冷凝管联接弯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷凝管联接弯管，解决了现有冷凝管生产不便的问题，所采取的技术措施：一种冷凝管联接弯管，包括呈U形的联接管，联接管的两端部均设有联接结构，联接结构包括筒状的联接头，其特征在于，在联接头内设有卡圈，卡圈的内口部设有若干斜向伸向联接管的卡齿，联接头内设有O形密封圈。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷凝管，尤其涉及一种位于冷凝管弯曲部位处的联接弯管。
技术介绍
冷凝器中均需要设置冷凝管，为了充分保证热交换效果，冷凝管需要具有一定的长度，特别是大型的冷凝器，冷凝管的长度较长。为实现集中热交换，冷凝管需要进行弯曲。现有技术条件下，可以在安装时把长管通过折弯的方式进行弯曲，也可以在折弯处通过焊接的方式焊接弯管。折弯方式成型冷凝管，作业麻烦，所得到冷凝管的形状不易控制。通过焊接方式制备冷凝管，作业速度慢，对焊接要求高，而且焊点处易因腐蚀而出现泄漏。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术需要解决的技术问题:提供一种冷凝管联接弯管，该弯管作为冷凝管的弯曲部分，便于冷凝管的成型。为解决所述技术问题，本技术的技术方案:一种冷凝管联接弯管，包括呈U形的联接管，联接管的两端部均设有联接结构，联接结构包括筒状的联接头，其特征在于，在联接头内设有卡圈，卡圈的内口部设有若干斜向伸向联接管的卡齿，联接头内设有O形密封圈。该联接弯管作为冷凝管的一部分，在进行冷凝管的制备时，把直杆式的紫铜管插接在联接头内，卡圈上卡齿的外端部弹性地顶压在紫铜管的外周面上，以实现对紫铜管的卡接，防止紫铜管与联接弯管相脱开。O形密封圈实现联接头与紫铜管两者之间的气密封。在联接头内设有垫圈，垫圈位于O形密封圈和卡圈之间，0形密封圈位于联接头内侧。通过设置垫圈，可以防止卡齿在形变时对O形密封圈产生影响。垫圈的截断面呈“凸”字形，卡圈搁置在垫圈的凸头部位上，垫圈与O形密封圈之间具有间隔。垫圈截断面的形状，便于卡齿在形变时具有足够的空间，而且也便于垫圈在联接头内保持稳定性。在联接头内设有固定圈，固定圈的内端压接在垫圈上，垫圈上的凸头部位位于固定圈内，联接头的外口部内向形变后压接在固定圈外端侧的凸肩上。通过固定圈压固垫圈，结构紧凑性好，便于制备。在固定圈内同轴地设有卸圈，卸圈的外端部伸出到固定圈的外侧，卸圈内端的外周面为截头锥面，该截头锥面用于把卡圈上的卡齿外撑;卸圈的外周面上设有凸环，固定圈内周面上的止口通过对凸环的卡接而对卸圈进行轴向限位。通过设置卸圈，可以把卡齿外撑，方便把紫铜管自联接弯管内抽出，便于对紫铜管或联接弯管进行更换。所述联接头的内径大于联接管的内径。这使得便于对紫铜管在联接头内的轴向位置进行限定，有利于冷凝管整体的成型。因此，本技术的有益效果:带有这种联接弯管的冷凝管整体为分体式结构，是由直杆式的紫铜管与联接弯管通过插接方式而成型。对冷凝管的制备不需要采取整体弯曲，或者是通过焊接方式而成型，加工方便，结构简单。联接头内的O形密封圈可以有效保证联接弯管与紫铜管之间的密封性。在联接头内设置有卸圈的情况下，可以很方便地对紫铜管或联接弯管进行更换。【附图说明】图1是本冷凝管联接弯管的纵向剖视图。图2是本联接弯管上联接头部位处的放大剖视图。【具体实施方式】见图中，本技术冷凝管联接弯管的结构包括U形的联接管1，在联接管I的两端处均设置有联接结构，联接结构包括圆筒形的联接头3。联接头3是在联接管I的端部通过扩径而成型的，联接头3的直径要大于联接管I的直径。在联接头3的内端侧设置有O形密封圈2，联接头3内于O形密封圈2的外侧设置有台阶面，垫圈6搁置在该台阶面上，而使得垫圈6与O形密封圈2之间具有间隔。垫圈6的截断面呈“凸”字形，垫圈6上的凸头部位朝向联接头3的外口部。在垫圈6的凸头部位的外端面上搁置有卡圈7，卡圈7—般是由不锈钢材质制成，卡圈7的内口部一体成型有若干卡齿8，卡齿8斜向伸向联接管I。为便于对垫圈6实现固定，在联接头3内设有固定圈5。固定圈5的内端部压接在垫圈6上，垫圈6上的凸头部位位于固定圈5内。固定圈5外端侧的外周面上成型有凸肩，联接头3的外口部通过内向形变后压接在固定圈5上的凸肩上。在固定圈5内活动地设有卸圈4，卸圈4的外端部伸出到固定圈5的外端侧，卸圈4内端的外周面为截头锥形，卸圈4向着联接头3轴向内侧运动时，卸圈4内端的外周面与卡齿8相配合，用于把卡齿8外撑。为对卸圈4进行定位，以免卸圈4脱出联接头3，在卸圈4的外周面上一体成型有凸环9，在固定圈5内周面上设有止口，通过止口对凸环9的卡接，而使得卸圈4不会轻易脱出联接头3。对本联接弯管进行制备时，通过扩径作业而成型联接头3，然后依次放入O形密封圈2、垫圈6、卡圈7、卸圈4和固定圈5，然后对联接头3外口部进行内向形变，而使联接头3外口部压接在固定圈5上的凸肩上。最后，使联接管I弯曲成U形。在进行冷凝管制备时，直接把直杆状的紫铜管自卸圈4内插入到联接头3内，卡圈7上卡齿8的外端部弹性地顶压在紫铜管的外周面上。向外拔出紫铜管时，由于卡齿8的卡接作用，紫铜管能够稳定地保持在联接头3内，多根直杆状的紫铜管和多个联接弯管连接在一起构成了曲状的冷凝管。需要更换时，使卸圈4向着联接头3内部轴向运动，卸圈4内端侧撑开卡齿8，即可以轻易把紫铜管自联接头3内拔出，实现更换。【主权项】1.一种冷凝管联接弯管，包括呈U形的联接管，联接管的两端部均设有联接结构，联接结构包括筒状的联接头，其特征在于，在联接头内设有卡圈，卡圈的内口部设有若干斜向伸向联接管的卡齿，联接头内设有O形密封圈。2.根据权利要求1所述的联接弯管，其特征在于，在联接头内设有垫圈，垫圈位于O形密封圈和卡圈之间，O形密封圈位于联接头内侧。3.根据权利要求2所述的联接弯管，其特征在于，垫圈的截断面呈“凸”字形，卡圈搁置在垫圈的凸头部位上，垫圈与O形密封圈之间具有间隔。4.根据权利要求3所述的联接弯管，其特征在于，在联接头内设有固定圈，固定圈的内端压接在垫圈上，垫圈上的凸头部位位于固定圈内，联接头的外口部内向形变后压接在固定圈外端侧的凸肩上。5.根据权利要求4所述的联接弯管，其特征在于，在固定圈内同轴地设有卸圈，卸圈的外端部伸出到固定圈的外侧，卸圈内端的外周面为截头锥面，该截头锥面用于把卡圈上的卡齿外撑;卸圈的外周面上设有凸环，固定圈内周面上的止口通过对凸环的卡接而对卸圈进行轴向限位。6.根据权利要求1至5任一所述的联接弯管，其特征在于，所述联接头的内径大于联接管的内径。【专利摘要】本技术公开了一种冷凝管联接弯管，解决了现有冷凝管生产不便的问题，所采取的技术措施：一种冷凝管联接弯管，包括呈U形的联接管，联接管的两端部均设有联接结构，联接结构包括筒状的联接头，其特征在于，在联接头内设有卡圈，卡圈的内口部设有若干斜向伸向联接管的卡齿，联接头内设有O形密封圈。【IPC分类】F16L21/02, F16L43/00【公开号】CN205208011【申请号】CN201521045240【专利技术人】王德明, 张铁林 【申请人】王德明【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷凝管联接弯管，包括呈U形的联接管，联接管的两端部均设有联接结构，联接结构包括筒状的联接头，其特征在于，在联接头内设有卡圈，卡圈的内口部设有若干斜向伸向联接管的卡齿，联接头内设有O形密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德明，张铁林，
申请(专利权)人：王德明，
类型：新型
国别省市：浙江;33