卧式盘管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卧式盘管，包括上壳、下壳、盘管组件、风机、进风口、出风口，所述上壳由箱体段和风道上半圆弧段两段构成，所述下壳由垂直水盘、水平水盘和风道下半圆弧段三段构成，所述垂直水盘和水平水盘连接成一体后形成带钩状边缘的异形水盘，异形水盘上方安装有盘管组件，所述上壳与下壳配合安装后在左右两侧形成进风口和出风口。本实用新型专利技术工艺和结构简单、装拆方便、成本低、可适应多种特殊位置和特殊场所的安装要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调装置，尤其涉及一种卧式盘管。
技术介绍
风机盘管主要由机壳、风机、盘管换热器、水盘等构成，是中央空调系统的末端装置，也可作为地热能、热栗、太阳能等其它系统的空气调节换热装置。风机盘管广泛应用于宾馆、饭店、工厂、医院、展览馆、商场以及办公大楼等多房间或大空间工业和民用建筑的空调场合，以满足降温、去湿、采暖等要求。风机盘管为人们创造一个清新、宁静、四季如春的工作和生活环境。但是，现有的风机盘管存在以下一些缺点:(I)机体外壳由多个结构件构成，风道、水盘、盘管安装板均为独立制作，再与外壳多个结构件进行组装，结构和制作工艺复杂、生产周期长、成本高、组装也很麻烦；(2)风机盘管内的水盘呈水平安装，使风机盘管不能进行斜向、竖直等多种位置安装，适应性差，安装受限制，灵活性差；(3)现有风机盘管的进风口要不就是未设置过滤杀菌装置，要不就是过滤杀菌装置采用固定方式安装，不便于拆装和清洗维护。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种整体成型、体积紧凑、制作和结构简单、成本低、可适应水平、斜向、竖直等多种位置安装、灵活性好的卧式盘管。本技术是通过以下技术方案予以实现的:卧式盘管，其特征在于:它包括上壳、下壳、盘管组件、风机、进风口、出风口，所述上壳和下壳之间通过镶嵌或螺接、铆接、胶接的方式相互连接，所述上壳由箱体段和风道上半圆弧段两段构成，所述下壳由垂直水盘、水平水盘和风道下半圆弧段三段构成，所述垂直水盘和水平水盘连接成一体后形成带钩状边缘的异形水盘，异形水盘上方安装有盘管组件，所述上壳与下壳配合安装后在左右两侧形成进风口和出风口，所述上壳的风道上半圆弧段与下壳的风道下半圆弧段在组装后，形成一个完整的风道，所述风道中设有风机。进一步的，所述进风口处设有左卡槽、右卡槽，所述左卡槽固定在上壳上，所述右卡槽固定在下壳上，所述左卡槽和右卡槽中安装有可活动装拆的抽屉式滤芯，所述抽屉式滤芯包括滤芯、底座、压盖，所述滤芯两端通过压盖固定在底座两侧，所述底座活动安装在左卡槽和右卡槽中，可沿卡槽推入或拉出。进一步的，所述风机为贯流风机。本技术具有以下技术效果:本技术采用独特的结构设计，突破了现有的风机盘管的传统式结构，机壳与风道、水盘融合为一体，采用整体成型工艺，生产周期短，显著地降低了生产成本、提高了生产效率。尤其是解决了现有风机盘管的风道和水盘安装麻烦、装拆困难、水盘限制了机体不能进行斜向或竖直安装的难题，本技术的下壳整体冲压或注塑有垂直水盘、水平水盘，无论是水平安装，还是斜向或竖直安装，均能接住盘管组件下滴的冷凝水。本技术省却了原有的多个结构件和安装件，将风道与水盘集成在机壳上，采用整体成型、上下壳体镶嵌的方式，风机和盘管均固定在机壳内壁，工艺和结构简单、装拆方便、成本低、可适应多种特殊位置和特殊场所的安装要求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中抽屉式滤芯的安装示意图。附图中:1一上壳，n一箱体段，12一风道上半圆弧段，2一下壳，3一盘管组件，4一风机，5—进风口，6—出风口，7—抽歴式滤芯，71 —压盖，72—底座，73—滤芯，8一左卡槽，9一右卡槽。【具体实施方式】下面参照附图对技术进行详细说明，但本技术并不限于下述实施例。如图1所示，一种卧式盘管，包括上壳1、下壳2、盘管组件3、风机4、进风口5、出风口6。所述上壳I和下壳2采用整体冲压或整体注塑的方式成型，壳体材料为薄金属板或塑料板。上壳I和下壳2之间通过镶嵌或螺接、铆接、胶接的方式相互连接，以方便组装和拆卸。采用整体成型工艺和镶嵌式连接，可有效地减少零件，缩短生产周期短，节约原材料，显著地降低生产成本、提高生产效率。本技术与现有的风机4盘管设计不同，上壳I由箱体段11和风道上半圆弧段12两段构成，采用整体成型方式制作为一体。下壳2由三段构成，分别为垂直水盘、水平水盘和风道下半圆弧段，三段也是采用整体成型方式制作为一体。垂直水盘和水平水盘连接成一体后形成带钩状边缘的异形水盘，异形水盘上方安装有盘管组件3。所述盘管组件3的下滴的冷凝水被连成一体的垂直水盘和水平水盘接住，无论机身是水平安装、还是斜向或竖直安装，均不会发生漏水情况。这种特殊的设计解决了现有风机4盘管的风道和水盘安装麻烦、装拆困难、水盘限制了机体不能进行斜向或竖直安装的难题。上壳I的风道上半圆弧段12的外侧包裹有保温材料，下壳2的垂直水盘、水平水盘和风道下半圆弧段的外侧也包裹有保温材料，以防止盘管组件3的冷热能散失。上壳I与下壳2组装后在下壳2的左右两侧分别形成进风口5、出风口6。上壳I的风道上半圆弧段12与下壳2的风道下半圆弧段在组装后，形成一个完整的风道。风道中设有风机4，所述风机4优选采用贯流风机，因为贯流风机无紊流，出风均匀，贯流风机的轴向长度不受限制，可以根据不同的使用需要任意选择叶轮的长度;另外，贯流风机的气流贯穿叶轮流动，受叶片两次力的作用，因此气流能到达很远的距离。如图1、图2所示，进风口5处设有左卡槽8、右卡槽9，所述左卡槽8固定在上壳I上，所述右卡槽9固定在下壳2上，所述左卡槽8和右卡槽9中安装有可活动装拆的抽屉式滤芯7。所述抽屉式滤芯7由滤芯73、底座72、压盖71组成，所述滤芯73两端通过压盖71和螺栓固定在底座72两侧，所述底座72活动安装在左卡槽8和右卡槽9中，可沿卡槽推入或拉出，以方便安装和拆卸、清洗。出风口6处设有金属网，防止昆虫或其它杂物进入。进风口5安装活动装拆的抽屉式滤芯7、出风口6安装金属网是本技术的优选方案，并不是对本技术的限定，实际应用时也可不设抽屉式滤芯7、金属网、或用其他装置取代，或在左卡槽8和右卡槽9中安装导轨、滚轮。以上实施例是对本技术的解释，并非限定，以上只是部分举例。应该指出的是，对本行业的技术人员来说，根据本技术的基本原理和结构进行的简化、变换、改进和组合，例如，将上壳I和下壳2设计成与本技术功能相似的其它一体化结构，或省略、增加一些零部件等，这些均应包括在本技术的保护范围之内。【主权项】1.卧式盘管，其特征在于:它包括上壳、下壳、盘管组件、风机、进风口、出风口，所述上壳和下壳之间通过镶嵌或螺接、铆接、胶接的方式相互连接，所述上壳由箱体段和风道上半圆弧段两段构成，所述下壳由垂直水盘、水平水盘和风道下半圆弧段三段构成，所述垂直水盘和水平水盘连接成一体后形成带钩状边缘的异形水盘，异形水盘上方安装有盘管组件，所述上壳与下壳配合安装后在左右两侧形成进风口和出风口，所述上壳的风道上半圆弧段与下壳的风道下半圆弧段在组装后，形成一个完整的风道，所述风道中设有风机。2.根据权利要求1所述的卧式盘管，其特征在于:所述进风口处设有左卡槽、右卡槽，所述左卡槽固定在上壳上，所述右卡槽固定在下壳上，所述左卡槽和右卡槽中安装有可活动装拆的抽屉式滤芯，所述抽屉式滤芯包括滤芯、底座、压盖，所述滤芯两端通过压盖固定在底座两侧，所述底座活动安装在左卡槽和右卡槽中，可沿卡槽推入或拉出。3.根据权利要求1所述的卧式盘管，其特征在于:所述风机为贯流风机。【专利摘要】本技术涉及一种卧式盘管，包括上壳、下壳、盘管组件、风机、进风口、出风口，所述上壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧式盘管，其特征在于：它包括上壳、下壳、盘管组件、风机、进风口、出风口，所述上壳和下壳之间通过镶嵌或螺接、铆接、胶接的方式相互连接，所述上壳由箱体段和风道上半圆弧段两段构成，所述下壳由垂直水盘、水平水盘和风道下半圆弧段三段构成，所述垂直水盘和水平水盘连接成一体后形成带钩状边缘的异形水盘，异形水盘上方安装有盘管组件，所述上壳与下壳配合安装后在左右两侧形成进风口和出风口，所述上壳的风道上半圆弧段与下壳的风道下半圆弧段在组装后，形成一个完整的风道，所述风道中设有风机。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：张跃，
类型：新型
国别省市：湖南;43