本实用新型专利技术公开一种方便管理的胶囊烘干系统,包括干燥箱体,所述干燥箱体分别与电机、出药漏斗相连;所述干燥箱体内分别安装有第一热空气流通管道、第二热空气流通管道,所述第一热空气流通管道分别与第一进风管、第一出风管相连,所述第二热空气流通管道分别与第二进风管、第二出风管相连,所述第一热空气流通管道、第二热空气流通管道上均安装有1个以上的通风管;所述干燥箱体内还安装有第一温控挡板、第二温控挡板、第三温控挡板所述干燥箱体内还安装有旋转杆,所述旋转杆上安装有柔性推杆。本实用新型专利技术所述一种方便管理的胶囊烘干系统,通过温度显示的显示可通过温控挡板和热空气流通管道的调节灵活控制干燥箱的温度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种方便管理的胶囊烘干系统。
技术介绍
胶囊成型后都需要干燥,胶囊囊壁所含水分对药剂的崩解时间有一定影响,在对胶囊进行干燥时,温度不宜太高,干燥强度不宜过大,干燥周期若过长,干燥工序耗能大。而且因干燥条件控制不当所引起的粘连、破裂等实际问题,严重影响了软胶囊产品的生产,因而正确的软胶囊的干燥能够指导生产,降低能耗,缩短干燥时间。胶囊产品在刚压制丸完成后,由于表面含水量较高导致半成品较柔软,易受外力和高温影响而变形。传统干燥工艺设备方案存在着以下缺陷:干燥效率低,时间长,工人劳动强度大;干燥送风不均匀,导致该工序返工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便管理的胶囊烘干系统,其通过温度显示的显示可通过温控挡板和热空气流通管道的调节灵活控制干燥箱的温度,出风管的合理设置有效提高了胶囊的干燥效率,通过电机驱动旋转使胶囊受热均匀,从而有效保证干燥的质量。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:—种方便管理的胶囊烘干系统,包括干燥箱体,所述干燥箱体分别与电机、出药漏斗相连;所述干燥箱体内分别安装有第一热空气流通管道、第二热空气流通管道,所述干燥箱体上分别安装有第一进风管、第二进风管、第一出风管、第二出风管,所述第一热空气流通管道分别与第一进风管、第一出风管相连,所述第二热空气流通管道分别与第二进风管、第二出风管相连,所述第一热空气流通管道、第二热空气流通管道上均安装有I个以上的通风管;所述干燥箱体内还安装有第一温控挡板、第二温控挡板、第三温控挡板,所述第二温控挡板分别与第一温控挡板、第三温控挡板倾斜活动相连;所述干燥箱体上安装有干燥层;所述干燥箱体内还安装有旋转杆,所述旋转杆的左侧从上到下依次安装有第一柔性推杆、第二柔性推杆,所述述旋转杆的右侧从上到下依次安装有第三柔性推杆、第四柔性推杆。所述第一热空气流通管道上从上到下依次安装有第一通风管、第二通风管、第三通风管,且所述第一通风管与第二通风管之间的距离大于第二通风管与第三通风管之间的距离;所述第二热空气流通管道上从上到下依次安装有第四通风管、第五通风管、第六通风管,且所述第四通风管与第五通风管之间的距离大于第五通风管与第八通风管之间的距离。所述第一通风管、第二通风管、第三通风管、第四通风管、第五通风管、第六通风管上均安装有扩风罩。所述第一通风管与第二通风管之间的第二热空气流通管道上安装有第四通风管,所述第五通风管与第六通风管之间的第一热空气流通管道上安装有第三通风管。所述干燥箱体与出药漏斗之间安装有冷却箱体。所述出药漏斗下端安装有出药挡板,所述出药漏斗内从左到右依次间隔安装有第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板。所述干燥箱体上安装有温度显示器。所述第一柔性推杆、第二柔性推杆、第三柔性推杆、第四柔性推杆均与挡板相连。所述第一柔性推杆的长度大于第二柔性推杆的长度,所述第三柔性推杆的长度大于第四柔性推杆的长度。本技术的有益效果是:一种方便管理的胶囊烘干系统,其通过温度显示的显示可通过温控挡板和热空气流通管道的调节灵活控制干燥箱的温度,出风管的合理设置有效提高了胶囊的干燥效率,通过电机驱动旋转使胶囊受热均匀,从而有效保证干燥的质量。【附图说明】图1为本技术的结构不意图。【具体实施方式】实施例1如图1所示一种方便管理的胶囊烘干系统,包括干燥箱体I,所述干燥箱体I分别与电机2、出药漏斗3相连;所述干燥箱体I内分别安装有第一热空气流通管道4、第二热空气流通管道5,所述干燥箱体I上分别安装有第一进风管6、第二进风管7、第一出风管8、第二出风管9,所述第一热空气流通管道4分别与第一进风管6、第一出风管8相连,所述第二热空气流通管道5分别与第二进风管7、第二出风管9相连,所述第一热空气流通管道4、第二热空气流通管道5上均安装有I个以上的通风管;所述干燥箱体I内还安装有第一温控挡板10、第二温控挡板11、第三温控挡板12,所述第二温控挡板11分别与第一温控挡板10、第三温控挡板12倾斜活动相连;所述干燥箱体I上安装有干燥层26;所述干燥箱体I内还安装有旋转杆31,所述旋转杆31的左侧从上到下依次安装有第一柔性推杆32、第二柔性推杆33,所述述旋转杆31的右侧从上到下依次安装有第三柔性推杆34、第四柔性推杆35。干燥层26的设置进一步提高了胶囊的烘干效果。第一柔性推杆32、第二柔性推杆33、第三柔性推杆34、第四柔性推杆35的设置使胶囊受热均匀。所述第一热空气流通管道4上从上到下依次安装有第一通风管13、第二通风管14、第三通风管15,且所述第一通风管13与第二通风管14之间的距离大于第二通风管14与第三通风管15之间的距离;所述第二热空气流通管道5上从上到下依次安装有第四通风管16、第五通风管17、第六通风管18,且所述第四通风管16与第五通风管17之间的距离大于第五通风管17与第八通风管18之间的距离。所述第一通风管13、第二通风管14、第三通风管15、第四通风管16、第五通风管17、第六通风管18上均安装有扩风罩19。所述第一通风管13与第二通风管14之间的第二热空气流通管道5上安装有第四通风管16,所述第五通风管17与第六通风管18之间的第一热空气流通管道4上安装有第三通风管15。所述干燥箱体I与出药漏斗3之间安装有冷却箱体21。所述出药漏斗3下端安装有出药挡板22,所述出药漏斗3内从左到右依次间隔安装有第一隔离板23、第二隔离板24、第三隔离板25。第一隔离板23、第二隔离板24、第三隔离板25和出药挡板22的设置可控制出药漏斗3的材料量。所述干燥箱体I上安装有温度显示器27。所述第一柔性推杆32、第二柔性推杆33、第三柔性推杆34、第四柔性推杆35均与挡板36相连。所述第一柔性推杆32的长度大于第二柔性推杆33的长度,所述第三柔性推杆34的长度大于第四柔性推杆35的长度。本实施例的一种方便管理的胶囊烘干系统,其通过温度显示的显示可通过温控挡板和热空气流通管道的调节灵活控制干燥箱的温度,出风管的合理设置有效提高了胶囊的干燥效率,通过电机驱动旋转使胶囊受热均匀,从而有效保证干燥的质量。【主权项】1.一种方便管理的胶囊烘干系统,其特征在于:包括干燥箱体(I),所述干燥箱体(I)分别与电机(2)、出药漏斗(3)相连;所述干燥箱体(I)内分别安装有第一热空气流通管道(4)、第二热空气流通管道(5),所述干燥箱体(I)上分别安装有第一进风管(6)、第二进风管(7)、第一出风管(8)、第二出风管(9),所述第一热空气流通管道(4)分别与第一进风管(6)、第一出风管(8)相连,所述第二热空气流通管道(5)分别与第二进风管(7)、第二出风管(9)相连,所述第一热空气流通管道(4)、第二热空气流通管道(5)上均安装有I个以上的通风管;所述干燥箱体(I)内还安装有第一温控挡板(10)、第二温控挡板(11)、第三温控挡板(12),所述第二温控挡板(11)分别与第一温控挡板(10)、第三温控挡板(12)倾斜活动相连;所述干燥箱体(I)上安装有干燥层(26);所述干燥箱体(I)内还安装有旋转杆(31),所述旋转杆(31)的左侧从上到下依次安装有第一柔性推杆(32)、第二柔性推杆(33),所述述旋转杆(31)的右侧从上到下依次安装有第三柔性推本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种方便管理的胶囊烘干系统,其特征在于:包括干燥箱体(1),所述干燥箱体(1)分别与电机(2)、出药漏斗(3)相连;所述干燥箱体(1)内分别安装有第一热空气流通管道(4)、第二热空气流通管道(5),所述干燥箱体(1)上分别安装有第一进风管(6)、第二进风管(7)、第一出风管(8)、第二出风管(9),所述第一热空气流通管道(4)分别与第一进风管(6)、第一出风管(8)相连,所述第二热空气流通管道(5)分别与第二进风管(7)、第二出风管(9)相连,所述第一热空气流通管道(4)、第二热空气流通管道(5)上均安装有1个以上的通风管;所述干燥箱体(1)内还安装有第一温控挡板(10)、第二温控挡板(11)、第三温控挡板(12),所述第二温控挡板(11)分别与第一温控挡板(10)、第三温控挡板(12)倾斜活动相连;所述干燥箱体(1)上安装有干燥层(26);所述干燥箱体(1)内还安装有旋转杆(31),所述旋转杆(31)的左侧从上到下依次安装有第一柔性推杆(32)、第二柔性推杆(33),所述述旋转杆(31)的右侧从上到下依次安装有第三柔性推杆(34)、第四柔性推杆(35)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:潘汉明,
申请(专利权)人:新昌康乐胶囊有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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