烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烤箱，其包括腔体及发热管组件。所述腔体上开设有第一通孔。所述发热管组件开设有与所述第一通孔相配的第二通孔。所述发热管组件通过紧固件穿过所述第一通孔与所述第二通孔而固定至所述腔体上。上述烤箱中，通过紧固件将发热管组件固定至腔体，从而在安装发热管组件时无需预先在腔体上焊接金属件。因此，腔体避免了因测试金属件与腔体的焊接处的寿命而出现爆瓷的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种烤箱。
技术介绍
目前，由于搪瓷具有容易清洁的特点，因此，具有搪瓷腔体的烤箱越来越受到人们的喜爱。为了将烤箱的发热管组件固定在腔体上，通常需要在腔体上预先焊接金属件，然后通过金属件将发热管组件固定至腔体上。但是，在测试金属件与腔体焊接处的寿命时，腔体容易出现爆瓷的现象。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种烤箱。本技术实施方式的烤箱包括腔体及发热管组件。所述腔体上开设有第一通孔。所述发热管组件开设有与所述第一通孔相配的第二通孔。所述发热管组件通过紧固件穿过所述第一通孔与所述第二通孔而固定至所述腔体上。上述烤箱中，通过紧固件将发热管组件固定至腔体，从而在安装发热管组件时无需预先在腔体上焊接金属件。因此，腔体避免了因测试金属件与腔体的焊接处的寿命而出现爆瓷的现象。在某些实施方式中，所述腔体包括底板，所述发热管组件包括设置在所述底板上且位于所述腔体外的第一发热管。在某些实施方式中，所述第一发热管与所述底板接触。在某些实施方式中，所述腔体包括相对设置的两个侧板，所述两个侧板连接所述底板，所述底板及所述两个侧板均为金属件。在某些实施方式中，所述发热管组件包括设置在所述底板上且位于所述腔体外的罩板，所述罩板开设有所述第二通孔，所述第一发热管设置在所述罩板与所述底板限定的空间内。在某些实施方式中，所述腔体包括顶板，所述顶板与所述底板相对，所述发热管组件包括设置在所述顶板上的第二发热管，所述第二发热管位于所述腔体内。在某些实施方式中，所述烤箱包括设置在所述腔体外的壳体及设置在于所述壳体及所述腔体之间的隔热件。在某些实施方式中，所述隔热件包括隔热棉。在某些实施方式中，所述烤箱包括固定在所述腔体的外侧面上的隔板，所述隔板将所述隔热件固定在所述腔体的外侧面上。在某些实施方式中，所述烤箱包括设置在所述腔体上的风扇，所述风扇用于向所述腔体内吹风以使所述腔体内的气体流动。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是本技术实施方式的烤箱的分解立体示意图。图2是图1中的烤箱的II部分的放大示意图。图3是图1中的烤箱的III部分的放大示意图。图4是本技术实施方式的烤箱的立体示意图。图5是图4中的烤箱的V-V向的剖面示意图。图6是图5中的烤箱的VI部分的放大示意图。图7是图4中的烤箱的VII部分的放大示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1?图3，本技术实施方式的烤箱100包括腔体10及发热管组件12。腔体10上开设有第一通孔14。发热管组件12开设有与第一通孔14相配的第二通孔16。发热管组件12通过紧固件(图未示)穿过第一通孔14与第二通孔16而固定至腔体10上。上述烤箱100中，通过紧固件将发热管组件12固定至腔体10。例如，第一通孔14及/或第二通孔16可为螺孔，紧固件可为螺钉，发热管组件12通过螺钉固定至腔体10上。又如，发热管组件12也可以通过铆接的方式固定至腔体10上。也就是说，在安装发热管组件12时，无需预先在腔体10上焊接金属件。因此，腔体10避免了因测试金属件与腔体10的焊接处的寿命而出现爆瓷的现象。请参阅图4?图6，本实施方式中，腔体10包括底板18。发热管组件12包括第一发热管20。第一发热管20设置在底板18上且位于腔体10外。如此，由于第一发热管20位于腔体10外，因此，用户在清洗腔体10的时候触碰不到第一发热管20。这样可方便用户清洗腔体10，并使烤箱100更加美观。本实施方式中，较佳地，第一发热管20与底板18接触。如此，第一发热管20将产生的热量直接传递到底板18。底板18再将热量传递到腔体10内加热食物。这样可以减少第一发热管20传递到腔体10内的热量损失，从而提高第一发热管20的热量传递效率，进而提高烤箱100对食物的加热效率。本实施方式中，腔体10包括相对设置的两个侧板22，两个侧板22连接底板18，底板18及两个侧板22均为金属件。如此，第一发热管20可将热量通过底板18传递到腔体10的两个侧板22上，两个侧板22再将热量传递给腔体1内的气体，这样可在腔体10内形成均匀的加热场，有利于将放置在腔体10内的食物加热均匀。较佳地，底板18与两个侧板22为一体成型结构。如此，底板18及两个侧板22的制造过程简单，并且可以减少烤箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烤箱，其特征在于，包括：腔体，所述腔体上开设有第一通孔；及发热管组件，所述发热管组件开设有与所述第一通孔相配的第二通孔；所述发热管组件通过紧固件穿过所述第一通孔及所述第二通孔而固定至所述腔体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴惠祥，郑孝允，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44