本发明专利技术公开了一种铝合金联锁铠装电缆紧密性试验装置，包括支撑架体和在其上表面间隔架设的两条支撑挡条；支撑挡条一端活动跨设有限位挡板，其另一端跨设有带有水平比对尺的角度调整铰链；在限位挡板与角度调整铰链之间的支撑挡条间隔内穿设有电缆穿管，电缆穿管与水平比对尺垂直，电缆穿管下端延伸至支撑架体内，角度调整铰链与电缆穿管外侧壁相固连，电缆穿管下端旋拧有底部带有环形挡台的端帽，端帽内环形挡台上活动放置有环形支撑垫；电缆线内芯自环形支撑垫内孔穿出，其外周面上固定有内芯线卡，内芯线卡上垂直向下设置的挂钩上活动挂设有拉力砝码；支撑架体底部设置有水平调节装置。本发明专利技术优点在于结构简单，操作方便，测量精度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金联锁铠装电缆紧密性抽样试验，尤其是涉及一种操作方便，测量精度高的铝合金联锁铠装电缆紧密性试验装置。
技术介绍
国标GB/T31804-2015中规定，额电压为lkV(Um=l.2 kV)到35 kV(Um=40.5 kV)的铝合金芯挤包绝缘电力电缆在出厂前需进行紧密性抽样试验，即在60秒时间内对长度3米的铝合金联锁铠装电缆的电缆芯一端垂直施加133N的拉力，如果电缆芯被拉出的长度不超过13mm，则为合格。目前市面上尚无标准的试验装置，无法做到精准测试，其产品的合格率自然不够精确。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种结构简单，操作方便，测量精度高的铝合金联锁铠装电缆紧密性试验装置 为实现上述目的，本专利技术可采取下述技术方案: 本专利技术所述的铝合金联锁铠装电缆紧密性试验装置，包括框架结构的支撑架体，所述支撑架体的上表面间隔架设有两条相互平行的支撑挡条;所述支撑挡条的一端活动跨设有与支撑架体上表面相垂直的限位挡板，其另一端跨设有带有水平比对尺的角度调整铰链；在所述限位挡板与所述角度调整铰链之间的支撑挡条间隔内穿设有电缆穿管，所述电缆穿管与所述水平比对尺垂直，电缆穿管下端延伸至支撑架体内，所述角度调整铰链与所述电缆穿管外侧壁相固连，角度调整铰链带动电缆穿管和水平比对尺同时转动；电缆穿管下端旋拧有底部带有环形挡台的端帽，在所述端帽内的环形挡台上活动放置有环形支撑垫，所述环形支撑垫内孔大小与穿设于所述电缆穿管内的电缆线内芯大小相适配;所述电缆线内芯自所述环形支撑垫内孔穿出，其外周面上固定有内芯线卡，所述内芯线卡上垂直向下设置的挂钩上活动挂设有拉力砝码;在所述支撑架体的底部设置有水平调节装置。所述水平调节装置为分别设置在所述支撑架体各支腿下方的高度调整支脚，在所述高度调整支脚之间设置有水平测量尺。所述电缆穿管为活动叠套在一起的内径逐渐减小的多套管结构。本专利技术优点在于结构简单，操作方便，测量精度高。将电缆线穿设于电缆穿管内，电缆线下端的电缆线内芯自环形支撑垫内孔穿出，其外周面上紧固连接有内芯线卡，通过挂设于内芯线卡下方挂钩上的拉力砝码，给电缆线内芯施加额定的拉力，从而测量电缆线内芯在60s内被拉出的长度是否合格，实现铝合金联锁铠装电缆紧密性试验的精准测试，使出厂产品的合格率更加精确。【附图说明】图1是本专利技术结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图1中端帽和环形支撑垫的放大结构示意图。【具体实施方式】如图1-3所示，本专利技术所述的铝合金联锁铠装电缆紧密性试验装置，包括框架结构的支撑架体I，支撑架体I的上表面间隔架设有两条相互平行的支撑挡条2;支撑挡条2的一端活动跨设有与支撑架体I上表面相垂直的限位挡板3，其另一端跨设有带有水平比对尺4的角度调整铰链5;在限位挡板3与角度调整铰链5之间的支撑挡条2间隔内穿设有电缆穿管6，根据国标要求，电缆穿管的长度设定为3米。电缆穿管6与水平比对尺4垂直，在调整电缆穿管6时，当水平比对尺4处于水平状态时电缆穿管6就处于垂直状态；电缆穿管6下端延伸至支撑架体I内，角度调整铰链5与电缆穿管6外侧壁相固连，角度调整铰链5带动电缆穿管6和水平比对尺4同时转动；电缆穿管下端旋拧有底部带有环形挡台7的端帽8，端帽8内的环形挡台7上活动放置有环形支撑垫9，环形支撑垫9内孔大小与穿设于电缆穿管6内的电缆线内芯10大小相适配，电缆线内芯10自环形支撑垫9内孔穿出，其外周面上固定有内芯线卡11，内芯线卡11上垂直向下设置的挂钩12上活动挂设有拉力砝码13(拉力砝码13的重量要满足国标规定的紧密性抽样试验中对3米长电缆线的电缆线内芯10垂直施加133N的拉力要求);在支撑架体I的底部设置有水平调节装置，为方便加工生产和后期的操作，本专利技术所用的水平调节装置为分别设置在支撑架体各支腿下方的高度调整支脚14，在高度调整支脚14之间设置有水平测量尺15，当地面不平整时，通过调整高度调整支脚14使水平测量尺15水平，完成对整个装置的调平工作。由于电缆规格的不同，电缆的外径及电缆线内芯10的直径也各不相同，对电缆穿管6的内径和环形支撑垫9的内孔大小要求也不一样，因此，为了方便试验操作，电缆穿管6为活动叠套在一起的内径逐渐减小的多套管结构，试验时可根据不同直径的电缆选用不同内径的电缆穿管6，从而满足各种规格的电缆试验要求；同时，端帽8旋拧于电缆穿管6下端，在端帽8内的环形挡台7上活动放置有环形支撑垫9，在试验时只需旋拧下端帽8，根据不同直径的电缆线内芯10更换与之相适配的环形支撑垫9即可。本专利技术的试验操作过程如下: 首先通过调整支撑架体I的四个高度调整支脚14(可通过旋拧其上的螺母进行调整)，使整个装置处于水平状态;然后通过转动角度调整铰链5，使电缆穿管6顺时针转动至便于放入电缆的接近水平的工位，根据待测电缆的直径大小选择内径与之相匹配的电缆穿管6，将电缆穿于电缆穿管6内，同时根据电缆线内芯10的直径大小选择与之相匹配的环形支撑垫9放置在端帽8内的环形挡台7上，电缆线内芯10沿环形支撑垫9内孔穿出后将端帽8旋拧在电缆穿管6上，电缆的铝合金联锁铠层被环形支撑垫9挡于电缆穿管6内；然后再反向转动角度调整铰链5，使电缆穿管6逆时针转动，根据水平比对尺4将电缆穿管6调整至垂直工位，由于电缆穿管6与水平比对尺4垂直，因此当水平比对尺4处于水平工位时电缆穿管6就处于垂直工位;当电缆穿管6处于垂直工位后，调整限位挡板3，使其顶住电缆穿管6，在限位挡板3、角度调整铰链5和支撑挡条2的作用下，电缆穿管6稳固于支撑架体I上;最后，在端帽8下方的电缆线内芯10外周面上固定内芯线卡11，并在内芯线卡11上挂设挂钩12，并在挂钩12上挂设设定的拉力砝码13，给电缆线内芯10施加国标规定的拉力(133N);经过60s后，测量电缆线内芯10被拉出的长度是否超过13mm，超过13mm则该电缆不合格，不超过则为合格产品O【主权项】1.一种铝合金联锁铠装电缆紧密性试验装置，其特征在于:包括框架结构的支撑架体(1)，所述支撑架体(I)的上表面间隔架设有两条相互平行的支撑挡条(2);所述支撑挡条(2)的一端活动跨设有与支撑架体(I)上表面相垂直的限位挡板(3)，其另一端跨设有带有水平比对尺(4)的角度调整铰链(5);在所述限位挡板(3)与所述角度调整铰链(5)之间的支撑挡条(2)间隔内穿设有电缆穿管(6)，所述电缆穿管(6)与所述水平比对尺(4)垂直，电缆穿管(6)下端延伸至支撑架体(I)内，所述角度调整铰链(5)与所述电缆穿管(6)外侧壁相固连，角度调整铰链(5)带动电缆穿管(6)和水平比对尺(4)同时转动；电缆穿管下端旋拧有底部带有环形挡台(7)的端帽(8)，在所述端帽(8)内的环形挡台(7)上活动放置有环形支撑垫(9)，所述环形支撑垫(9)内孔大小与穿设于所述电缆穿管(6)内的电缆线内芯(10)大小相适配;所述电缆线内芯(10)自所述环形支撑垫(9)内孔穿出，其外周面上固定有内芯线卡(11)，所述内芯线卡(11)上垂直向下设置的挂钩(12)上活动挂设有拉力砝码(13);在所述支撑架体(I)的底部设置有水平调节装置。2.根据权利要求1所述的铝合金联锁铠装电缆紧密性试验装置，其特征在于:所述水平调节装置为分别设置在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝合金联锁铠装电缆紧密性试验装置，其特征在于：包括框架结构的支撑架体（1），所述支撑架体（1）的上表面间隔架设有两条相互平行的支撑挡条（2）；所述支撑挡条（2）的一端活动跨设有与支撑架体（1）上表面相垂直的限位挡板（3），其另一端跨设有带有水平比对尺（4）的角度调整铰链（5）；在所述限位挡板（3）与所述角度调整铰链（5）之间的支撑挡条（2）间隔内穿设有电缆穿管（6），所述电缆穿管（6）与所述水平比对尺（4）垂直，电缆穿管（6）下端延伸至支撑架体（1）内，所述角度调整铰链（5）与所述电缆穿管（6）外侧壁相固连，角度调整铰链（5）带动电缆穿管（6）和水平比对尺（4）同时转动；电缆穿管下端旋拧有底部带有环形挡台（7）的端帽（8），在所述端帽（8）内的环形挡台（7）上活动放置有环形支撑垫（9），所述环形支撑垫（9）内孔大小与穿设于所述电缆穿管（6）内的电缆线内芯（10）大小相适配；所述电缆线内芯（10）自所述环形支撑垫（9）内孔穿出，其外周面上固定有内芯线卡（11），所述内芯线卡（11）上垂直向下设置的挂钩（12）上活动挂设有拉力砝码（13）；在所述支撑架体（1）的底部设置有水平调节装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛海先，周振峰，葛红星，葛义先，位景利，
申请(专利权)人：河南省卓越电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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