本实用新型专利技术涉及一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机、联轴器、激振器、同步带、筛箱、弹簧和支腿，所述的筛箱两端设置有支腿，所述的支腿与筛箱的连接处设置有弹簧，所述的筛箱中部设置有激振器，所述的激振器穿过筛箱两端分别与电机和同步带连接，所述的电机通过联轴器与激振器连接，所述的激振器包括中间传动轴、轴A、轴B、振动器、偏心块、振动器罩和同步带轮，所述的轴B末端与同步带轮连接，所述的同步带轮与同步带连接，所述的轴A末端通过联轴器与电机连接；本实用新型专利技术采用干油润滑偏心块振动器，联轴器由皮带轮传动改为花瓣式联轴器，具有结构简单、成本低廉、性能更稳定、组装、安装及维护方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿山机械设备领域，具体涉及一种筛分设备，特别涉及一种同步传动的双轴圆振筛。
技术介绍
目前的大型双轴圆振筛激振器结构是偏心轴，稀油润滑，这种结构有很多缺点:对密封要求很高，否则经常漏油，搞得环境很脏不便操作;偏心轴材料成本和加工成本很高，是偏心块的2倍以上;维修时换轴承等很不方便，偏心轴长3米多，很重达2吨左右，比偏心块维修工时多2倍；比偏心块那种需要增加3米多的宽度空间，增加的建设成本远高于振动筛价格;用V型带传动，V带轮与筛箱一体参振，振动时重心容易偏离，V型带传动经常脱落。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供结构简单、成本低廉、性能更稳定、组装、安装及维护方便的同步传动的双轴圆振筛。本技术的目的是这样实现的:一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机、联轴器、激振器、同步带、筛箱、弹簧和支腿，所述的筛箱两端设置有支腿，所述的支腿与筛箱的连接处设置有弹簧，所述的筛箱中部设置有激振器，所述的激振器穿过筛箱两端分别与电机和同步带连接，所述的电机通过联轴器与激振器连接，所述的激振器包括中间传动轴、轴A、轴B、振动器、偏心块、振动器罩和同步带轮，所述的中间传动轴两端分别连接轴A和轴B，所述的轴A和轴B上均设置有振动器、偏心块和振动器罩，所述的轴B末端与同步带轮连接，所述的同步带轮与同步带连接，所述的轴A末端通过联轴器与电机连接。所述的筛箱两端的支腿高低不同。所述的电机和激振器的数量均为2个，且两个激振器连接同一同步带。所述的联轴器为花瓣式联轴器。所述的偏心块位于振动器两侧。所述的振动器和偏心块位于振动器罩内侧。所述的振动器采用润滑脂润滑。本技术的有益效果:本技术的技术方案是以如下方式完成的，一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机、花瓣式联轴器、激振器、同步带、中间传动轴、筛箱、弹簧、支腿几部分;本技术专利是将稀油偏心轴激振器改为干油偏心块激振器，联轴器由皮带轮传动改为花瓣式联轴器;本技术将稀油偏心轴激振器改为干油偏心块激振器，联轴器由皮带轮传动改为花瓣式联轴器;具有结构简单、成本低廉、性能更稳定、组装、安装及维护方便等优点。【附图说明】图1是本技术一种同步传动的双轴圆振筛的结构示意图。图2是本技术一种同步传动的双轴圆振筛的右视图。图3是本技术一种同步传动的双轴圆振筛的激振器的结构示意图。图中:1、同步带轮2、偏心块3、振动器4、振动器罩5、轴B6、轴A 7、联轴器8、中间传动轴9、电机10、筛箱11、弹簧12、支腿13、同步带。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机9、联轴器7、激振器、同步带13、筛箱10、弹簧11和支腿12，所述的筛箱10两端设置有支腿12，所述的支腿12与筛箱10的连接处设置有弹簧11，所述的筛箱10中部设置有激振器，所述的激振器穿过筛箱10两端分别与电机9和同步带13连接，所述的电机9通过联轴器7与激振器连接，所述的激振器包括中间传动轴8、轴A6、轴B5、振动器3、偏心块2、振动器罩4和同步带轮I，所述的中间传动轴8两端分别连接轴A6和轴B5，所述的轴A6和轴B5上均设置有振动器3、偏心块2和振动器罩4，所述的轴B5末端与同步带轮I连接，所述的同步带轮I与同步带13连接，所述的轴A6末端通过联轴器7与电机9连接。本技术的技术方案是以如下方式完成的，一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机、花瓣式联轴器、激振器、同步带、中间传动轴、筛箱、弹簧、支腿几部分;本技术专利是将稀油偏心轴激振器改为干油偏心块激振器，联轴器由皮带轮传动改为花瓣式联轴器;本技术将稀油偏心轴激振器改为干油偏心块激振器，联轴器由皮带轮传动改为花瓣式联轴器;具有结构简单、成本低廉、性能更稳定、组装、安装及维护方便等优点。实施例2如图1-3所示，一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机9、联轴器7、激振器、同步带13、筛箱10、弹簧11和支腿12，所述的筛箱10两端设置有支腿12，所述的支腿12与筛箱10的连接处设置有弹簧11，所述的筛箱10中部设置有激振器，所述的激振器穿过筛箱10两端分别与电机9和同步带13连接，所述的电机9通过联轴器7与激振器连接，所述的激振器包括中间传动轴8、轴A6、轴B5、振动器3、偏心块2、振动器罩4和同步带轮I，所述的中间传动轴8两端分别连接轴A6和轴B5，所述的轴A6和轴B5上均设置有振动器3、偏心块2和振动器罩4，所述的轴B5末端与同步带轮I连接，所述的同步带轮I与同步带13连接，所述的轴A6末端通过联轴器7与电机9连接。所述的筛箱10两端的支腿12高低不同；所述的电机9和激振器的数量均为2个，且两个激振器连接同一同步带13;所述的联轴器7为花瓣式联轴器;所述的偏心块2位于振动器3两侧;所述的振动器3和偏心块2位于振动器罩4内侧;所述的振动器3采用润滑脂润滑。本技术的技术方案是以如下方式完成的，一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机、花瓣式联轴器、激振器、同步带、中间传动轴、筛箱、弹簧、支腿几部分;本技术专利是将稀油偏心轴激振器改为干油偏心块激振器，联轴器由皮带轮传动改为花瓣式联轴器;本技术将稀油偏心轴激振器改为干油偏心块激振器，联轴器由皮带轮传动改为花瓣式联轴器;具有结构简单、成本低廉、性能更稳定、组装、安装及维护方便等优点。【主权项】1.一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机、联轴器、激振器、同步带、筛箱、弹簧和支腿，其特征在于:所述的筛箱两端设置有支腿，所述的支腿与筛箱的连接处设置有弹簧，所述的筛箱中部设置有激振器，所述的激振器穿过筛箱两端分别与电机和同步带连接，所述的电机通过联轴器与激振器连接，所述的激振器包括中间传动轴、轴A、轴B、振动器、偏心块、振动器罩和同步带轮，所述的中间传动轴两端分别连接轴A和轴B，所述的轴A和轴B上均设置有振动器、偏心块和振动器罩，所述的轴B末端与同步带轮连接，所述的同步带轮与同步带连接，所述的轴A末端通过联轴器与电机连接。2.根据权利要求1所述的一种同步传动的双轴圆振筛，其特征在于:所述的筛箱两端的支腿高低不同。3.根据权利要求1所述的一种同步传动的双轴圆振筛，其特征在于:所述的电机和激振器的数量均为2个，且两个激振器连接同一同步带。4.根据权利要求1所述的一种同步传动的双轴圆振筛，其特征在于:所述的联轴器为花瓣式联轴器。5.根据权利要求1所述的一种同步传动的双轴圆振筛，其特征在于:所述的偏心块位于振动器两侧。6.根据权利要求1所述的一种同步传动的双轴圆振筛，其特征在于:所述的振动器和偏心块位于振动器罩内侧。7.根据权利要求1所述的一种同步传动的双轴圆振筛，其特征在于:所述的振动器采用润滑脂润滑。【专利摘要】本技术涉及一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机、联轴器、激振器、同步带、筛箱、弹簧和支腿，所述的筛箱两端设置有支腿，所述的支腿与筛箱的连接处设置有弹簧，所述的筛箱中部设置有激振器，所述的激振器穿过筛箱两端分别与电机和同步带连接，所述的电机通过联轴器与激振器连接，所述的激振器包括中间传动轴、轴A、轴B、振动器、偏心块、振动器罩和同步带轮，所述的轴B末端与同步带轮连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种同步传动的双轴圆振筛，它包括电机、联轴器、激振器、同步带、筛箱、弹簧和支腿，其特征在于：所述的筛箱两端设置有支腿，所述的支腿与筛箱的连接处设置有弹簧，所述的筛箱中部设置有激振器，所述的激振器穿过筛箱两端分别与电机和同步带连接，所述的电机通过联轴器与激振器连接，所述的激振器包括中间传动轴、轴A、轴B、振动器、偏心块、振动器罩和同步带轮，所述的中间传动轴两端分别连接轴A和轴B，所述的轴A和轴B上均设置有振动器、偏心块和振动器罩，所述的轴B末端与同步带轮连接，所述的同步带轮与同步带连接，所述的轴A末端通过联轴器与电机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张万生，
申请(专利权)人：河南卫华重型机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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