一种变压器绕组故障检测仪箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器绕组故障检测仪箱体，包括一面留有开口的一体成型的箱体主体、盖合于箱体主体上与箱体主体形成一腔体的箱盖、隔板6和脉冲主电路壳体7；所述隔板设置于箱体主体内，将所述箱体主体分隔成上层空间和下层空间；所述脉冲主电路壳体设置于下层空间内。所述箱体主体外表面设置有导电漆层。本实用新型专利技术箱体结构采用一体结构，结实牢固，屏蔽性能好，可利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术及一种变压器绕组故障检测仪器，属于电力设备检测
，具体涉及一种变压器绕组故障检测仪器的箱体。
技术介绍
变压器在电力系统中承担着电力变换的作用，因此其是否能够安全运行是电力系统能否稳定供电的前提。然而，变压器在运行过程中易受到短路故障造成的短路电流等外部故障的冲击，在轻微变形状态下，变压器可正常运行。但是在长期运行过程中，变压器将会受到多次、长时间的短路电流冲击，造成累积变形，加大其停运的风险。因此，对变压器、电抗器等线圈类设备进行带电检测绕组运行状态，是及时发现设备内部绕组故障，保障设备正常运行、提高电力系统运行可靠性的有效方法。目前，应用于各种线圈类设备的带电检测方法中，脉冲频率响应法是一种新兴的方法。而此方法的关键环节是便携式绕组故障带电检测仪，其可实现脉冲信号输出、响应信号采集、绕组运行状态分析。因此，为保证装置的安全可靠运行，设计相应的便携式绕组故障带电检测仪箱体是非常有必要的。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种变压器绕组故障检测仪箱体。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案，一种变压器绕组故障检测仪箱体，包括一面留有开口的一体成型的箱体主体、盖合于箱体主体上与箱体主体形成一腔体的箱盖、隔板6和脉冲主电路壳体7;所述隔板设置于箱体主体内，将所述箱体主体分隔成上层空间和下层空间；所述脉冲主电路壳体设置于下层空间内。进一步，所述箱体主体外表面设置有导电漆层。进一步，所述箱盖外表面设置有导电漆层。进一步，所述箱体主体的两侧各设置有一个箱体提手5。进一步，所述脉冲主电路壳体为具有开口端的箱体，箱体的开口端盖合于箱体主体的侧壁上形成一腔体;所述脉冲主电路壳体上的一侧设置有光纤过孔8，与光纤过孔所在侧相对的侧壁上设置有脉冲源主电路输出线过孔10，与光纤过孔所在侧相邻的侧壁上设置有高压直流电源向脉冲主电路供电线过孔9。进一步，所述隔板上设置有高压直流电源及开关电源供电线过孔11、脉冲主电路信号输出线过孔12、控制电路板安装孔13、光纤线路过孔14和开关电源安装孔15。进一步，所述脉冲主电路壳体的外侧设置有导电漆层。进一步，所述箱体主体的顶侧设置有供电电源开关孔1、USB转串口接口安装孔2和BNC接头安装孔3。本技术的有益效果在于:1、本技术在箱体主体外设置导电漆层，大大增强了带电检测仪的导电性能；2、本技术箱体结构采用一体结构，结实牢固，屏蔽性能好，可利于推广应用。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为便携式绕组故障带电检测仪箱体整体结构图；图2为便携式绕组故障带电检测仪箱体整体结构内视图；图3为便携式绕组故障带电检测仪脉冲主电路壳体；图4为便携式绕组故障带电检测仪箱体隔板。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，便携式绕组故障带电检测仪。—种变压器绕组故障检测仪箱体，包括一面留有开口的箱体主体、盖合于箱体主体上与箱体主体形成一腔体的箱盖、隔板6和脉冲主电路壳体7;所述隔板设置于箱体主体内，将所述箱体主体分隔成上层空间和下层空间；所述脉冲主电路壳体设置于下层空间内。箱体大小为410*180*390(mm)，箱体厚度为3mm。安装时，便携式带电检测仪中将包括以下设备:脉冲主电路、高压直流电源、充电电阻、控制采集电路、开关电源、接头、开关等器件。整个箱体结构除顶盖处，其他三面为一次成型，保证了整个装置的牢固性。此外，为提高设备的接地性能和屏蔽效果，在箱体主体上喷涂含有铜的导电漆层，其导电性能非常良好，阻值在0.2欧左右。如图1所示，供电电源开关孔I，在此安装200V市电接头，对高压直流电源、开光电源供电。在安装时，使用直径为M3的螺丝将其固定。如图1所示，过孔2为USB转串口接口安装处，可用双排9孔母头USB接头。如图1所示，过孔3用于安装置带电检测仪信号输出接头，安装BNC接头。结合图2及图4，隔板的作用是将带电检测仪中高低压侧电路隔离开来，避免高压侧对低压侧的电压干扰。由图4所示，4个过孔13为安装控制电路板，安装位置为隔板上侧，使用直径为M4的螺丝将其固定。由图4所示，2个过孔15为安装开关电源处，安装位置为隔板下册，使用直径为M3的螺丝将其固定。高压直流电源及开关电源供电线过孔11，大小为M12。脉冲主电路信号输出线过孔12，大小为M10。光纤线路过孔14，实现控制电路对脉冲电路的控制，大小为Ml 5。结合图2及图3，脉冲主电路壳体尺寸为180*180*60(mm)，将脉冲电路包含其中，起到关键的屏蔽作用，壳体周围同样喷涂导电漆。脉冲主电路壳体为具有开口端的箱体，箱体的开口端盖合于箱体主体的侧壁上形成一腔体;所述脉冲主电路壳体上的一侧设置有光纤过孔8，与光纤过孔所在侧相对的侧壁上设置有脉冲源主电路输出线过孔10，与光纤过孔所在侧相邻的侧壁上设置有高压直流电源向脉冲主电路供电线过孔9。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种变压器绕组故障检测仪箱体，其特征在于:包括一面留有开口的一体成型的箱体主体、盖合于箱体主体上与箱体主体形成一腔体的箱盖、隔板(6)和脉冲主电路壳体(7);所述隔板设置于箱体主体内，将所述箱体主体分隔成上层空间和下层空间；所述脉冲主电路壳体设置于下层空间内。2.根据权利要求1所述的变压器绕组故障检测仪箱体，其特征在于:所述箱体主体外表面设置有导电漆层。3.根据权利要求1或2所述的变压器绕组故障检测仪箱体，其特征在于:所述箱盖外表面设置有导电漆层。4.根据权利要求1所述的变压器绕组故障检测仪箱体，其特征在于:所述箱体主体的两侧各设置有一个箱体提手(5)。5.根据权利要求1所述的变压器绕组故障检测仪箱体，其特征在于:所述脉冲主电路壳体为具有开口端的箱体，箱体的开口端盖合于箱体主体的侧壁上形成一腔体;所述脉冲主电路壳体上的一侧设置有光纤过孔(8)，与光纤过孔所在侧相对的侧壁上设置有脉冲源主电路输出线过孔(10)，与光纤过孔所在侧相邻的侧壁上设置有高压直流电源向脉冲主电路供电线过孔(9)。6.根据权利要求1所述的变压器绕组故障检测仪箱体，其特征在于:所述隔板上设置有高压直流电源及开关电源供电线过孔(11)、脉冲主电路信号输出线过孔(12)、控制电路板安装孔(13)、光纤线路过孔(14)和开关电源安装孔(15)。7.根据权利要求1所述的变压器绕组故障检测仪箱体，其特征在于:所述脉冲主电路壳体的外侧设置有导电漆层。8.根据权利要求1所述的变压器绕组故障检测仪箱体，其特征在于:所述箱体主体的顶侧设置有供电电源开关孔(I)、USB转串口接口安装孔(2)和BNC接头安装孔(3)。【专利摘要】本技术公开了一种变压器绕组故障检测仪箱体，包括一面留有开口的一体成型的箱体主体、盖合于箱体主体上与箱体主体形成一腔体的箱盖、隔板6和脉冲主电路壳体7；所述隔板设置于箱体主体内，将所述箱体主体分隔成上层空间和下层空间；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器绕组故障检测仪箱体，其特征在于：包括一面留有开口的一体成型的箱体主体、盖合于箱体主体上与箱体主体形成一腔体的箱盖、隔板(6)和脉冲主电路壳体(7)；所述隔板设置于箱体主体内，将所述箱体主体分隔成上层空间和下层空间；所述脉冲主电路壳体设置于下层空间内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，张建，李伟，李成祥，夏麒，赵仲勇，赵晓震，张程，姚陈果，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网新疆电力公司电力科学研究院，重庆大学，
类型：新型
国别省市：北京;11