机构包括四个，分别置于所述固定台面的四个边上，所述模具与所述包装盒之间设置有所述皮壳。本技术优选的，所述包边机构包括翻转装置、连杆、直角件和动力装置，所述固定台面的一端设置有能够旋转的所述翻转装置，所述翻转装置的下部设置有所述直角件，且通过所述直角件将所述翻转机构翻转，所述连杆旋转安装于所述固定台面位于所述翻转装置的一侧，所述翻转装置内及所述直角件内穿梭有钢丝绳，所述直角件的底部与所述动力装置的输出端连接。本技术优选的，所述皮壳相对于所述包装盒的边缘设置有小包边，所述小包边通过所述翻转装置180°折弯。本技术优选的，所述固定台面的靠近所述翻转装置的一端设置有导向件，所述直角件穿过所述导向件后与所述翻转装置衔接。本技术优选的，所述直角件与所述翻转装置衔接的一端上设置有滑轮。本技术优选的，所述翻转装置与所述直角件的衔接面为弧面，所述弧面的弧度与所述滑轮的弧度相适配。本技术优选的，所述连杆为“Z”字型连杆，其底部拐角处及两端均设置有转轴，所述连杆通过底部拐角处的所述转轴旋转。本技术优选的，所述直角件底部一端设置有转轴，所述钢丝绳穿过所述转轴及所述滑轮后拉紧设置。本技术的有益效果如下:采用上述方案，本技术通过在固定台面的四周进行设置包边机构，能够同时对包装盒的四个边进行包边，减少了人工，提高了生产效率和质量，增加企业竞争力;本技术具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。【附图说明】图1为本技术所述包装盒包边装置的结构示意图一；图2为本技术所述包装盒包边装置的结构示意图二；图3为本技术所述包装盒包边装置的结构示意图三。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1-图3，本技术提供一种新型的包装盒包边装置，包括固定台面1、模具2、皮壳12和包边机构，模具2安装于固定台面I上，模具2上设置有包装盒3，包边机构包括四个，分别置于固定台面I的四个边上，模具2与包装盒3之间设置有皮壳12。如图1-图3所示，包边机构包括翻转装置5、连杆9、直角件8和动力装置11，固定台面I的一端设置有能够旋转的翻转装置5，翻转装置5的下部设置有直角件8，且通过直角件8将翻转机构5翻转，连杆9旋转安装于固定台面I位于翻转装置5的一侧，翻转装置5内及直角件8内穿梭有钢丝绳13，直角件8的底部与动力装置11的输出端连接。如图3所示，皮壳12相对于包装盒3的边缘设置有小包边4，小包边4通过翻转装置5180°折弯。如图1-图3所示，固定台面I的靠近翻转装置5的一端设置有导向件7，直角件8穿过导向件7后与翻转装置5衔接，直角件8与翻转装置6衔接的一端上设置有滑轮6，翻转装置5与直角件8的衔接面为弧面，弧面的弧度与滑轮6的弧度相适配。如图1-图3所示，连杆9为“Z”字型连杆，其底部拐角处及两端均设置有转轴10，连杆9通过底部拐角处的转轴10旋转，直角件8底部一端设置有转轴10，钢丝绳13穿过转轴10及滑轮6后拉紧设置。本技术的工作原理如下:在图1所示，在初始位置时把包装盒3放入磨具2内，这时动力装置11驱动直角件8向上运动，直角件8又通过滑轮6驱动翻转装置5做出翻转动作；如图2所示，在此过程中包装盒3的小包边4从没包起到最后完全包住；如图3所示，当小包边4包到最后位置时，动力转轴11继续推动直角件8向上，同时直角件8通过钢丝绳13也驱动连杆9做出翻转动作，直到连杆9的头部挤压翻转装置5的头部，这时四边的小包边就完全包住;动作完成后动力装置11向下驱动直角件8，而翻转装置5去除外力后通过产品自有的些许弹性顺势向后翻转，最终达到初始位置。综上所述，采用上述方案，本技术通过在固定台面的四周进行设置包边机构，能够同时对包装盒的四个边进行包边，减少了人工，提高了生产效率和质量，增加企业竞争力;本技术具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型的包装盒包边装置，其特征在于，包括固定台面、模具、皮壳和包边机构，所述模具安装于所述固定台面上，所述模具上设置有包装盒，所述包边机构包括四个，分别置于所述固定台面的四个边上，所述模具与所述包装盒之间设置有所述皮壳。2.根据权利要求1所述的包装盒包边装置，其特征在于，所述包边机构包括翻转装置、连杆、直角件和动力装置，所述固定台面的一端设置有能够旋转的所述翻转装置，所述翻转装置的下部设置有所述直角件，且通过所述直角件将所述翻转机构翻转，所述连杆旋转安装于所述固定台面位于所述翻转装置的一侧，所述翻转装置内及所述直角件内穿梭有钢丝绳，所述直角件的底部与所述动力装置的输出端连接。3.根据权利要求2所述的包装盒包边装置，其特征在于，所述皮壳相对于所述包装盒的边缘设置有小包边，所述小包边通过所述翻转装置180°折弯。4.根据权利要求2所述的包装盒包边装置，其特征在于，所述固定台面的靠近所述翻转装置的一端设置有导向件，所述直角件穿过所述导向件后与所述翻转装置衔接。5.根据权利要求4所述的包装盒包边装置，其特征在于，所述直角件与所述翻转装置衔接的一端上设置有滑轮。6.根据权利要求5所述的包装盒包边装置，其特征在于，所述翻转装置与所述直角件的衔接面为弧面，所述弧面的弧度与所述滑轮的弧度相适配。7.根据权利要求6所述的包装盒包边装置，其特征在于，所述连杆为“Z”字型连杆，其底部拐角处及两端均设置有转轴，所述连杆通过底部拐角处的所述转轴旋转。8.根据权利要求7所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的包装盒包边装置，其特征在于，包括固定台面、模具、皮壳和包边机构，所述模具安装于所述固定台面上，所述模具上设置有包装盒，所述包边机构包括四个，分别置于所述固定台面的四个边上，所述模具与所述包装盒之间设置有所述皮壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢德印，徐波，
申请(专利权)人：深圳市国鑫达包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44