一种空压机性能检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空压机性能检测系统，其技术方案要点是其包括用于检测空压机的硬件检测模块和对硬件检测模块产生的数据进行处理的监测控制模块，所述硬件检测模块包括空压机排气量测量模块、空压机功率测量模块、空压机输入输出压力测量模块，所述监测控制模块包括用于对硬件检测模块产生的数据进行处理的计算机处理模块、用于控制空压机功率测量模块的变频控制模块，以及对计算机处理模块产生的数据进行显示的外部输出模块，所述硬件检测模块还包括用于空压机输出的压缩空气存储的储气罐。本实用新型专利技术的一种空压机性能检测系统能够同时检测空压机所有性能测试，且能够测试多种型号的空压机，避免了单机单测的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空压机检测领域，更具体的说，它涉及一种空压机性能检测系统。
技术介绍
空压机性能检测，主要检测空压机的额定压缩空气排气量、空压机的额定运行功率和空压机的输入和输出的压力，目前检测空压机性能的检测装置，多位固定式单型号的检测装置，只能对单个型号的空压机进行性能检测，当要检测的空压机型号多样时，需要架设相应型号的空压机性能检测系统，使得浪费了大量的人力物力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够同时检测空压机所有性能测试，且能够测试多种型号的空压机，避免了单机单测的情况的空压机性能检测系统。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种空压机性能检测系统，其包括用于检测空压机的硬件检测模块和对硬件检测模块产生的数据进行处理的监测控制模块，所述硬件检测模块包括空压机排气量测量模块、空压机功率测量模块、空压机输入输出压力测量模块，所述监测控制模块包括用于对硬件检测模块产生的数据进行处理的计算机处理模块、用于控制空压机功率测量模块的变频控制模块，以及对计算机处理模块产生的数据进行显示的外部输出模块，所述硬件检测模块还包括用于空压机输出的压缩空气存储的储气罐。本技术进一步设置为：所述空压机排气量测量模块包括连接储气罐的输出口的ASME喷嘴、以及设置在ASME喷嘴上的节流式流量传感器，所述储气罐的输出口与ASME喷嘴的输入口之间连接调压阀，且调压阀上并行连接有微调阀。本技术进一步设置为：所述空压机功率测量模块包括用于功率控制的变频电机，以及连接变频电机转子的扭矩仪，扭矩仪的另一端连接用于功率测量的空压机。本技术进一步设置为：所述空压机输入输出压力测量模块包括分别设置在与空压机输出口和空压机输入口的压差传感器。本技术进一步设置为：所述变频控制模块包括连接计算机处理模块的控制模块、连接控制模块的输出端的驱动执行模块，所述驱动执行模块控制变频电机的转速控制，所述驱动执行模块为变频控制器。本技术进一步设置为：所述外部输出模块包括对计算机处理模块产生的数据进行储存的存储模块、对数据进行输出打印的打印模块、以及对数据进行实时显示的显示模块。本技术进一步设置为：所述打印模块为打印机，所述显示模块为触摸显示屏，所述触摸显示屏连接计算机处理模块，并能够输入预设值进入计算机处理模块。本技术具有下述优点：通过设置ASME喷嘴，能够提高流量的精度，设置节流式流量传感器与ASME喷嘴配合使用，能够进一步提高压缩空气的流量精度，且能够提高流出系数的稳定和重复使用测量性能，通过设置扭矩仪，能够精确测量空压机的运行功率系数，且设置变频电机和变频控制器与扭矩仪配合使用，能够用于稳定空压机的运行功率，使得空压机输出稳定功率，避免空压机运行不稳定，出现性能检测数据不完整的情况，通过设置压差传感器，能够检测空压机运行过程中的压力情况，便于实验人员对空压机运行情况进行调节，进一步避免了空压机运行不稳定，出现性能检测数据不完整的情况，通过设置存储模块，能够对检测的数据进行存储，便于后期实验人员对数据进行提取和进行模拟实验，设置打印模块，能够对检测的数据进行整理后打印成报告形式，便于实验人员对数据进行查看和计算实验，通过设置显示模块，能够便于实验人员实时检测空压机的检测数据，便于对空压机进行功率调整，避免空压机检测过程中出现误差，且设置显示模块为触摸显示屏，使得，实验人员能够通过触摸显示屏，进行直观的数据观察和进行预设值输入和空压机功率调整，使得简便了检测系统的操作过程，进一步提高了空压机性能的检测效率。附图说明图1为本技术一种空压机性能检测系统的系统结构框图。图中：1、硬件检测模块；2、空压机排气量测量模块；3、空压机功率测量模块；4、空压机输入输出压力测量模块；5、储气罐；6、监测控制模块；7、计算机处理模块；8、变频控制模块；9、外部输出模块；10、存储模块；11、打印模块；12、显示模块。具体实施方式参照图1所示，本实施例的一种空压机性能检测系统，其包括用于检测空压机的硬件检测模块1和对硬件检测模块1产生的数据进行处理的监测控制模块6，所述硬件检测模块1包括空压机排气量测量模块2、空压机功率测量模块3、空压机输入输出压力测量模块4，所述监测控制模块6包括用于对硬件检测模块1产生的数据进行处理的计算机处理模块7、用于控制空压机功率测量模块3的变频控制模块8，以及对计算机处理模块7产生的数据进行显示的外部输出模块9，所述硬件检测模块1还包括用于空压机输出的压缩空气存储的储气罐5。所述空压机排气量测量模块2包括连接储气罐5的输出口的ASME喷嘴、以及设置在ASME喷嘴上的节流式流量传感器，所述储气罐5的输出口与ASME喷嘴的输入口之间连接调压阀，且调压阀上并行连接有微调阀。所述空压机功率测量模块3包括用于功率控制的变频电机，以及连接变频电机转子的扭矩仪，扭矩仪的另一端连接用于功率测量的空压机。所述空压机输入输出压力测量模块4包括分别设置在与空压机输出口和空压机输入口的压差传感器。所述变频控制模块8包括连接计算机处理模块7的控制模块、连接控制模块的输出端的驱动执行模块，所述驱动执行模块控制变频电机的转速控制，所述驱动执行模块为变频控制器。所述外部输出模块9包括对计算机处理模块7产生的数据进行储存的存储模块10、对数据进行输出打印的打印模块11、以及对数据进行实时显示的显示模块12。所述打印模块11为打印机，所述显示模块12为触摸显示屏，所述触摸显示屏连接计算机处理模块7，并能够输入预设值进入计算机处理模块7。通过采用上述技术方案，通过设置ASME喷嘴，能够提高流量的精度，设置节流式流量传感器与ASME喷嘴配合使用，能够进一步提高压缩空气的流量精度，且能够提高流出系数的稳定和重复使用测量性能，通过设置扭矩仪，能够精确测量空压机的运行功率系数，且设置变频电机和变频控制器与扭矩仪配合使用，能够用于稳定空压机的运行功率，使得空压机输出稳定功率，避免空压机运行不稳定，出现性能检测数据不完整的情况，通过设置压差传感器，能够检测空压机运行过程中的压力情况，便于实验人员对空压机运行情况进行调节，进一步避免了空压机运行不稳定，出现性能检测数据不完整的情况，通过设置存储模块10，能够对检测的数据进行存储，便于后期实验人员对数据进行提取和进行模拟实验，设置打印模块11，能够对检测的数据进行整理后打印成报告形式，便于实验人员对数据进行查看和计算实验，通过设置显示模块12，能够便于实验人员实时检测空压机的检测数据，便于对空压机进行功率调整，避免空压机检测过程中出现误差，且设置显示模块12为触摸显示屏，使得，实验人员能够通过触摸显示屏，进行直观的数据观察和进行预设值输入和空压机功率调整，使得简便了检测系统的操作过程，进一步提高了空压机性能的检测效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机性能检测系统，其特征在于：其包括用于检测空压机的硬件检测模块和对硬件检测模块产生的数据进行处理的监测控制模块，所述硬件检测模块包括空压机排气量测量模块、空压机功率测量模块、空压机输入输出压力测量模块，所述监测控制模块包括用于对硬件检测模块产生的数据进行处理的计算机处理模块、用于控制空压机功率测量模块的变频控制模块，以及对计算机处理模块产生的数据进行显示的外部输出模块，所述硬件检测模块还包括用于空压机输出的压缩空气存储的储气罐。

【技术特征摘要】
1.一种空压机性能检测系统，其特征在于：其包括用于检测空压机的硬件检测模块和对硬件检测模块产生的数据进行处理的监测控制模块，所述硬件检测模块包括空压机排气量测量模块、空压机功率测量模块、空压机输入输出压力测量模块，所述监测控制模块包括用于对硬件检测模块产生的数据进行处理的计算机处理模块、用于控制空压机功率测量模块的变频控制模块，以及对计算机处理模块产生的数据进行显示的外部输出模块，所述硬件检测模块还包括用于空压机输出的压缩空气存储的储气罐。
2.根据权利要求1所述的一种空压机性能检测系统，其特征在于：所述空压机排气量测量模块包括连接储气罐的输出口的ASME喷嘴、以及设置在ASME喷嘴上的节流式流量传感器，所述储气罐的输出口与ASME喷嘴的输入口之间连接调压阀，且调压阀上并行连接有微调阀。
3.根据权利要求1所述的一种空压机性能检测系统，其特征在于：所述空压机功率测量模块包括用于功率控制的变频电机，以及连接变频电...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑睿行，毛云雁，王怡念，程华烨，黄增阳，徐壬六，周文俊，毛奕程，
申请(专利权)人：衢州市质量技术监督检测中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33