本实用新型专利技术提供了设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置，包括工作台、变速箱和机架，工作台中间设有滤油板和凹槽，凹槽内设有滤油槽，滤油槽连通有滤油管，滤油管出口下方设有收集槽，收集槽上设有油泵，油泵依次连通有储油箱、出油管、软管和管接头，机架上设有传动电机、丝杆和安装座，安装座顶部有油缸，装在安装座内的机体和机头、机头上设有清洗刷，管接头与机头、清洗刷和出油孔连通；本实用新型专利技术通过设置有清洗刷、滤油板和供油装置，清洗刷自动沿着变速箱外侧管壁和内侧管壁进行清垢、清灰，供油装置给提供清洗刷提供清洗油，滤油板对清洗油进行进行滤油过滤，使机油和清洗油可以重复使用，提高工作效率，节省维修成本，避免油资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术设备维修的
，具体是涉及设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置。
技术介绍
现有的变速箱或者齿轮箱大多数都是非标件结构，各个厂家都有自己的标准，各个国家的尺寸标注都不一样，给变速箱或者齿轮箱检修维护带来了很大的麻烦，现有的设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置大多数是在车间比较空旷、干净的地方，在变速箱旁边放置一个油盘，弄一个木制座椅就是一个检修工作台，这种简陋的工作台容易污染地面环境，在变速箱维修完成后，需要大量的棉纱进行清洁地面，另外需要大量的煤油或者汽油对变速箱进行清洗，变速箱内的原装机油荣有被浪费掉污染地面，另外在拆装、安装、清洗环节，采用大量的劳动力，经常是一、二个人在工作，其它人在围观或者拿一下工具，工作效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置，该设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置通过设置有可拆卸安装在工作台上的滤油板，其一端连接在变速箱箱壁外侧底部，方便变速箱进行清洗维护时，方便进行滤油，提高滤油的清洁，使机油和清洗油可以重复使用。为了解决上述技术问题，本技术设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置，包括工作台和设置在工作台上的变速箱，所述工作台中间设置有容纳变速箱的凹槽，所述凹槽底部设置有安装槽和安装在安装槽上的滤油板，所述滤油板下表面设置有防滑纹，滤油板一端与变速箱外壁连接，所述凹槽中间设置有横向滤油槽I和连通在横向滤油槽I端部的纵向滤油槽I，所述横向滤油槽I与滤油板连通，所述纵向滤油槽I连通有滤油管，所述滤油管延伸出工作台的端部下方设置有收集槽，所述收集槽上设置有油栗，所述油栗通过油管连通有设置在高位的储油箱，所述储油箱下端设置有出油口高于变速箱上表面的出油管，所述出油管上设置为开关阀，所述出油管的出油口处连通有软管，所述软管另一端连接有管接头，所述工作台上设置有机架，所述机架上设置有传动电机、丝杆和与传动电机、丝杆连接的安装座，所述安装座顶部安装有油缸、套装在安装座内且与油缸连接的机体和竖直设置在机体下方的机头，所述机头上设置有用于清洗变速箱侧壁的清洗刷，所述清洗刷包括刷板和垂直连接在刷板内侧上的刷毛，所述软管可拆卸的固定在机架上，所述管接头连通在机头上，所述清洗刷设置为与机头内腔连通的中空结构，清洗刷表面设置有出油孔。进一步，所述滤油板包括板体，所述板体下表面上设置有与安装槽适配的定位凸块，所述板体上表面设置有滤油孔，所述定位凸块内设置有与滤油孔连通的滤油槽，所述滤油槽一端设置有与横向滤油槽I连通的滤油口，所述滤油口处安装有滤油网。进一步，所述滤油槽另一端设置为用于排渣的中空结构进一步，所述定位凸块设置为圆棱结构且并排设置在板体下表面。进一步，所述滤油槽底部设置为倾斜结构，其倾斜角度设置为2?15°。进一步，所述板体上表面靠近与变速箱连接的一端设置有挡块。进一步，所述板体、定位凸块和挡块设置为由硬质塑料制成的一体成型体。进一步，所述储油箱内设置有溢流板，所述溢流板将储油箱分隔成进油仓和出油仓。进一步，所述板体上表面设置有防滑凸点或者防滑花纹。本技术的有益效果在于:本技术设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置通过设置有清洗刷、滤油板和供油装置，清洗刷自动沿着变速箱外侧管壁和内侧管壁进行清垢、清灰，供油装置给提供清洗刷提供清洗油，滤油板对清洗油进行进行滤油过滤，使机油和清洗油可以重复使用，提高工作效率，节省维修成本，避免油资源的浪费。【附图说明】图1为本技术设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置中滤油板的主视方向剖视图；图2为本技术设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置中滤油板的侧视方向剖视图；图3为本技术设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置的结构示意图。附图标记:附图标记:1-板体；2-滤油孔；3-滤油网；4-定位凸块；5-滤油槽;6_挡块;7-工作台；8-凹槽;9-变速箱；10-滤油板；11-滤油管；12-横向滤油槽I; 13-纵向滤油槽I; 14-收集箱;15-油栗；16-储油箱；17-溢流板;18-出油管；19-软管;20-管接头;21-防滑凸点；22-防滑纹;23-机架;24-安装座；25-丝杆;26-机体;27-油缸;28-机头；29-清洗刷;30-轴承。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对技术作进一步详细地描述。如图1所示为本技术设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置中滤油板的主视方向剖视图；如图2所示为本技术设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置中滤油板的侧视方向剖视图；如图3所示为本技术设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置的结构示意图，本技术设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置，包括工作台7和设置在工作台7上的变速箱9，所述工作台7中间设置有容纳变速箱9的凹槽8，所述凹槽8底部设置有安装槽和安装在安装槽上的滤油板10，所述滤油板10下表面设置有防滑纹21，滤油板10—端与变速箱9外壁连接，所述凹槽8底部中间设置有横向滤油槽112和连通在横向滤油槽112端部的纵向滤油槽113，所述横向滤油槽112与安装槽连通，所述纵向滤油槽113连通有滤油管11，所述滤油管11延伸出工作台I的端部下方设置有收集槽14，所述收集槽14上设置有油栗15，所述油栗15通过油管连通有设置在高位的储油箱16，所述储油箱16下端设置有出油口高于变速箱9上表面的出油管18，所述出油管18上设置为开关阀，所述出油管18的出油口处连通有软管19，所述软管19另一端连接有管接头20，所述工作台7上设置有机架23，所述机架23上设置有传动电机、丝杆25和与传动电机、丝杆25连接的安装座24，所述安装座24内设置有油缸27、套装在安装座24内且与油缸27连接的机体26和竖直设置在机体26下方的机头28，所述机头28上设置有用于清洗变速箱侧壁的清洗刷29，所述清洗刷29包括刷板和垂直连接在刷板内侧上的刷毛，所述软管19可拆卸的固定在机架23上，所述管接头20连通在机头28上，所述清洗刷29设置为与机头28内腔连通的中空结构，清洗刷29表面设置有出油孔。本实施例通过将滤油板固定在地面或者工作台台面上，一端连接在变速箱箱壁外侧底部，在对变速箱进行清洗、检修、维护过程产生的大的废渣被残留在板体上表面上，废油通过均布在板体上的滤油孔2、流入滤油槽5，通过滤油网3、横向滤油槽112当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有推拉式清洗刷的变速箱清洗装置，包括工作台和设置在工作台上的变速箱，其特征在于：所述工作台中间设置有容纳变速箱的凹槽，所述凹槽底部设置有安装槽和安装在安装槽上的滤油板，滤油板一端与变速箱外壁连接，所述滤油板下表面设置有防滑纹，所述凹槽中间设置有横向滤油槽Ⅰ和连通在横向滤油槽Ⅰ端部的纵向滤油槽Ⅰ，所述横向滤油槽Ⅰ与滤油板连通，所述纵向滤油槽Ⅰ连通有滤油管，所述滤油管延伸出工作台的端部下方设置有收集槽，所述收集槽上设置有油泵，所述油泵通过油管连通有设置在高位的储油箱，所述储油箱下端设置有出油口高于变速箱上表面的出油管，所述出油管上设置为开关阀，所述出油管的出油口处连通有软管，所述软管另一端连接有管接头，所述工作台上设置有机架，所述机架上设置有传动电机、丝杆和与传动电机、丝杆连接的安装座，所述安装座顶部安装有油缸、套装在安装座内且与油缸连接的机体和竖直设置在机体下方的机头，所述机头上设置有用于清洗变速箱侧壁的清洗刷,所述清洗刷包括刷板和垂直连接在刷板内侧上的刷毛，所述软管可拆卸的固定在机架上，所述管接头连通在机头上，所述清洗刷设置为与机头内腔连通的中空结构，清洗刷表面设置有出油孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石鸿源，吴民良，
申请(专利权)人：綦江齿轮达亨科技开发公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。