本实用新型专利技术涉及一种弯板机，属于板材加工技术领域。一种弯板机，其特征在于：包括弯折板材的弯板部（1）、与所述弯板部（1）位置相对固定的第一调节部（2）和与所述弯板部（1）可相对轴向转动的第二调节部（3）；所述第一调节部（2）包括将板材的一端固定在弯板部（1）上的第一推块（21），所述第二调节部（3）设置有使板材的待弯折部贴向弯板部（1）的第二推块（31）。该弯板机操作方便、可靠，并可根据板材的弯折要求更换不同的基柱，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工
，具体涉及一种弯板机。
技术介绍
在很多领域均涉及到板材加工，如加热棒加工领域就需要将加热棒的护套弯曲成筒状结构，而加热棒的规格多样，因此，需要一种操作方便、可靠、适用范围广的弯板机进行板材的弯折加工。
技术实现思路
本技术的目的，是为了解决上述问题，提供一种操作方便、可靠、适用范围广的弯板机。本技术解决上述问题的技术方案如下:—种弯板机，包括弯折板材的弯板部、与所述弯板部位置相对固定的第一调节部和与所述弯板部可相对轴向转动的第二调节部；所述第一调节部包括将板材的一端固定在弯板部上的第一推块，所述第二调节部设置有使板材的待弯折部贴向弯板部的第二推块。作为上述技术方案的优选，所述弯板部包括操作台、可拆卸的安装于所述操作台上的基柱和与所述基柱的顶端相连接的上固定部；所述操作台上设置有下固定部，所述下固定部上安装有基轴，所述基柱套设在所述基轴上。上固定部和下固定部同时对基轴的上下端进行固定和限位，基轴本身与基柱完全配适，这样保证了基柱的固定效果，在弯板操作时不会发生偏移。作为上述技术方案的优选，所述上固定部为铰接在所述基柱旁边的支架上的杆状体，所述杆状体的一端设有套孔；所述基轴顶端设置有与所述套孔相配适的突起；处于固定状态时，所述杆状体通过所述套孔套接在所述突起上。作为上述技术方案的优选，所述上固定部还包括位于所述基轴对面的阻尼减震器，所述阻尼减震器安装在所述支架上；处于打开状态时，所述杆状体放置在所述阻尼减震器上。作为上述技术方案的优选，所述基轴下端设置有圆柱状的基轴座，所述基轴座上开设有第一限位槽。作为上述技术方案的优选，所述下固定部包括与所述基轴座的轮廓相配适的凹部和设置于所述凹部两端的第二限位槽，所述第二限位槽与凹部相连通且与所述第一限位槽的尺寸相同；所述下固定部还包括限位条，所述限位条与所述第一限位槽和所述第二限位槽的尺寸相配适，所述限位条的长度长于所述第一限位槽的长度。安装基柱时首先将基轴的基轴座安装在凹部中，旋转基轴，将第一限位槽和第二限位槽对其，将限位条安装在第一限位槽中，由于其长度较长，所以限位条也会有部分位于与第一限位槽对齐的第二限位槽中，完成了对基轴下端的固定；再将基柱套设于所述基轴上，将上固定部的套孔安装在基轴上端的突起上，完成了对基轴上端的固定。作为上述技术方案的优选，所述上固定部的所述套孔所在的一端设置有抓手。作为上述技术方案的优选，所述第一推块将板材的一端固定在所述基柱上，所述第二推块使板材的待弯折部贴向所述基柱上。弯折板材时，首先根据板材的弯折要求更换合适的基柱，再将板材的一端用第一推块固定在基柱上，调节第二推块，将板材的待弯折部贴近基柱表面，推动第二调节部绕所述基柱轴向转动，板材在基柱上以相应的弧度实现弯折加工。作为上述技术方案的优选，所述第一推块和第二推块通过气动系统分别实现在所述第一调节部和所述第二调节部上的移动。作为上述技术方案的优选，所述第一推块和第二推块通过手动螺杆分别实现在所述第一调节部和所述第二调节部上的移动。综上所述，本技术具有以下有益效果:①本技术所述的一种弯板机用基柱的固定结构固定效果好，基柱不易发生偏移；②本技术所述的一种弯板机用基柱的固定结构使得基柱容易更换；③本技术所述的一种弯板机用基柱的固定结构简单易加工。【附图说明】图1为一种弯板机的结构示意图；图2为弯板机的基柱处于打开状态时的结构示意图；图3为图2的A区放大图；图中:1_弯板部、11-操作台、12-基柱、13-上固定部、131-套孔、132-阻尼减震器、14-下固定部、141-凹部、142-第二限位槽、143-限位条、15-基轴、151-突起、152-基轴座、1521-第一限位槽、2-第一调节部、21-第一推块、3-第二调节部、31-第二推块。【具体实施方式】下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图以实施例对本技术进行详细说明。实施例1: 一种弯板机，包括弯折板材的弯板部1、与所述弯板部I位置相对固定的第一调节部2和与所述弯板部I可相对轴向转动的第二调节部3 ;所述第一调节部2包括第一推块21，所述第二调节部3设置有第二推块31。所述弯板部I包括操作台11、可拆卸的安装于所述操作台11上的基柱12和与所述基柱12的顶端相连接的上固定部13 ;所述操作台11上设置有下固定部14，所述下固定部14上安装有基轴15，所述基柱12套设在所述基轴15上。所述上固定部13为铰接在所述基柱12旁边的支架上的杆状体，所述杆状体的一端设有套孔131和抓手；所述基轴15顶端设置有与所述套孔131相配适的突起151 ;处于固定状态时，所述杆状体通过所述套孔131套接在所述突起151上；所述上固定部13还包括位于所述基轴15对面的阻尼减震器132，所述阻尼减震器132安装在所述支架上；处于打开状态时，所述杆状体放置在所述阻尼减震器132上。所述基轴15下端设置有圆柱状的基轴座152，所述基轴座152上开设有第一限位槽1521 ;所述下固定部14包括与所述基轴座152的轮廓相配适的凹部141和设置于所述凹部141两端的第二限位槽142，所述第二限位槽142与凹部141相连通且与所述第一限位槽1521的尺寸相同；所述下固定部14还包括限位条143，所述限位条143与所述第一限位槽1521和所述第二限位槽142的尺寸相配适，所述限位条143的长度长于所述第一限位槽1521的长度。所述第一推块21将板材的一端固定在所述基柱12上，所述第二推块31使板材的待弯折部贴向所述基柱12上；所述第一推块21和第二推块31通过气动系统分别实现在所述第一调节部2和所述第二调节部3上的移动。弯折板材时，首先根据板材的弯折要求更换合适的基柱12，再将板材的一端用第一推块21固定在基柱12上，调节第二推块31，将板材的待弯折部贴近基柱12表面，推动第二调节部3绕所述基柱12轴向转动，板材在基柱12上以相应的弧度实现弯折加工。实施例2:同实施例1，不同之处在于所述第一推块21和第二推块31通过手动螺杆分别实现在所述第一调节部2和所述第二调节部3上的移动。【主权项】1.一种弯板机，其特征在于:包括弯折板材的弯板部(I)、与所述弯板部(I)位置相对固定的第一调节部(2)和与所述弯板部(I)可相对轴向转动的第二调节部(3);所述第一调节部(2)包括将板材的一端固定在弯板部(I)上的第一推块(21)，所述第二调节部(3)设置有使板材的待弯折部贴向弯板部(I)的第二推块(31 )。2.根据权利要求1所述的一种弯板机，其特征在于:所述弯板部(I)包括操作台(11)、可拆卸的安装于所述操作台(11)上的基柱(12)和与所述基柱(12)的顶端相连接的上固定部(13);所述操作台(11)上设置有下固定部(14)，所述下固定部(14)上安装有基轴(15)，所述基柱(12)套设在所述基轴(15)上。3.根据权利要求2所述的一种弯板机，其特征在于:所述上固定部(13)为铰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弯板机，其特征在于：包括弯折板材的弯板部（1）、与所述弯板部（1）位置相对固定的第一调节部（2）和与所述弯板部（1）可相对轴向转动的第二调节部（3）；所述第一调节部（2）包括将板材的一端固定在弯板部（1）上的第一推块（21），所述第二调节部（3）设置有使板材的待弯折部贴向弯板部（1）的第二推块（31）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祖坤，严卫东，
申请(专利权)人：湖州思创电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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