本实用新型专利技术涉及一种焊接装置。主要包括壳体，壳体内部具有加热单元，壳体上安装有顶盖，顶盖通过调节螺栓调整自身与壳体的距离，顶盖上具有安装架，壳体底部为加热焊接区，所述壳体的底部具有多个凹槽，凹槽内填充有隔热物，隔热物将加热焊接区分割为多个加热焊接带。本实用新型专利技术通过对现有焊接装置外壳部分的结构改进，使其具有带状焊接区，进而避免了无纺布过度熔化的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及林业工程相关技术设备领域，具体的说，是涉及一种焊接装置。
技术介绍
育苗容器是目前花木、林业相关
常用的培养基之一。从结构上来看，育苗容器多采用外部为纸质、无纺布或塑料薄膜等容器包裹，内部为填料的两端开口结构。制造过程中，通过将平面状的无纺布卷曲成圆筒状对重叠处进行熔化焊接并同步装入填料，然后切割成型。现有技术中，存在很多关于育苗容器加工设备的研究。例如:申请号为2008200230643的中国专利文献记载了一种育苗容器成型机，该设备为我公司的早期装置。该装置通过横向装料，将无纺布卷曲成筒状后进行定长切割来实现育苗容器的制造。但是该装置存在一定的缺陷:因该装置中的焊接装置的加热焊接区为平面式结构，所以在焊接过程中经常导致无纺布过度熔化，进而影响加工效率。因此，有必要对现有的焊接装置进行改进，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种焊接装置。本技术通过对现有焊接装置壳体部分的结构改进，使其具有了带状焊接区，进而避免了无纺布过度熔化的问题。为了达成上述目的，本技术采用如下技术方案:—种焊接装置，包括壳体，壳体内部具有加热单元，壳体上安装有顶盖，顶盖通过调节螺栓调整自身与壳体的距离，顶盖上具有安装架，壳体底部为加热焊接区，所述壳体的底部具有多个凹槽，凹槽内填充有隔热物，隔热物将加热焊接区分割为多个加热焊接带。优选的，所述隔热物的宽度为3_6mm。优选的，所述隔热物的宽度为5_。优选的，所述隔热物为石英砂、粘土、菱镁矿、白云石或高温玻璃。本技术的有益效果是:通过在现有焊接装置的壳体上设置凹槽，凹槽内填充隔热物，使得焊接区由原来的平面焊接改变为带状焊接，减少了无纺布的熔化区域，所以与隔热物接触的无纺布不会熔化，进而使得无纺布在熔化后呈现出间隔带状连接的无纺布筒结构，来避免因无纺布大面积熔化造成的育苗容器开裂的问题。【附图说明】图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术中壳体的侧面结构示意图；图中:1、调节螺栓，2、顶盖，3、壳体，4、加热焊接区，5、隔热物，6、安装架，7、凹槽。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术进行详细说明。实施例:一种焊接装置，其结构如图1和图2所示，包括壳体3，壳体3内部具有加热单元，壳体3上安装有顶盖2，顶盖2通过调节螺栓I调整自身与壳体3的距离(调节螺栓I的底部顶在壳体3的顶面)，所述顶盖2上具有安装架6，壳体3底部为加热焊接区4，所述壳体3的底部具有多个凹槽7，凹槽7内填充有隔热物5，隔热物5将加热焊接区4由原有的平面焊接分隔为多个加热焊接带。所述隔热物5的宽度可为3mm、5mm或6mm。所述隔热物5的材质可为石英砂、粘土、菱镁矿、白云石或高温玻璃。本技术的工作原理是:无纺布的熔点约为150°，因原有加工设备中传感器精度误差及系统自身调节温度精度误差等原因，导致加热焊接区4的实际温度与允许温度(150° ±2°)存在较大误差，若加热焊接区4的实际温度低于设定温度3°以上，则导致无纺布无法熔化，使得装载有填料的无纺布筒被切割后再次开裂呈平面状无纺布，致使填料全部撒漏。若加热焊接区4的实际温度高于设定温度4°以上，则会导致无纺布筒大面积熔化。因熔化区域过大，造成降温后的无纺布筒出现漏洞，导致成型的育苗容器无法适用。而采用了设置凹槽7并在凹槽7内隔热物5的结构后，加热焊接区4在与无纺布筒接触时为条带接触。使得无纺布筒被金属壳体3接触到的地方熔化，与隔热物5接触的部分不熔化，实现了条带状熔化焊接的无纺布筒体成型，进而极大的扩大的育苗容器加工设备的允许误差为30°C。因此，采用了本焊接装置的育苗容器加工设备中，焊接装置的设定温度可以从150°C_180°C均可选择，例如为160°C或170°C时，实际最低温度约为157°C或167°C，该温度高于无纺布的熔点，因此无纺布可以被熔化，又因为与无纺布为条带状接触，无法导致无纺布全部熔化，进而有效的保证了无纺布筒体的加热焊接质量。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种焊接装置，包括壳体，壳体内部具有加热单元，壳体上安装有顶盖，顶盖通过调节螺栓调整自身与壳体的距离，顶盖上具有安装架，壳体底部为加热焊接区，其特征在于，所述壳体的底部具有多个凹槽，凹槽内填充有隔热物，隔热物将加热焊接区分割为多个加热焊接带。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述隔热物的宽度为3-6mm。3.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述隔热物的宽度为5mm。4.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述隔热物为石英砂、粘土、菱镁矿、白云石或高温玻璃。【专利摘要】本技术涉及一种焊接装置。主要包括壳体，壳体内部具有加热单元，壳体上安装有顶盖，顶盖通过调节螺栓调整自身与壳体的距离，顶盖上具有安装架，壳体底部为加热焊接区，所述壳体的底部具有多个凹槽，凹槽内填充有隔热物，隔热物将加热焊接区分割为多个加热焊接带。本技术通过对现有焊接装置外壳部分的结构改进，使其具有带状焊接区，进而避免了无纺布过度熔化的问题。【IPC分类】B29C65/02【公开号】CN205202163【申请号】CN201521103554【专利技术人】杜华兵, 李庆国, 王小芳, 王开芳, 谭淑玲, 田敏华, 张淑静, 李自平, 徐振远, 陈鸿恩 【申请人】山东省林业科技开发公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊接装置，包括壳体，壳体内部具有加热单元，壳体上安装有顶盖，顶盖通过调节螺栓调整自身与壳体的距离，顶盖上具有安装架，壳体底部为加热焊接区，其特征在于，所述壳体的底部具有多个凹槽，凹槽内填充有隔热物，隔热物将加热焊接区分割为多个加热焊接带。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜华兵，李庆国，王小芳，王开芳，谭淑玲，田敏华，张淑静，李自平，徐振远，陈鸿恩，
申请(专利权)人：山东省林业科技开发公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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