发热管管端组装机的引线导入机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发热管管端组装机的引线导入机构，包括挖粉推送机构、挖粉滑座、设置在挖粉滑座上的导入夹持手装置、两组导向模及夹持手开合控制装置，所述两组导向模内侧上分别开设有相互对应的缺口，当两组导向模由导入夹持手装置带动合拢时，两个分别开设在两组导向模内侧上的缺口组合形成一锥形孔，工作时，导入夹持手装置安装在挖粉刀具前方，两组导向模通过导入夹持手装置合拢形成锥形孔以引导引线，引线从锥形孔穿出并穿入挖粉刀具的中心轴孔，当挖粉刀具接近发热管端部时，夹持手开合控制装置控制导入夹持手装置张开，使得挖粉作业正常进行，保证了引线正中穿入挖粉刀具的中心轴孔，防止挖粉刀具对引线造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发热管加工领域，特别是一种发热管管端组装机的引线导入机构。
技术介绍
发热管在我们的生活中可说是无处不在。如豆浆机里面用来加热的管子，热水壶中加热的管子，电饭煲中加热的管子，电热水器里面加热的管子等等。通常发热管是在发热管制造设备经过制管、切管、穿引棒胶粒、引棒和发热丝碰焊、填粉、高压测试、缩管等工序制作为统一规格的长度，但是在使用过程中，各个设备所需的发热管长度均不一致，故还需根据不同的需要对发热管的管端进行切断并重新组装至指定的长度，后续加工中，通常包括以下工序:外层切断、拔断、挖粉、安装堵头、旋压外管、切断引线。在挖粉工序中，为避免挖粉刀具损伤引线，挖粉刀具轴心处留有能够供引线穿入的通孔，挖粉时，引线可穿入通孔，避免刀具刮伤引线，同时为保证挖粉刀具正常挖粉，通孔的口径不能太大，这就需要发热管的引线大致位于轴线上，不发生偏移，但是在发热管移动、加工的过程中都会导致发热管引线偏移，且即便引线设置在发热管轴线上，但是由于夹持装置的误差、装配误差、控制误差，均会导致引线偏移挖粉刀具的中心孔，故有必要在引线进入挖粉刀具前对引线的位置进行引导，保证引线正中挖粉刀具的中心轴孔。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种发热管管端组装机的引线导入机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:发热管管端组装机的引线导入机构，包括挖粉推送机构、设置在挖粉推送机构上并能由挖粉推送机构推动移动的挖粉滑座、设置在挖粉滑座上的导入夹持手装置、两组导向模及夹持手开合控制装置，所述导入夹持手装置包括两个的夹持手，两组导向模分别设置在两个夹持手内侧，所述两组导向模内侧上分别开设有相互对应的缺口，当两组导向模由导入夹持手装置带动合拢时，两个分别开设在两组导向模内侧上的缺口组合形成一锥形孔。所述导入夹持手装置为一气动手指。所述挖粉推送机构包括挖粉推送基座及固定在挖粉推送基座的挖粉推送气缸，所述挖粉滑座通过滑轨机构滑动设置在挖粉推送基座上并与挖粉推送气缸的顶杆连接。所述导入夹持手装置设置在一导入支架上，所述导入支架通过一可调距离的滑柱装置设置在挖粉滑座上。所述夹持手开合控制装置为一设置在导入夹持手装置侧面的触点开关，所述挖粉滑座滑动设置在一机座上，在机座上固定安装有一与触点开关对应的触发块。本技术的有益效果是:发热管管端组装机的引线导入机构，包括挖粉推送机构、设置在挖粉推送机构上并能由挖粉推送机构推动移动的挖粉滑座、设置在挖粉滑座上的导入夹持手装置、两组导向模及夹持手开合控制装置，所述导入夹持手装置包括两个的夹持手，两组导向模分别设置在两个夹持手内侧，所述两组导向模内侧上分别开设有相互对应的缺口，当两组导向模由导入夹持手装置带动合拢时，两个分别开设在两组导向模内侧上的缺口组合形成一锥形孔，工作时，导入夹持手装置安装在挖粉刀具前方，并随挖粉滑座、挖粉刀具一同送出，此时，两组导向模通过导入夹持手装置合拢形成锥形孔以引导引线，引线从锥形孔穿出并穿入挖粉刀具的中心轴孔，当挖粉刀具接近发热管端部时，夹持手开合控制装置控制导入夹持手装置张开，使得挖粉作业正常进行，通过本技术可保证引线正中穿入挖粉刀具的中心轴孔，防止挖粉刀具对引线造成损伤。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构不意图；图2是本技术的分解示意图；图3是本技术导向模的结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图3，图1至图3是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，发热管管端组装机的引线导入机构，其特征在于:包括挖粉推送机构、设置在挖粉推送机构上并能由挖粉推送机构推动移动的挖粉滑座50、设置在挖粉滑座50上的导入夹持手装置51、两组导向模52及夹持手开合控制装置，挖粉滑座50上固定有挖粉电机57，挖粉电机57上设置有一挖粉刀具56，该挖粉刀具56类似于钻头、铰刀状结构，并且其中心轴线上开设有能够容纳引线的中心轴孔，所述导入夹持手装置51包括两个的夹持手510，两组导向模52分别设置在两个夹持手510内侧，所述两组导向模52内侧上分别开设有相互对应的缺口，当两组导向模52由导入夹持手装置51带动合拢时，两个分别开设在两组导向模52内侧上的缺口组合形成一锥形孔。使用时，导入夹持手装置51安装在挖粉刀具56前方，并随挖粉滑座50、挖粉刀具56一同送出，此时，两组导向模52通过导入夹持手装置51合拢形成锥形孔以引导引线91，引线91从锥形孔穿出并穿入挖粉刀具56的中心轴孔，当挖粉刀具56接近发热管9端部时，夹持手开合控制装置控制导入夹持手装置51张开，使得挖粉作业正常进行，通过本技术可保证引线正中穿入挖粉刀具的中心轴孔，防止挖粉刀具对引线造成损伤。作为优选的，所述导入夹持手装置51为一气动手指，气动手指为常见的气动装置，其包括气缸、连杆机构、夹持手指，气缸通过连杆机构带动夹持手指作夹持动作，其具体原理在此不作详述。作为优选的，所述挖粉推送机构包括挖粉推送基座54及固定在挖粉推送基座54的挖粉推送气缸53，所述挖粉滑座50通过滑轨机构滑动设置在挖粉推送基座54上并与挖粉推送气缸53的顶杆连接，通过挖粉推送气缸53即可推送挖粉滑座50平移。作为优选的，所述导入夹持手装置51设置在一导入支架55上，所述导入支架55通过一可调距离的滑柱装置设置在挖粉滑座50上，滑柱装置具有较高的导向精度，保证两组导向模52组合形成的锥形孔与挖粉刀具56的中心轴孔对齐，该滑柱装置可通过螺钉、限位块等定位，在此不作详述。作为优选的，所述夹持手开合控制装置为一设置在导入夹持手装置51侧面的触点开关511，所述挖粉滑座50滑动设置在一机座上，在机座上固定安装有与触点开关511对应的触发块512，触点开关511随挖粉滑座50平移至触发块512时，可控制导入夹持手装置51张开，保证挖粉刀具56能够正常通过，在本实施例中，所述的触发块512固定在一用于固定发热管的固定夹持手82上，该固定夹持手82固定在机座上。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。【主权项】1.发热管管端组装机的引线导入机构，其特征在于:包括挖粉推送机构、设置在挖粉推送机构上并能由挖粉推送机构推动移动的挖粉滑座(50)、设置在挖粉滑座(50)上的导入夹持手装置(51)、两组导向模(52)及夹持手开合控制装置，所述导入夹持手装置(51)包括两个的夹持手(510)，两组导向模(52)分别设置在两个夹持手(510)内侧，所述两组导向模(52)内侧上分别开设有相互对应的缺口，当两组导向模(52)由导入夹持手装置(51)带动合拢时，两个分别开设在两组导向模(52)内侧上的缺口组合形成一锥形孔。2.根据权利要求1所述的发热管管端组装机的引线导入机构，其特征在于:所述导入夹持手装置(51)为一气动手指。3.根据权利要求1所述的发热管管端组装机的引线导入机构，其特征在于:所述挖粉推送机构包括挖粉推送基座(54)及固定在挖粉推送基座(54)的挖粉推送气缸(53)，所述挖粉滑座(50)通过滑轨机构滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
发热管管端组装机的引线导入机构，其特征在于：包括挖粉推送机构、设置在挖粉推送机构上并能由挖粉推送机构推动移动的挖粉滑座（50）、设置在挖粉滑座（50）上的导入夹持手装置（51）、两组导向模（52）及夹持手开合控制装置，所述导入夹持手装置（51）包括两个的夹持手（510），两组导向模（52）分别设置在两个夹持手（510）内侧，所述两组导向模（52）内侧上分别开设有相互对应的缺口，当两组导向模（52）由导入夹持手装置（51）带动合拢时，两个分别开设在两组导向模（52）内侧上的缺口组合形成一锥形孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌强，喻宜勤，黄宽强，李国豪，
申请(专利权)人：中山市环实工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44