一种饼干成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饼干成型装置，定位机构设置于压料辊的两端，压料辊设置于下料辊之上，所述压料辊与下料辊之间形成用于夹持面块通过的空间；所述定位机构包括定位杆、定位块、定位挡块和定位把手，所述定位杆的一端固定在压料辊的端部，另一端穿过定位块后与定位把手固定连接，定位挡块设置于定位把手和定位块之间，定位挡块设置于定位杆上，定位块固定在支架上，所述压料辊和下料辊的出口位于压制模具之上，送料机构位于压制模具的出料口。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过定位机构调整对面块的压出的厚度，面块压入模印得到需要的饼干坯，同时能够根据需要进行压模件的替换，操作简单，适于批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饼干的制作设备，尤其涉及的是一种饼干成型装置。
技术介绍
小麦胚芽是从优质小麦粒中萃取的精华，是一种高蛋白、高维生素E、低热、低脂、低胆固醇的营养品。含有维生素B族、维生素D、不饱和脂肪酸、核酸、叶酸、二十八烷醇和钙、铁、锌、砸等10余种矿物质等，是非常理想的微量金属元素的供给源，是“天然维生素E的仓库”，是“人类的天然营养宝库”，刚切割的小麦胚芽极容易氧化，而真空包装确保胚芽的原味与营养成分。对于小麦胚芽粉的实用方式多种多样，而作为从孩童到老人的都便于携带与食用的饼干，虽然多种多样，但是将小麦胚芽粉作为原料进行饼干的加工，将大大的提供饼干的营养成分。在饼干加工过程中，作为各式各样造型的饼干，通常是将原料置于特定形状的模具中进行烘烤，最后得到想要的形状的饼干。但是现有的模具多存在形状单一，或者是形状虽然多少多样，但是无法实现模具之间的灵活组合，且在脱模的过程中容易破坏饼干的造型，降低饼干的成品率，且在加工的过程中，原料被大量的挤压到模具表面外，作为下脚料进行处理，造成了原料的大量浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种饼干成型装置，可以在烘烤前就将饼干批量成型。本技术是通过以下技术方案实现的，本技术包括下料机构、压制模具和送料机构;所述下料机构包括支架，安装在支架上的下料板、下料辊、压料机构;所述下料辊位于下料板的末端，压料机构包括压料辊、定位机构，所述定位机构设置于压料辊的两端，压料辊设置于下料辊之上，所述压料辊与下料辊之间形成用于夹持面块通过的空间；所述定位机构包括定位杆、定位块、定位挡块和定位把手，所述定位杆的一端固定在压料棍的端部，另一端穿过定位块后与定位把手固定连接，定位挡块设置于定位把手和定位块之间，定位挡块设置于定位杆上，定位块固定在支架上，所述压料辊和下料辊的出口位于压制模具之上，送料机构位于压制模具的出料口。所述支架上还设有出料板和出料斗，所述出料板倾斜设置在支架上，出料板的进口位于压料辊和下料辊的出口处，所述出料板的出口位于出料斗之上。出料板能够保证出来的面料能够准确的进入出料斗。所述压制模具包括模具辊和辅助辊，所述辅助辊的圆周与模具辊的圆周相接触，所述模具辊包括传动轴、设置于传动轴一端的传动齿轮以及设置在传动轴上的辊印机构，所述辊印机构包括固定柱，所述固定柱的两端分别固定在转轴上，所述固定柱沿轴向开设多个环形槽，所述环形槽内设有压模件。所述相邻的环形槽之间设有定位环，所述定位环相互等距离设置。用定位环辅助压模件定位，防止在工作时压模件受压变形。所述固定柱的两端设有固定座，所述固定座固定在转轴上。固定座夹持在多个环形槽的端部，防止整体变形。所述每个环形槽内沿圆周方向设有多个压模件，所述每个压模件的中心设有向内凹陷的模印，所述压模件的四周设有固定孔，所述压模件通过螺钉穿过固定孔固定在环形槽内，所述固定孔上设有用于密封固定孔的密封块。可以根据需要设定压模件的大小，以及更换合适的模印。所述辊印机构的外表面平齐，辊印机构的外表面与辅助辊的外表面相接触，所述模印向内凹陷。使用的时候，可以确保面块仅进入模印内而不会粘在除模印之外的辊印机构上。所述定位环为不锈钢制成。确保对食品的无污染。所述压模件为食品级塑料制成。确保对食品的无污染。本技术相比现有技术具有以下优点:本技术结构简单，使用方便，通过定位机构调整对面块的压出的厚度，面块压入模印得到需要的饼干坯，同时能够根据需要进行压模件的替换，操作简单，适于批量生产。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是模具辊的结构示意图。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1和图2所示，本实施例包括下料机构、压制模具和送料机构10;所述下料机构包括支架2，安装在支架2上的下料板3、下料辊4、压料机构;所述下料辊4位于下料板3的末端，压料机构包括压料辊5、定位机构，所述定位机构设置于压料辊5的两端，压料辊5设置于下料辊4之上，所述压料辊5与下料辊4之间形成用于夹持面块通过的空间；所述定位机构包括定位杆9、定位块6、定位挡块7和定位把手8，所述定位杆9的一端固定在压料棍5的端部，另一端穿过定位块6后与定位把手8固定连接，定位挡块7设置于定位把手8和定位块6之间，定位挡块7设置于定位杆9上，定位块6固定在支架2上，所述压料棍5和下料棍4的出口位于压制模具之上，送料机构10位于压制模具的出料口，压制成型的饼干坯由送料机构10输送到下道工序。定位挡块7可以为螺帽，定位杆9上设有螺纹，通过定位挡块7调节定位杆9的长度，从而调节压料辊5与下料辊4的间距。所述支架2上还设有出料板21和出料斗22，所述出料板21倾斜设置在支架2上，出料板21的进口位于压料辊5和下料辊4的出口处，所述出料板21的出口位于出料斗22之上。出料板21能够保证出来的面料能够准确的进入出料斗22。所述压制模具包括模具辊I和辅助辊11，所述辅助辊11的圆周与模具辊I的圆周相接触，所述模具辊I包括传动轴101、设置于传动轴101—端的传动齿轮102以及设置在传动轴101上的辊印机构，所述辊印机构包括固定柱，所述固定柱的两端分别固定在转轴上，所述固定柱沿轴向开设多个环形槽，所述环形槽内设有压模件105。辅助辊11能够将模具辊I上表面压平。相邻的环形槽之间设有定位环103，所述定位环103相互等距离设置。用定位环103辅助压模件105定位，防止在工作时压模件105受压变形。相邻环形槽内的压模件105错位排列，使得到的饼干坯相互交替排列。固定柱的两端设有固定座104，所述固定座104固定在转轴上。固定座104夹持在多个环形槽的端部，防止整体变形。每个环形槽内沿圆周方向设有多个压模件105，所述每个压模件105的中心设有向内凹陷的模印106，所述压模件105的四周设有固定孔，所述压模件105通过螺钉穿过固定孔固定在环形槽内，所述固定孔上设有用于密封固定孔的密封块107。可以根据需要设定压模件105的大小，以及更换合适的模印106。辊印机构的外表面平齐，所述模印106向内凹陷。使用的时候，可以确保面块仅进入模印106内而不会粘在除模印106之外的辊印机构上。定位环103为不锈钢制成。确保对食品的无污染。压模件105为食品级塑料制成。确保对食品的无污染。可以根据实际使用需要替换不同形状模印106的压模件105，也可以根据饼干的大小替换不同大小的压模件105。使用简单方便，只需要打开密封块107，拧下螺钉就可以替换。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种饼干成型装置，其特征在于，包括下料机构、压制模具和送料机构;所述下料机构包括支架，安装在支架上的下料板、下料辊、压料机构;所述下料辊位于下料板的末端，压料机构包括压料辊、定位机构，所述定位机构设置于压料辊的两端，压料辊设置于下料辊之上，所述压料辊与下料辊之间形成用于夹持面块通过的空间；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饼干成型装置，其特征在于，包括下料机构、压制模具和送料机构；所述下料机构包括支架，安装在支架上的下料板、下料辊、压料机构；所述下料辊位于下料板的末端，压料机构包括压料辊、定位机构，所述定位机构设置于压料辊的两端，压料辊设置于下料辊之上，所述压料辊与下料辊之间形成用于夹持面块通过的空间；所述定位机构包括定位杆、定位块、定位挡块和定位把手，所述定位杆的一端固定在压料辊的端部，另一端穿过定位块后与定位把手固定连接，定位挡块设置于定位把手和定位块之间，定位挡块设置于定位杆上，定位块固定在支架上，所述压料辊和下料辊的出口位于压制模具之上，送料机构位于压制模具的出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤传东，宋韵清，刘继新，李盼盼，
申请(专利权)人：宿州市人人家食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34