本发明专利技术公开了一种直接读数型外倒角测量工具，包括定位基准块、测量组件和深度百分表，定位基准块具有从前往后依次连接的第一定位面、第二定位面、第三定位面和第四定位面，第一定位面为水平面，第二定位面和第三定位面之间形成凹槽且两者的角度平分面为水平面，第二定位面和第三定位面的角度平分面低于第一定位面，第四定位面垂直于第一定位面且高于第一定位面，测量组件包括测试头，测试头为圆锥形或者锥楔形，将产品的两个待测表面与第一定位面和第四定位面贴合定位，产品推动测试头向后移动，测量组件推动深度百分表的测量头向后移动，深度百分表的读数为外倒角尺寸；优点是操作简单，测试效率高，测量精度高，通用性较强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种外倒角测量工具，尤其是涉及一种直接读数型外倒角测量工具。
技术介绍
在机械加工行业中，对立方体形产品和圆柱形产品的相邻两表面相交处进行外倒角加工是一种常用的加工工艺。为了保证外倒角的加工准确度，工件在外倒角加工后，通常需要对两表面的外倒角进行测量。目前测量外倒角的工具主要有两种:倒角规和投影仪。倒角规在测试外倒角时采用的是比对法，测试效率较高，但是倒角规测量过程为定性测量，无法读取倒角数值，测量精度较低，并且倒角规为片状，受倒角规形状影响，仅能实现立方体形产品的测量，通用性较差。投影仪相对于倒角规，其通过采集外倒角部位的投影来计算外倒角，可以测试得到倒角数值，测量精度较高;但是投影仪在对立方体形产品进行测量时，投影仪投射的立方体形产品倒角的影像沿边长方向有重叠，倒角值为产品影像重叠最大实体截面的倒角值或需要通过多次测量直角边的距离获取，投影仪在对圆柱形产品进行测量时，需要选取不同位置的点进行测量，由此利用投影仪测量外倒角的方法比较复杂，测试效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种操作简单，测试效率高，测量精度高，且通用性较强的直接读数型外倒角测量工具。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种直接读数型外倒角测量工具，包括定位基准块、测量组件和深度百分表，所述的定位基准块具有从前往后依次连接的第一定位面、第二定位面、第三定位面和第四定位面，所述的第一定位面为水平面，所述的第二定位面和所述的第三定位面之间形成凹槽且两者的角度平分面为水平面，所述的第二定位面和所述的第三定位面的角度平分面低于所述的第一定位面，所述的第四定位面垂直于所述的第一定位面且高于所述的第一定位面，所述的定位基准块设置有过孔，所述的过孔的前端面重合于所述的第四定位面上;所述的测量组件包括测试头，所述的测试头为圆锥形或者锥楔形，所述的测试头的底面位于所述的过孔处且与所述的第四定位面位于同一平面上，所述的测试头的外表面分别与所述的第二定位面和所述的第三定位面贴合;所述的深度百分表的测量头位于所述的测量组件后侧且与所述的测量组件接触;在测试产品的外倒角时，调整深度百分表使其读数归零，将产品放在第一定位面上使产品的两个待测表面分别与所述的第一定位面和所述的第四定位面贴合，在贴合过程中，产品的两个待测表面之间的外倒角处与所述的测试头接触并推动所述的测试头向后移动，此时，所述的测量组件同步向后移动推动所述的深度百分表的测量头向后移动，所述的深度百分表的读数即为产品的两个待测表面的外倒角尺寸。所述的直接读数型外倒角测量工具还包括连接组件，所述的连接组件包括第一连接座和第二连接座，所述的第一连接座和所述的第二连接座固定连接，所述的第二连接座内设置有挡板，所述的深度百分表的测量头位于所述的第二连接座内且位于所述的挡板的后侧，所述的第一连接座的前端安装在所述的定位基准块内；所述的测量组件还包括第一连接杆、第二连接杆和复位弹簧，所述的第一连接杆位于所述的第一连接座内，所述的第一连接杆的前端和所述的测试头的底面连接，所述的第一连接杆的后端和所述的第二连接杆的前端连接，所述的第二连接杆从所述的第一连接座的后端伸出，并从所述的第二连接座的前端伸入所述的第二连接座内，所述的第二连接杆的后端穿过所述的挡板后与所述的测量头接触，所述的复位弹簧套设在所述的第二连接杆上且和所述的第二连接杆间隙配合，所述的复位弹簧的前端和所述的第一连接杆的后端接触，所述的复位弹簧的后端和所述的挡板接触;在外倒角测量前，所述的复位弹簧处于自然状态，测量产品的外倒角时，产品推动所述的测量组件向后移动，所述的复位弹簧被所述的第一连接杆和所述的挡板压缩，当外倒角测量完成后，产品与所述的第一定位面和所述的第四定位面分离，所述的复位弹簧伸长将所述的测量组件复位。该结构在测试过程中抗振性强，测试重复性强，可以与待测产品的倒角面贴合紧密，灵敏度高，并且在测试完成后保证测试头会自动回复至初始状态。所述的第一连接杆和所述的第二连接杆均为圆柱形杆，所述的测试头、所述的第一连接杆和所述的第二连接杆一体同轴设置，所述的第一连接杆的外径大于所述的第二连接杆的外径，所述的第一连接杆的外径等于所述的测试头的底面的直径;所述的第一连接座包括座体和环形垫圈，所述的座体内设置有沿所述的测试头轴向的通孔，所述的环形垫圈的后端面固定安装在所述的座体的前端面上，所述的环形垫圈的前端面位于所述的过孔内且与所述的过孔位于同一平面内，所述的测试头的底面位于所述的环形垫圈的内孔中，所述的第二连接座为两端开口的圆筒状，所述的座体的后部和所述的第二连接座之间螺纹连接。该结构定位可靠，加工简单且适合批量化生产，测量头更换方便，增加了产品测量种类。所述的定位基准块上设置有竖向的第一螺孔，所述的第一螺孔内设置有第一螺栓，所述的第一螺栓与所述的第一连接座接触将所述的第一连接座压紧固定。所述的第二连接座上设置有竖向的第二螺孔，所述的第二螺孔内设置有第二螺栓，所述的第二螺栓与所述的深度百分表接触将所述的深度百分表压紧固定。与现有技术相比，本专利技术的优点在于通过设置定位基准块、测量组件和深度百分表，定位基准块具有从前往后依次连接的第一定位面、第二定位面、第三定位面和第四定位面，第一定位面为水平面，第二定位面和第三定位面之间形成凹槽且两者的角度平分面为水平面，第二定位面和第三定位面的角度平分面低于第一定位面，第四定位面垂直于第一定位面且高于第一定位面，定位基准块设置有过孔，过孔的前端面位于第四定位面上;测量组件包括测试头，测试头为圆锥形或者锥楔形，测试头的底面位于过孔处且与第四定位面位于同一平面上，测试头的外表面分别与第二定位面和第三定位面贴合;深度百分表的测量头位于测量组件后侧且与测量组件接触;在测试产品的外倒角时，调整深度百分表使其读数归零，将产品放在第一定位面上使产品的两个待测表面分别与第一定位面和第四定位面贴合，在贴合过程中，产品的两个待测表面之间的外倒角处与测试头接触并推动测试头向后移动，此时，测量组件同步向后移动推动深度百分表的测量头向后移动，深度百分表的读数即为产品的两个待测表面的外倒角尺寸;本专利技术的测量工具通过第一定位面和第四定位面实现产品的两个待测表面的定位，第二定位面和第三定位面实现测量组件的测试头的定位，在将产品的两个待测表面与第一定位面和第四定位面贴合定位的过程中，产品推动测量组件的测试头向后移动，由此测量组件推动深度百分表的测量头向后移动，通过测量组件的位移，即可使深度百分表的读数直接表示产品的两个待测表面的外倒尺寸，倒角大小无需通过多次测量就可直接读取，操作简单，测试效率高，测量精度高，且几乎涵盖了不同大小的圆柱工件和方块工件的外倒角的测量，通用性较强；当定位基准块上设置有竖向的第一螺孔，第一螺孔内设置有第一螺栓，第一螺栓与第一连接座接触将第一连接座压紧固定时，该结构可以防止第一连接座相对于定位基准块转动和沿轴向向后移动，进一步提高外倒角测量精度；当第二连接座上设置有竖向的第二螺孔，第二螺孔内设置有第二螺栓，第二螺栓与深度百分表接触将深度百分表压紧固定时，该结构可以防止深度百分表相对于定位基准块转动和沿轴向向后移动，进一步提高外倒角测量精度。【附图说明】图1为本专利技术的直接读本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直接读数型外倒角测量工具，其特征在于包括定位基准块、测量组件和深度百分表，所述的定位基准块具有从前往后依次连接的第一定位面、第二定位面、第三定位面和第四定位面，所述的第一定位面为水平面，所述的第二定位面和所述的第三定位面之间形成凹槽且两者的角度平分面为水平面，所述的第二定位面和所述的第三定位面的角度平分面低于所述的第一定位面，所述的第四定位面垂直于所述的第一定位面且高于所述的第一定位面，所述的定位基准块设置有过孔，所述的过孔的前端面重合于所述的第四定位面上；所述的测量组件包括测试头，所述的测试头为圆锥形或者锥楔形，所述的测试头的底面位于所述的过孔处且与所述的第四定位面位于同一平面上，所述的测试头的外表面分别与所述的第二定位面和所述的第三定位面贴合；所述的深度百分表的测量头位于所述的测量组件后侧且与所述的测量组件接触；在测试产品的外倒角时，调整深度百分表使其读数归零，将产品放在第一定位面上使产品的两个待测表面分别与所述的第一定位面和所述的第四定位面贴合，在贴合过程中，产品的两个待测表面之间的外倒角处与所述的测试头接触并推动所述的测试头向后移动，此时，所述的测量组件同步向后移动推动所述的深度百分表的测量头向后移动，所述的深度百分表的读数即为产品的两个待测表面的外倒角尺寸。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项陆波，赵德荣，李世杰，邹凯林，
申请(专利权)人：宁波韵升磁体元件技术有限公司，宁波韵升股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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