本实用新型专利技术提供的折弯机上工作台包括下压组件、机架、安装在机架上的驱动机构和导向机构，驱动机构安装在机架上端，导向机构安装在驱动机构下方，下压组件安装于驱动机构和导向机构之间；驱动机构包括两套驱动装置，两套驱动装置的一端固定在机架上，另一端分别安装在下压组件的上端两侧；两套驱动装置均采用螺母旋转式滚珠丝杆，螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠螺母安装在机架上端，螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠丝杆与下压组件的上端连接。本实用新型专利技术提供的折弯机上工作台因为采用了螺母旋转式滚珠丝杆和滚柱线性导轨，不仅安装维护简单，噪音小，相比传统的滑动导向方式，使用滚动导向方式不易产生磨损，不需经常调整导向机构，能有效保证导向精准度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工领域，具体涉及一种折弯机的上工作台结构。
技术介绍
在传统的折弯机中，上工作台的各个组件安装维护比较麻烦，且运行时速度慢，噪音大，尤其是其中的驱动机构和导向部件在往复运动中易磨损，发热严重，且导向机构多采用耐磨铁片将滑块夹住的方式，随着铁片的磨损其导向精准度无法保证，需要经常调整。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种组件安装方便，易维护，磨损和噪音小的折弯机上工作台。本技术提供的折弯机上工作台包括下压组件、机架、安装在机架上的驱动机构和导向机构，所述驱动机构安装在机架上端，导向机构安装在驱动机构下方，下压组件安装于驱动机构和导向机构之间；所述驱动机构包括两套驱动装置，所述两套驱动装置的一端固定在机架上，另一端分别安装在下压组件的上端两侧;所述两套驱动装置均采用螺母旋转式滚珠丝杆，所述螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠螺母安装在机架上端，螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠丝杆与下压组件的上端连接。优选的，所述下压组件的上端两侧分别设有丝杆连接块，滚珠丝杆通过丝杆连接块与下压组件的上端连接。优选的，所述导向机构包括3副导轨，所述3副导轨竖直平行的安装在机架上，所述3副导轨的滑块分别与下压组件背面的中部及两端连接固定。优选的，所述3副导轨均采用滚柱线性导轨。本技术提供的折弯机上工作台因为采用了螺母旋转式滚珠丝杆和滚柱线性导轨，不仅安装维护简单，噪音小，且相比传统的滑动导向方式，使用滚动导向方式不易产生磨损，因此不需要经常的调整导向机构，能够有效的保证导向的精准度。【附图说明】图1是本技术提供的折弯机上工作台实施例示意图。图2是本技术提供的折弯机上工作台导向结构安装示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。如图1所示折弯机上工作台包括下压组件2、机架1、安装在机架I上端的驱动机构3和位于驱动机构3下方的导向机构4，下压组件2安装于驱动机构3和导向机构4之间，驱动机构3驱动下压组件2沿导向机构的导向运动;驱动机构3包括两套平行安装的驱动装置31，两套驱动装置31均采用螺母旋转式滚珠丝杆，螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠螺母32安装在机架I上端，螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠丝杆33通过设在下压组件2上端两侧的丝杆连接块21与下压组件2连接。螺母旋转式滚珠丝杆是一种噪音小，安装简单的丝杆，使用螺母旋转式滚珠丝杆可有效降低折弯机上工作台的组装工序，且使折弯机工作时噪声减小。如图2所示导向机构4包括3副竖直平行的安装在机架上的导轨41，导轨41的滑块42分别与下压组件2背面的中部及两端连接固定。导轨41均采用滚柱线性导轨，相比传统的滑动导向方式可有效减少导向机构4的磨损，导向精准度高，不需频繁调整，其使用寿命也较长。以上为本技术的具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。【主权项】1.折弯机上工作台，包括下压组件、机架、安装在机架上的驱动机构和导向机构，所述驱动机构安装在机架上端，导向机构安装在驱动机构下方，下压组件安装于驱动机构和导向机构之间;所述驱动机构包括两套驱动装置，所述两套驱动装置的一端固定在机架上，另一端分别安装在下压组件的上端两侧;其特征在于:所述两套驱动装置均采用螺母旋转式滚珠丝杆，所述螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠螺母安装在机架上端，螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠丝杆与下压组件的上端连接。2.依据权利要求1所述折弯机上工作台，其特征在于:所述下压组件的上端两侧分别设有丝杆连接块，滚珠丝杆通过丝杆连接块与下压组件的上端连接。3.依据权利要求1或2所述折弯机上工作台，其特征在于:所述导向机构包括3副导轨，所述3副导轨竖直平行的安装在机架上，所述3副导轨的滑块分别与下压组件背面的中部及两端连接固定。4.依据权利要求3所述折弯机上工作台，其特征在于:所述3副导轨均采用滚柱线性导轨。【专利摘要】本技术提供的折弯机上工作台包括下压组件、机架、安装在机架上的驱动机构和导向机构，驱动机构安装在机架上端，导向机构安装在驱动机构下方，下压组件安装于驱动机构和导向机构之间；驱动机构包括两套驱动装置，两套驱动装置的一端固定在机架上，另一端分别安装在下压组件的上端两侧；两套驱动装置均采用螺母旋转式滚珠丝杆，螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠螺母安装在机架上端，螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠丝杆与下压组件的上端连接。本技术提供的折弯机上工作台因为采用了螺母旋转式滚珠丝杆和滚柱线性导轨，不仅安装维护简单，噪音小，相比传统的滑动导向方式，使用滚动导向方式不易产生磨损，不需经常调整导向机构，能有效保证导向精准度。【IPC分类】B21D11/00【公开号】CN205200257【申请号】CN201521020419【专利技术人】梁伟平 【申请人】惠州市超亿数控有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
折弯机上工作台，包括下压组件、机架、安装在机架上的驱动机构和导向机构，所述驱动机构安装在机架上端，导向机构安装在驱动机构下方，下压组件安装于驱动机构和导向机构之间；所述驱动机构包括两套驱动装置，所述两套驱动装置的一端固定在机架上，另一端分别安装在下压组件的上端两侧；其特征在于：所述两套驱动装置均采用螺母旋转式滚珠丝杆，所述螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠螺母安装在机架上端，螺母旋转式滚珠丝杆的滚珠丝杆与下压组件的上端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟平，
申请(专利权)人：惠州市超亿数控有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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