能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片，所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片内含有样品观察区(1)，样品观察区(1)内含有至少一个通孔(2)，通孔(2)的长度为0.3mm～40mm，通孔(2)的宽度为0.3mm～2mm。该能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片能够连续观察金相组织形态变化，其观察范围远大于常规能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片。同时，通过薄膜上方金属块与光栅间金属条的共同作用，保证复型薄膜在可观察范围内平整度均处于显微镜的物镜有效焦平面内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片。
技术介绍
观察复型薄膜用显微镜载物片是光学显微镜用于放置观察对象的必备配件，通常光学显微镜根据观察对象的不同，载物片材质主要分玻璃和不锈钢两类，其目的都是要让待观察对象良好的分布于显微镜物镜的成像焦平面上。而在某些行业对金属部件进行现场检验，往往是采用复型技术，复型技术最常用的材料是AC纸，AC纸通常与丙酮配合使用，获得的复型薄膜由于各种因素作用，常常发生弯曲变形，光学显微镜景深较浅，对于变形的复型薄膜，其表面凹凸不平，导致难以获得效果良好的金相照片。现阶段通常将复膜压在金属块上，直接放置于显微镜的载物片上(通常为Φ5?Φ10圆孔观察窗)；或者用胶棒将复膜粘贴于平整物体表面，放置于显微镜上进行观察。对于较为理想的复膜，这两种方法都可以有效的进行观察，但是对于制备过程中发生弯曲翘起的复膜，第一种方法复膜容易在观察窗口内发生弯曲，导致观察和拍照操作较为困难;第二种方法操作较为复杂，且复膜粘上胶水后，观察完毕需要撕下，容易损坏，另外，对于发生翘曲的复膜，普通胶棒或胶水的强度不足以使复膜平整，仍然会导致观察困难。
技术实现思路
为了解决现有技术中观察复膜表面容易翘曲的问题，本技术提供了一种能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片，该能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片含有镂空加工形成的通孔，能够在确保载物片支撑力的情况下，在较大范围内观察薄膜并获取清晰的表面形态。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片，所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片内含有样品观察区，样品观察区内含有至少一个通孔，通孔的长度为0.3mm?40_，通孔的宽度为0.3mm?2_。样品观察区内含有多个通孔，通孔为条形，相邻的两个通孔之间相互平行，相邻的两个通孔之间的距离为0.2mm?1_，通孔的长度为1mm?40_。沿通孔的长度方向，通孔的两端与样品观察区的边缘平齐。样品观察区内含有多个呈行列均匀分布的通孔，相邻的两个通孔之间的距离为0.2mm?1mm，通孔的长度为0.3mm?2mm。通孔的面积为样品观察区面积的30%?80%。样品观察区的面积为所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片面积的10%?75%，所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片的厚度为0.1mm?0.3_。样品观察区位于所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片的中央，样品观察区为圆形、椭圆形或矩形，所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片为圆形、椭圆形或矩形。本技术的有益效果是，该能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片采用不锈钢片为原材料，保证载物片的耐蚀性和承载能力。现场金相主要检查金属材质母材及焊缝部位的组织形貌，对于焊缝金相检验，需要对焊缝组织、热影响以及母材组织进行连续观察，因此采用横向栅格设计，保证对能够连续观察金相组织形态变化，其观察范围远大于常规能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片。同时，通过薄膜上方金属块与光栅间金属条的共同作用，保证复型薄膜在可观察范围内平整度均处于显微镜的物镜有效焦平面内。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细的描述。图1为实施例1中能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片的示意图。图2为实施例1中显微镜观察柔性凸凹表面的方法的示意图。图3为实施例2中能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片的示意图。图4为实施例2中显微镜观察柔性凸凹表面的方法的示意图。图5为实施例2中显微镜观察柔性凸凹表面的状态示意图。其中1.样品观察区，2.通孔，3.待观察样品，4.显微镜的物镜，5.显微镜的载物台，6.重块，7.压紧簧片。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1一种能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片，所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片内含有样品观察区1，样品观察区I内含有至少一个通孔2，通孔2的长度为0.3mm?40mm，通孔2的宽度为0.3mm?2mm，如图1所示。透过通孔2可以清楚的观察该待观察表面，通孔2的边缘能够按压待观察样品3使该待观察表面平整便于观察，优选样品观察区I内含有多个通孔2，通孔2为条形，相邻的两个通孔2之间相互平行，相邻的两个通孔2之间的距离为0.2mm?1mm，通孔2的长度为1mm?40mm，如图1所示。样品观察区I采用横向栅格设计，通孔2的宽度所对应使用的显微镜参数，应确保在50倍?1000倍成像区间内可以在目镜视场下无遮挡的观察复膜形态。这样透过该样品观察区I能够连续观察复型薄膜上组织形态变化，其观察范围远大于常规能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片。同时，通过薄膜上方的重物与通孔2间金属条的共同作用，保证复型薄膜在可观察范围内平整度均处于显微镜的物镜有效焦平面内，使用该显微镜载物片可以使清晰度提高30%以上。在本实施例中，样品观察区I内含有多个呈行列均匀分布的通孔2，相邻的两个通孔2之间的距离为0.2mm?1mm，通孔2的长度为0.3mm?2mm，即通孔2的即可以为条形的通孔，也可以为圆形或方形的通孔。优选通孔2的面积为样品观察区I面积的30%?80%。在本实施例中，所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片的厚度为0.1mm?0.3mm，如0.3mm。所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片的材质为奥氏体不锈钢。样品观察区I位于所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片的中央，样品观察区I为矩形。样品观察区I的面积为所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片面积的10%?75%，如图1所示。通孔2的端部与样品观察区I的边缘平齐，即图1中所有通孔2的左端与样品观察区I的左侧边缘平齐，所有通孔2的右端与样品观察区I的右侧边缘平齐。通孔2的边缘在加工时要进行圆滑过渡。所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片为圆形，所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片的直径为70mm。下面介绍一种显微镜观察柔性凸凹表面的方法，该方法包括以下步骤:步骤1、将上述的能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片放置在待观察样品3和显微镜的物镜4之间，使该待观察样品3的待观察表面朝向显微镜的物镜4并使该待观察当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片，其特征在于，所述能够用于观察复型薄膜的显微镜载物片内含有样品观察区(1)，样品观察区(1)内含有至少一个通孔(2)，通孔(2)的长度为0.3mm～40mm，通孔(2)的宽度为0.3mm～2mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董树青，王建国，王智春，杜双明，赵卫东，韩哲文，王庆峰，杨鑫莹，蔡文河，
申请(专利权)人：华北电力科学研究院有限责任公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：北京;11