本实用新型专利技术具体涉及机械技术领域。套标静电张开系统,包括一输送待套标标签的输送机构,还包括一静电发生器,静电发生器连接一放电装置,放电装置设有一放电端,放电端朝向输送机构的出料端;还包括一吸气机构,吸气机构设有吸气端,吸气端朝向输送机构的出料端;吸气端与放电端位于输送机构出料端的两侧。本实用新型专利技术通过静电与负压的结合,实现了对标签的自动张开,相较传统手动张开,提高了工作效率,实现了张开自动化。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
,具体涉及套标张开系统。
技术介绍
传统在对玻璃瓶、桶装水进行套标时,需要对折叠成平面的标签进行张开才能实现将标签套于玻璃瓶的瓶身上或者桶装水的筒体上。传统生产中套标装置中,在实现标签的张开往往采用人工张开,比较耗时,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供套标静电张开系统。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:套标静电张开系统,包括一输送待套标标签的输送机构,其特征在于,还包括一静电发生器,所述静电发生器连接一放电装置,所述放电装置设有一放电端,所述放电端朝向所述输送机构的出料端;还包括一吸气机构,所述吸气机构设有吸气端,所述吸气端朝向所述输送机构的出料立而;所述吸气端与所述放电端位于所述输送机构出料端的两侧。本技术通过静电与负压的结合,实现了对标签的自动张开,相较传统手动张开,提高了工作效率,实现了张开自动化。所述吸气端呈一曲面,所述吸气端不同高度处的横截面均呈一曲率相同的圆弧;所述曲面上设有至少三个吸气口,至少三个吸气口中一个吸气口位于所述曲面的中央,至少三个吸气口中的其余吸气口以位于曲面中央吸气口为中心呈环状排布。便于控制标签张开的形状。所述吸气端呈一曲面,所述吸气端不同高度处的横截面均呈一曲率相同的圆弧;所述曲面上设有至少三个由吸气口构成的吸气口组,所述吸气口设有至少三个,所述吸气口组中的吸气口围成环状,所述吸气口组包括第一吸气口组、第二吸气口组、第三吸气口组;所述第三吸气口组位于所述第二吸气口组的外围,所述第二吸气口组位于所述第一吸气口组的外围。便于控制标签张开的形状。所述吸气口的孔径为Imm?3mm。本技术通过控制吸气口的孔径,便于控制吸气的力量。所述放电端呈一曲面。便于将标签张开呈一圆环。所述吸气机构包括一吸气栗,所述吸气栗的进气端与所述吸气端联通;所述吸气栗连接一微型处理器系统,所述微型处理器系统连接一无线通信模块;所述吸气栗通过所述无线通信模块连接一智能终端设备;所述静电发生器连接所述微型处理器系统。本技术通过微型处理器系统可以控制静电发生器与吸气栗的工作情况,微型处理器系统连接无线通信模块,便于智能终端设备进行无线遥控。【附图说明】图1为本技术的部分结构示意图;图2为本技术的一种吸气端的一种结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2,套标静电张开系统,包括一输送待套标标签的输送机构3,还包括一静电发生器1,静电发生器I连接一放电装置,放电装置设有一放电端11,放电端11朝向输送机构3的出料端;还包括一吸气机构2,吸气机构2设有吸气端21,吸气端21朝向输送机构3的出料端;吸气端21与放电端11位于输送机构3出料端的两侧。本技术通过静电与负压的结合,实现了对标签的自动张开,相较传统手动张开,提高了工作效率,实现了张开自动化。吸气端21呈一曲面,吸气端21不同高度处的横截面均呈一曲率相同的圆弧;曲面上设有至少三个吸气口 22,至少三个吸气口 22中一个吸气口位于曲面的中央,至少三个吸气口22中的其余吸气口以位于曲面中央吸气口为中心呈环状排布。便于控制标签张开的形状。或者,吸气端21呈一曲面,吸气端21不同高度处的横截面均呈一曲率相同的圆弧;曲面上设有至少三个由吸气口 22构成的吸气口组,吸气口 22设有至少三个,吸气口组中的吸气口 22围成环状,吸气口组包括第一吸气口组、第二吸气口组、第三吸气口组;第三吸气口组位于第二吸气口组的外围,第二吸气口组位于第一吸气口组的外围。便于控制标签张开的形状。吸气口 22的孔径为Imm?3mm。本技术通过控制吸气口 22的孔径,便于控制吸气的力量。放电端11呈一曲面。便于将标签张开呈一圆环。吸气机构2包括一吸气栗,吸气栗的进气端与吸气端21联通;吸气栗连接一微型处理器系统,微型处理器系统连接一无线通信模块;吸气栗通过无线通信模块连接一智能终端设备;静电发生器I连接微型处理器系统。本技术通过微型处理器系统可以控制静电发生器I与吸气栗的工作情况,微型处理器系统连接无线通信模块,便于智能终端设备进行无线遥控。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.套标静电张开系统,包括一输送待套标标签的输送机构,其特征在于,还包括一静电发生器,所述静电发生器连接一放电装置,所述放电装置设有一放电端,所述放电端朝向所述输送机构的出料端; 还包括一吸气机构,所述吸气机构设有吸气端,所述吸气端朝向所述输送机构的出料端; 所述吸气端与所述放电端位于所述输送机构出料端的两侧。2.根据权利要求1所述的套标静电张开系统,其特征在于,所述吸气端呈一曲面,所述吸气端不同高度处的横截面均呈一曲率相同的圆弧; 所述曲面上设有至少三个吸气口,至少三个吸气口中一个吸气口位于所述曲面的中央,至少三个吸气口中的其余吸气口以位于曲面中央吸气口为中心呈环状排布。3.根据权利要求1所述的套标静电张开系统,其特征在于,所述放电端呈一曲面。4.根据权利要求1所述的套标静电张开系统,其特征在于,所述吸气机构包括一吸气栗,所述吸气栗的进气端与所述吸气端联通; 所述吸气栗连接一微型处理器系统,所述微型处理器系统连接一无线通信模块; 所述吸气栗通过所述无线通信模块连接一智能终端设备; 所述静电发生器连接所述微型处理器系统。【专利摘要】本技术具体涉及机械
套标静电张开系统,包括一输送待套标标签的输送机构,还包括一静电发生器,静电发生器连接一放电装置,放电装置设有一放电端,放电端朝向输送机构的出料端;还包括一吸气机构,吸气机构设有吸气端,吸气端朝向输送机构的出料端;吸气端与放电端位于输送机构出料端的两侧。本技术通过静电与负压的结合,实现了对标签的自动张开,相较传统手动张开,提高了工作效率,实现了张开自动化。【IPC分类】B65C9/00, B65C3/08【公开号】CN205203575【申请号】CN201521083739【专利技术人】蔡状 【申请人】上海鑫化机械设备有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
套标静电张开系统,包括一输送待套标标签的输送机构,其特征在于,还包括一静电发生器,所述静电发生器连接一放电装置,所述放电装置设有一放电端,所述放电端朝向所述输送机构的出料端;还包括一吸气机构,所述吸气机构设有吸气端,所述吸气端朝向所述输送机构的出料端;所述吸气端与所述放电端位于所述输送机构出料端的两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡状,
申请(专利权)人:上海鑫化机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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