本发明专利技术属于混合搅拌机应用技术领域，具体公开了一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机，由底板，及设置在底板底部的支腿，及设置在底板上的支架，及设置在支架上的混合组件组成。本发明专利技术的一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机的有益效果在于：1、混料时，第一传动轴、第二传动轴高速转动带动混合齿对物料进行强制性的二次混料作业，混料均匀、高效；2、第一过滤筛网和第二过滤筛网的直径不同，实现在一次混料的基础上对混合料进行进一步的强制混料，增加混料的均匀性（适用于潮湿的物料）；3、混合齿为“L”形结构，增加与混合料的接触面积，转动中起到扬料的作用，进而提高混合搅拌效率和混合搅拌机的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混合搅拌机应用
，具体涉及，其双层混合结构，有效地提高搅拌机的物料混合效率，节省时间。
技术介绍
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，搅拌机即是混合机，因混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。在实际使用过程中，因现有的搅拌机为单独的一个混合搅拌结构，其搅拌混合效率低、效果差，尤其是进行潮湿物料混合时，常出现混乱不均匀(影响试验结果)等问题，需要进行二次返工作业，增加了人力和资源成本，且多次的混和物料作业存在的一定的损耗，同时整体结构体积大、占地面积大且不利于移动，所以现有的混合搅拌机已不能满足实验室使用需求，这是当前所亟待解决的。因此，基于上述问题，本专利技术提供。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是提供，其结构设计合理、工作状态稳定，双层结构混合搅拌效率高且便于操控、混料使用安全可靠。技术方案:本专利技术的一方面提供一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机，由底板，及设置在底板底部的支腿，及设置在底板上的支架，及设置在支架上的混合组件组成；所述混合组件，包括设置在支架之间的混合箱，及设置在混合箱上部的第一进料口、第二进料口，及设置在混合箱下方的出料口，及设置在支架一侧的第一电机定位板、第二电机定位板，及分别设置在第一电机定位板、第二电机定位板上的第一电机、第二电机，及设置在混合箱上且分别与第一电机、第二电机连接的第一传动箱、第二传动箱，及设置在混合箱内部且分别与第一传动箱、第二传动箱连接的第一传动轴、第二传动轴，及分别设置在第一传动轴、第二传动轴上的混合齿。本技术方案的，所述小型强制混合搅拌机，还包括分别设置在混合箱内部且位于第一传动轴下方的第一过滤筛网、位于第二传动轴下方的第二过滤筛网。本技术方案的，所述混合齿设置为“L”形结构。本技术方案的，所述第一过滤筛网的网孔直径大于第二过滤筛网。本专利技术的另一方面提供一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机的工作方法，包括以下步骤，步骤(I)操作时，首先将待混合料分别通过第一进料口、第二进料口加入至混合箱内。步骤(2)再通过控制开关分别开启第一电机、第二电机，第一电机、第二电机分别联动第一传动箱、第二传动箱驱动第一传动轴、第二传动轴，此时，第一传动轴、第二传动轴上设置的“L”形混合齿对物料进行二次混合搅拌作业，最后打开出料口排出混合外全的混合料。与现有技术相比，本专利技术的一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机的有益效果在于:1、混料时，第一传动轴、第二传动轴高速转动带动混合齿对物料进行强制性的二次混料作业，混料均匀、高效;2、第一过滤筛网和第二过滤筛网的直径不同，实现在一次混料的基础上对混合料进行进一步的强制混料，增加混料的均匀性(适用于潮湿的物料)；3、混合齿为“L”形结构，增加与混合料的接触面积，转动中起到扬料的作用，进而提高混合搅拌效率和混合搅拌机的适用范围。本专利技术设计合理，工作状态稳定，易推广。【附图说明】图1是本专利技术的一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机的结构示意图； 图2是本专利技术的一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机的混合齿的结构示意图；其中，图中序号标注如下:I_底板、2-支腿、3-支架、4-混合箱、5-第一进料口、6_第二进料口、7-出料口、8-第一电机定位板、9-第二电机定位板、10-第一电机、11-第二电机、12-第一传动箱、13-第二传动箱、14-第一传动轴、15-第二传动轴、16-混合齿、17-第一过滤筛网、18_第二过滤筛网。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例如图1所示的一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机，由底板I，及设置在底板I底部的支腿2，及设置在底板I上的支架3，及设置在支架3上的混合组件组成；混合组件，包括设置在支架3之间的混合箱4，及设置在混合箱4上部的第一进料口 5、第二进料口 6，及设置在混合箱4下方的出料口 7，及设置在支架3—侧的第一电机定位板8、第二电机定位板9，及分别设置在第一电机定位板8、第二电机定位板9上的第一电机10、第二电机11，及设置在混合箱4上且分别与第一电机10、第二电机11连接的第一传动箱12、第二传动箱13，及设置在混合箱4内部且分别与第一传动箱12、第二传动箱13连接的第一传动轴14、第二传动轴15，及分别设置在第一传动轴14、第二传动轴15上的混合齿16。进一步优选的，小型强制混合搅拌机，还包括分别设置在混合箱4内部且位于第一传动轴14下方的第一过滤筛网17、位于第二传动轴15下方的第二过滤筛网18，及第一过滤筛网17的网孔直径大于第二过滤筛网18，双层过滤筛网，起到强制混合搅拌的作用，使得一次的混料在第二过滤筛网18 “停留”，进而第二传动轴15进行混料;如图2所示的混合齿16设置为“L”形结构，增加与混料的接触面积且可用于对潮湿物料的混合搅拌，降低试验设备的采购成本。本专利技术的小型强制混合搅拌机，混合搅拌操作时，首先将待混合料分别通过第一进料口 5、第二进料口6加入至混合箱4内，再通过控制开关分别开启第一电机10、第二电机U，第一电机10、第二电机11分别联动第一传动箱12、第二传动箱13驱动第一传动轴14、第二传动轴15，此时，第一传动轴14、第二传动轴15上设置的“L”形混合齿16对物料进行二次混合搅拌作业，最后打开出料口7排出混合外全的混合料，其中，混料作业时，可依据需要控制第一传动轴14、第二传动轴15的转速(转速快慢不同)。本专利技术的第一电机10、第二电机11的功率为l.lkw，搅拌速度为500r/min，整体尺寸为1730*650*1700mm，适合实验室进行快速、均匀的物料混合作业。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机，其特征在于:由底板(1)，及设置在 底板(I)底部的支腿(2)，及设置在底板(I)上的支架(3)，及设置在支架(3)上的混合组件组成;所述混合组件，包括设置在支架(3)之间的混合箱(4)，及设置在混合箱(4)上部的第一进料口(5)、第二进料口(6)，及设置在混合箱(4)下方的出料口(7)，及设置在支架(3)一侧的第一电机定位板(8)、第二电机定位板(9)，及分别设置在第一电机定位板(8)、第二电机定位板(9)上的第一电机(10)、第二电机(11)，及设置在混合箱(4)上且分别与第一电机(10)、第二电机(11)连接的第一传动箱(12)、第二传动箱(13)，及设置在混合箱(4)内部且分别与第一传动箱(12)、第二传动箱(13)连接的第一传动轴(14)、第二传动轴(15)，及分别设置在第一传动轴(14)、第二传动轴(15)上的混合齿(16)。2.根据权利要求1所述的一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机，其特征在于:所述小型强制混合搅拌机，还包括分别设置在混合箱(4)内部且位于第一传动轴(14)下方的第一过滤筛网(17)、位于第二传动轴(15)下方的第二过滤筛网(18)。3.根据权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于实验室的小型强制混合搅拌机，其特征在于：由底板（1），及设置在底板（1）底部的支腿（2），及设置在底板（1）上的支架（3），及设置在支架（3）上的混合组件组成；所述混合组件，包括设置在支架（3）之间的混合箱（4），及设置在混合箱（4）上部的第一进料口（5）、第二进料口（6），及设置在混合箱（4）下方的出料口（7），及设置在支架（3）一侧的第一电机定位板（8）、第二电机定位板（9），及分别设置在第一电机定位板（8）、第二电机定位板（9）上的第一电机（10）、第二电机（11），及设置在混合箱（4）上且分别与第一电机（10）、第二电机（11）连接的第一传动箱（12）、第二传动箱（13），及设置在混合箱（4）内部且分别与第一传动箱（12）、第二传动箱（13）连接的第一传动轴（14）、第二传动轴（15），及分别设置在第一传动轴（14）、第二传动轴（15）上的混合齿（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马荣华，
申请(专利权)人：苏州北开生化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。