本实用新型专利技术涉及一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器，包括伺服电机、绞龙、放料箱体和冲洗装置，所述的绞龙位于放料箱体内，所述的伺服电机穿过放料箱体的侧壁与绞龙相连，所述的冲洗装置伸入至放料箱体内的绞龙的上方，所述的放料箱体内设置有滤网，所述的绞龙活动连接在滤网内，所述滤网下方的放料箱体内还设置有倾斜的导料槽，所述放料箱体的顶部开设有进料口，所述放料箱体的底部从左到右依次开设有混合油出料口和矿粉出料口，所述的导料槽连接在混合油出料口的左侧，所述的滤网连接在矿粉出料口的左侧。本设计通过增设滤网使其在利用绞龙输送的过程中自动完成对混合油和矿粉的分离工作，大大提高了其的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沥青生产
，特别是一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器。
技术介绍
矿沥青是由沙粒、沥青、水和豁土组成的天然矿物，也称为“焦油砂”或者“天然沥青，在进行溶剂萃取沥青油后，大部分原颗粒状的油砂，随着沥青油含量的减少而自然破碎形成粉末状细沙，粒径< 3mm，含有3-5%的沥青油，可以作为水泥制品、混凝土制品等添加剂利用。而萃取后的尾砂中仍含有粒径2 3mm颗粒或进行一级萃取后的矿渣中仍残留溶剂和沥青油，为制作成添加剂用以及回收其内部残留的萃取溶剂和沥青油，必须在排出前对其进行破碎、洁净冲洗和过滤，但现有的设备无法一次性完成这些工序，所以设计一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是通过增设滤网使其在利用绞龙输送的过程中自动完成对混合油和矿粉的分离工作，大大提高了其的工作效率;提供一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器。为解决上述的技术问题，本技术的结构包括伺服电机、绞龙、放料箱体和冲洗装置，所述的绞龙位于放料箱体内，所述的伺服电机穿过放料箱体的侧壁与绞龙相连，所述的冲洗装置伸入至放料箱体内的绞龙的上方，所述的放料箱体内设置有滤网，所述的绞龙活动连接在滤网内，所述滤网下方的放料箱体内还设置有倾斜的导料槽，所述放料箱体的顶部开设有进料口，所述放料箱体的底部从左到右依次开设有混合油出料口和矿粉出料口，所述的导料槽连接在混合油出料口的左侧，所述的滤网连接在矿粉出料口的左侧。进一步:所述的绞龙是由转动轴和螺旋叶片所组成，所述的转动轴与伺服电机相连，所述的螺旋叶片套装在转动轴上。又进一步:所述的滤网的侧面呈“U”型，所述“U”型滤网的两端分别固定连接在放料箱体的两侧壁上，所述的绞龙活动连接在“U”型滤网的凹槽内。又进一步:所述导料槽的倾斜角为5°到10°。再进一步:所述的冲洗装置包括输液管和喷头，所述的喷头连接在输液管的底部，所述的喷头设置在绞龙上方的放料箱体内，所述的输液管通过抽液栗与溶剂瓶相连。采用上述结构后，本技术通过增设滤网使其在利用绞龙输送的过程中自动完成对混合油和矿粉的分离工作，大大提高了其的工作效率;而且其还具有结构简单、易于制造和实用尚效的优点。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器，包括伺服电机4、绞龙7、放料箱体I和冲洗装置，所述的绞龙7位于放料箱体I内，所述的伺服电机4穿过放料箱体I的侧壁与绞龙7相连，所述的冲洗装置伸入至放料箱体I内的绞龙7的上方，所述的放料箱体I内设置有滤网8，所述的绞龙7活动连接在滤网8内，所述滤网8下方的放料箱体I内还设置有倾斜的导料槽10，所述放料箱体I的顶部开设有进料口 2，所述放料箱体I的底部从左到右依次开设有混合油出料口 9和矿粉出料口 3，所述的导料槽10连接在混合油出料口 9的左侧，所述的滤网8连接在矿粉出料口 3的左侧;所述的绞龙7是由转动轴5和螺旋叶片6所组成，所述的转动轴5与伺服电机相连，所述的螺旋叶片6套装在转动轴5上;所述的滤网8的侧面呈“U”型，所述“U”型滤网8的两端分别固定连接在放料箱体I的两侧壁上，所述的绞龙7活动连接在“U”型滤网8的凹槽内；所述导料槽10的倾斜角为5°到10°。工作时把物料倒入放料箱体I内，沥青油则会穿过滤网8掉落在导料槽10上，颗粒较大的矿粉则停留在滤网8上，启动伺服电机4使其带着绞龙7进行旋转，利用绞龙7对矿粉进行运输，在运输矿粉的过程中通过冲洗装置对矿粉进行淋洗，利用溶剂把矿粉中残留的沥青油萃取出来，萃取出来的沥青油和剩余的溶剂则会穿过滤网8掉落在导料槽10上，经过淋洗的矿粉在绞龙7的作用下通过矿粉出料口 3排放出去；掉落在导料槽10上的沥青油和溶剂组成的混合油则在自身重力的作用下沿着倾斜设置的导料槽10从混合油出料口 9排放出去。本技术通过增设滤网使其在利用绞龙输送的过程中自动完成对混合油和矿粉的分离工作，大大提高了其的工作效率;并且通过冲洗装置对矿粉进行淋洗了，从而把矿粉表面残留的沥青油提取出来，使沥青油与矿粉分离的更加彻底。如图1所示的冲洗装置包括输液管12和喷头11，所述的喷头11连接在输液管12的底部，所述的喷头11设置在绞龙上方的放料箱体内，所述的输液管12通过抽液栗与溶剂瓶相连。本设计通过启动抽液栗把溶剂瓶内的溶剂通过喷头11对停留在滤网8上的矿粉进行淋洗，从而把残留在矿粉表面的沥青油提取出来，使沥青油与矿粉分离的更加彻底;并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。【主权项】1.一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器，其特征在于:包括伺服电机(4)、绞龙(7)、放料箱体(I)和冲洗装置，所述的绞龙(7)位于放料箱体I内，所述的伺服电机(4)穿过放料箱体(I)的侧壁与绞龙(7)相连，所述的冲洗装置伸入至放料箱体(I)内的绞龙(7)的上方，所述的放料箱体(I)内设置有滤网(8)，所述的绞龙7活动连接在滤网(8)内，所述滤网(8)下方的放料箱体(I)内还设置有倾斜的导料槽(10)，所述放料箱体(I)的顶部开设有进料口(2)，所述放料箱体(I)的底部从左到右依次开设有混合油出料口(9)和矿粉出料口(3)，所述的导料槽(10)连接在混合油出料口(9)的左侧，所述的滤网(8)连接在矿粉出料口(3)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器，其特征在于:所述的绞龙(7)是由转动轴(5)和螺旋叶片(6)所组成，所述的转动轴(5)与伺服电机相连，所述的螺旋叶片(6)套装在转动轴(5)上。3.根据权利要求1所述的一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器，其特征在于:所述的滤网(8)的侧面呈“U”型，所述“U”型滤网(8)的两端分别固定连接在放料箱体(I)的两侧壁上，所述的绞龙(7)活动连接在“U”型滤网(8)的凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器，其特征在于:所述导料槽(10)的倾斜角为5°到10°。5.根据权利要求1所述的一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器，其特征在于:所述的冲洗装置包括输液管(12)和喷头(11)，所述的喷头(11)连接在输液管(12)的底部，所述的喷头(11)设置在绞龙(7)上方的放料箱体(I)内，所述的输液管(12)通过抽液栗与溶剂瓶相连。【专利摘要】本技术涉及一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器，包括伺服电机、绞龙、放料箱体和冲洗装置，所述的绞龙位于放料箱体内，所述的伺服电机穿过放料箱体的侧壁与绞龙相连，所述的冲洗装置伸入至放料箱体内的绞龙的上方，所述的放料箱体内设置有滤网，所述的绞龙活动连接在滤网内，所述滤网下方的放料箱体内还设置有倾斜的导料槽，所述放料箱体的顶部开设有进料口，所述放料箱体的底部从左到右依次开设有混合油出料口和矿粉出料口，所述的导料槽连接在混合油出料口的左侧，所述的滤网连接在矿粉出料口的左侧。本设计通过增设滤网使其在利用绞龙输送的过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于矿沥青溶剂萃取沥青用矿渣破碎冲洗放料器，其特征在于：包括伺服电机(4)、绞龙(7)、放料箱体(1)和冲洗装置，所述的绞龙(7)位于放料箱体1内，所述的伺服电机(4)穿过放料箱体(1)的侧壁与绞龙(7)相连，所述的冲洗装置伸入至放料箱体(1)内的绞龙(7)的上方，所述的放料箱体(1)内设置有滤网(8)，所述的绞龙7活动连接在滤网(8)内，所述滤网(8)下方的放料箱体(1)内还设置有倾斜的导料槽(10)，所述放料箱体(1)的顶部开设有进料口(2)，所述放料箱体(1)的底部从左到右依次开设有混合油出料口(9)和矿粉出料口(3)，所述的导料槽(10)连接在混合油出料口(9)的左侧，所述的滤网(8)连接在矿粉出料口(3)的左侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贡立新，杨在生，吴洁浩，单栋浩，苏朝晖，罗石，
申请(专利权)人：江苏云端重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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