本发明专利技术公开了一种液控换向旋转阀。包括阀芯旋转式四通换向阀和驱动源；所述驱动源为液压马达，阀芯旋转式四通换向阀的阀芯一端与液压马达的转子内孔通过键连成一体。本发明专利技术将阀芯由调速电机连续转动改为由双作用叶片马达驱动，用液压马达作为阀芯旋转的驱动源，实现液压缸的往复运动，克服电机驱动特性的不足，获得精准可靠的高频振动波形，同时使驱动和控制系统结构简化、功耗降低、可靠性提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种换向旋转阀，尤其是涉及一种液控换向旋转阀。
技术介绍
现有阀芯旋转式四通换向阀均由电机驱动阀芯旋转，利用旋转的阀芯实现流体通道的高频切换，克服了阀芯往复运动结构在频宽上的局限。但研究中发现电机启动时的电流冲击和转矩冲击会对阀芯产生不利影响，且用电机驱动阀芯旋转的方式存在难以获得精准可靠的高频振动(频率与波形)的问题，本质上是由于电机驱动特性、液动力与振动特性之间的复杂耦合关系，电机驱动特性对于负载相对比较敏感，难以实现实时补偿。
技术实现思路
为了克服电机驱动特性的不足，本专利技术的目的是提供一种液控换向旋转阀，以液压马达作为阀芯旋转的驱动源，实现液压缸的往复运动，获得精准可靠的高频振动波形。为了达到上述专利技术目的，本专利技术所采取的技术方案是: 本专利技术包括阀芯旋转式四通换向阀和驱动源;所述驱动源为液压马达，阀芯旋转式四通换向阀的阀芯一端与液压马达的转子内孔通过键连成一体。所述液压马达为单作用叶片马达、双作用叶片马达或多作用叶片马达。本专利技术具有的有益效果是: 本专利技术将阀芯由调速电机连续转动改为由液压马达驱动，以液压马达作为阀芯旋转的驱动源，实现液压缸的往复运动，克服电机驱动特性的不足，获得精准可靠的高频振动波形，同时使驱动和控制系统结构简化、功耗降低、可靠性提高。【附图说明】图1是本专利技术实施例的液控换向旋转阀的结构示意图。图2是图1旋转180°状态时的结构示意图。图中:1、阀体，2、阀套，3、阀芯，4、双作用叶片马达。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术包括阀芯旋转式四通换向阀和驱动源，阀芯旋转式四通换向阀，由阀体1、阀套2和阀芯3组成，其中阀套2相对于阀体I不产生周向运动。驱动源为双作用叶片马达4，阀芯旋转式四通换向阀的阀芯3—端与双作用叶片马达4的转子内孔通过键连接进行驱动，阀芯3相对阀体I做连续旋转运动。图1中的阀芯旋转式四通换向阀和双作用叶片马达均为标准件。本专利技术的工作原理: 阀芯旋转式四通换向阀包括供油压力油口 P 口、回油口 Tl 口、回油口 T2 口、输出压力油口 A 口和输出压力油口 B 口。通过双作用叶片马达4带动阀芯3相对阀体I的连续旋转，来实现供油压力油口P口至输出压力油口B口，输出压力油口A口至回油口Tl 口油路同时连通。当双作用叶片马达4在液压源的驱动下带动阀芯3旋转180°状态时，此时阀芯3旋转的位置处于如图2所示，此时供油压力油口 P 口与输出压力油口 A口连通，输出压力油口 B口与回油口 T2 口连通，实现了液流方向换向。马达回油口 T3 口与油箱连通。上述【具体实施方式】用来解释说明本专利技术，而不是对本专利技术进行限制，在本专利技术的精神和权利要求的保护范围内，对本专利技术作出的任何修改和改变，都落入本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种液控换向旋转阀，包括阀芯旋转式四通换向阀和驱动源，其特征在于:所述驱动源为液压马达，阀芯旋转式四通换向阀的阀芯一端与液压马达的转子内孔通过键连成一体。2.根据权利要求1所述的一种液控换向旋转阀，其特征在于:所述液压马达为单作用叶片马达、双作用叶片马达或多作用叶片马达。【专利摘要】本专利技术公开了一种液控换向旋转阀。包括阀芯旋转式四通换向阀和驱动源；所述驱动源为液压马达，阀芯旋转式四通换向阀的阀芯一端与液压马达的转子内孔通过键连成一体。本专利技术将阀芯由调速电机连续转动改为由双作用叶片马达驱动，用液压马达作为阀芯旋转的驱动源，实现液压缸的往复运动，克服电机驱动特性的不足，获得精准可靠的高频振动波形，同时使驱动和控制系统结构简化、功耗降低、可靠性提高。【IPC分类】F15B13/042【公开号】CN105545860【申请号】CN201610039236【专利技术人】龚国芳, 李文静, 王鹤 【申请人】浙江大学【公开日】2016年5月4日【申请日】2016年1月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液控换向旋转阀，包括阀芯旋转式四通换向阀和驱动源，其特征在于：所述驱动源为液压马达，阀芯旋转式四通换向阀的阀芯一端与液压马达的转子内孔通过键连成一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚国芳，李文静，王鹤，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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