本实用新型专利技术公开了一种储能轴检验工装，包括储能轴和检验工装本体，所述储能轴能够放入检验工装本体内；所述储能轴中间设置有固定盘，所述固定盘的一面上连接件，所述连接件上连接有轴，轴的尾端安装有开槽螺母；所述固定盘的另一面上设置有第一光轴，所述第一光轴的尾端连接有第二光轴；所述轴的第一轴心与第一光轴的第二轴心相互错开；本实用新型专利技术提出的储能轴检验工装，在检验储能轴时简单易掌握；检验结果的准确率也有大幅度提高；检验单件储能轴所需时间仅为5分钟，检验储能轴的效率提高了3倍。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于开关断路器部件的检验
，特别涉及一种储能轴检验工装。
技术介绍
目前，许多厂家生产的断路器机构中如图1所示的储能轴成品，在储能轴成品检验时，没有专门用于储能轴检测的工装。而是利用游标卡尺、角度尺等常规检验量具进行检验。此方法存在缺陷:第一、检验工具为人工操作，易出现人为误差，检验结果准确程度低；第二、检验成品时检验工具和工序繁琐，所需时间每件15分钟，检验工序耗时。
技术实现思路
技术目的:本技术提供了一种储能轴检验工装，以解决现有技术中没有专门用于储能轴检测的工装的问题。技术方案:为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种储能轴检验工装，包括储能轴和检验工装本体，所述储能轴能够放入检验工装本体内；所述储能轴中间设置有固定盘，所述固定盘的一面上连接件，所述连接件上连接有轴，轴的尾端安装有开槽螺母;所述固定盘的另一面上设置有第一光轴，所述第一光轴的尾端连接有第二光轴;所述轴的第一轴心与第一光轴的第二轴心相互错开；所述检验工装本体包括四个圆盘和五根圆杆，所述四个圆盘从右向左纵向排布，依次为第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘，所述五根圆杆中的第一圆杆、第二圆杆和第三圆杆均依次连接第一圆盘、第二圆盘、第三圆盘和第四圆盘，所述五根圆杆中的第四圆杆、第五圆杆连接第一圆盘和第二圆盘，所述第一圆盘的中间设置有第一孔，第二圆盘的中间设置有第二孔，第三圆盘上设置有第三孔，第一孔和第二孔在一条水平线上，所述第二孔与第三孔相互错开;且第二孔在第三圆盘的水平影像与第三孔的距离等于第一轴心与第二轴心之间的距离;所述第四圆杆和第五圆杆的长度等于轴的长度。进一步的，所述轴和第一光轴相互平行。进一步的，所述连接件的直径大于轴。进一步的，所述第一光轴的直径大于第二光轴的直径。进一步的，所述第一孔和第二孔的直径等于轴的直径。进一步的，所述第三孔的直径等于第一光轴的直径。进一步的，所述四个圆盘相互平行。进一步的，所述五根圆杆相互平行。进一步的，所述四个圆盘与五根圆杆相互垂直。有益效果:本技术提出的储能轴检验工装，在检验储能轴时简单易掌握;检验结果的准确率也有大幅度提高;检验单件储能轴所需时间仅为5分钟，检验储能轴的效率提高了3倍。【附图说明】图1是储能轴的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的立体图；图4是检验工装本体的结构示意图；图5是第一圆盘的结构示意图；图6是本技术的使用状态不意图；其中:1-检验工装本体，2-储能轴，3-第一光轴，4-第二光轴，5-第一孔，6_第三孔，7-连接件，8-第二孔，9-开槽螺母，10-固定盘，11-轴，12-第一轴心，13-第二轴心，14-第一圆盘，15-第二圆盘，16-第三圆盘，17-第四圆盘，18-第一圆杆，19-第二圆杆，20-第三圆杆，21 _第四圆杆，22-第五圆杆。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作更进一步的说明。如图1-6所示，一种储能轴检验工装，包括储能轴2和检验工装本体I，所述储能轴2能够放入检验工装本体I内；所述储能轴2中间设置有固定盘10，所述固定盘10的一面上连接件7，所述连接件7上连接有轴11，轴11的尾端安装有开槽螺母9;所述固定盘10的另一面上设置有第一光轴3，所述第一光轴3的尾端连接有第二光轴4;所述轴11的第一轴心12与第一光轴3的第二轴心13相互错开；所述检验工装本体I包括四个圆盘和五根圆杆，所述四个圆盘从右向左纵向排布，依次为第一圆盘14、第二圆盘15、第三圆盘16和第四圆盘17，所述五根圆杆中的第一圆杆18、第二圆杆19和第三圆杆20均依次连接第一圆盘14、第二圆盘15、第三圆盘16和第四圆盘17，所述五根圆杆中的第四圆杆21、第五圆杆22连接第一圆盘14和第二圆盘15，所述第一圆盘14的中间设置有第一孔5，第二圆盘15的中间设置有第二孔8，第三圆盘16上设置有第三孔6，第一孔5和第二孔8在一条水平线上，所述第二孔8与第三孔6相互错开;且第二孔8在第三圆盘16的水平影像与第三孔6的距离等于第一轴心12与第二轴心13之间的距离;所述第四圆杆21和第五圆杆22的长度等于轴11的长度。所述轴11和第一光轴3相互平行。所述连接件7的直径大于轴11。所述第一光轴3的直径大于第二光轴4的直径。所述第一孔5和第二孔8的直径等于轴11的直径。所述第三孔6的直径等于第一光轴3的直径。所述四个圆盘相互平行。所述五根圆杆相互平行。所述四个圆盘与五根圆杆相互垂直。本技术的检验方法:将储能轴2放入检验工装本体I内，将四个圆盘通过五根圆杆相连接连接。通过第一孔5与开槽螺母9处吻合情况来判断储能轴上花瓣形外形尺寸是否正确；通过检验第三圆杆20的两端与第一圆盘14，第二圆盘15之间的间隙来判断连接件7与开槽螺母9之间的尺寸是否正确。通过连接件7与第二孔的吻合情况来判断连接件7到固定盘10之间的尺寸是否正确。通过第一光轴3与第三孔6的吻合情况来判断第一光轴3到固定盘10之间的尺寸是否正确。通过第二光轴4与第三孔6的吻合情况来判断第一光轴3到第二光轴4之间的尺寸是否正确。通过连接件7和轴11与第二孔8的吻合情况、第三孔6与第一光轴3的吻合情况来判断储能轴2上下两端轴的第一轴心12和第二轴心13之间的偏转角度是否正确。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出:对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种储能轴检验工装，其特征在于:包括储能轴(2)和检验工装本体(I)，所述储能轴(2 )能够放入检验工装本体(I)内；所述储能轴(2 )中间设置有固定盘(10)，所述固定盘(1 )的一面上连接件(7)，所述连接件(7)上连接有轴(11)，轴(11)的尾端安装有开槽螺母(9);所述固定盘(10)的另一面上设置有第一光轴(3)，所述第一光轴(3)的尾端连接有第二光轴(4);所述轴(11)的第一轴心(12)与第一光轴(3)的第二轴心(13)相互错开； 所述检验工装本体(I)包括四个圆盘和五根圆杆，所述四个圆盘从右向左纵向排布，依次为第一圆盘(14)、第二圆盘(15)、第三圆盘(16)和第四圆盘(17)，所述五根圆杆中的第一圆杆(18)、第二圆杆(19)和第三圆杆(20)均依次连接第一圆盘(14)、第二圆盘(15)、第三圆盘(16)和第四圆盘(17)，所述五根圆杆中的第四圆杆(21)、第五圆杆(22)连接第一圆盘(14)和第二圆盘(15)，所述第一圆盘(14)的中间设置有第一孔(5)，第二圆盘(15)的中间设置有第二孔(8)，第三圆盘(16)上设置有第三孔(6)，第一孔(5)和第二孔(8)在一条水平线上，所述第二孔(8)与第三孔(6)相互错开;且第二孔(8)在第三圆盘(16)的水平影像与第三孔(6)的距离等于第一轴心(12)与第二轴心(13)之间的距离;所述第四圆杆(21)和第五圆杆(22)的长度等于轴(11)的长度。2.根据权利要求1所述的储能轴检验工装，其特征在于:所述轴(11)和第一光轴(3)相互平行。3.根据权利要求1所述的储能轴检验工装，其特征在于:所述连接件(7)的直径大于轴(Il)04.根据权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储能轴检验工装，其特征在于：包括储能轴（2）和检验工装本体（1），所述储能轴（2）能够放入检验工装本体（1）内；所述储能轴（2）中间设置有固定盘（10），所述固定盘（10）的一面上连接件（7），所述连接件（7）上连接有轴（11），轴（11）的尾端安装有开槽螺母（9）；所述固定盘（10）的另一面上设置有第一光轴（3），所述第一光轴（3）的尾端连接有第二光轴（4）；所述轴（11）的第一轴心（12）与第一光轴（3）的第二轴心（13）相互错开；所述检验工装本体（1）包括四个圆盘和五根圆杆，所述四个圆盘从右向左纵向排布，依次为第一圆盘（14）、第二圆盘（15）、第三圆盘（16）和第四圆盘（17），所述五根圆杆中的第一圆杆（18）、第二圆杆（19）和第三圆杆（20）均依次连接第一圆盘（14）、第二圆盘（15）、第三圆盘（16）和第四圆盘（17），所述五根圆杆中的第四圆杆（21）、第五圆杆（22）连接第一圆盘（14）和第二圆盘（15），所述第一圆盘（14）的中间设置有第一孔（5），第二圆盘（15）的中间设置有第二孔（8），第三圆盘（16）上设置有第三孔（6），第一孔（5）和第二孔（8）在一条水平线上，所述第二孔（8）与第三孔（6）相互错开；且第二孔（8）在第三圆盘（16）的水平影像与第三孔（6）的距离等于第一轴心（12）与第二轴心（13）之间的距离；所述第四圆杆（21）和第五圆杆（22）的长度等于轴（11）的长度。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋亮，胡远辉，
申请(专利权)人：南京南瑞集团公司，江苏南瑞帕威尔电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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