本实用新型专利技术涉及一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，主要由导向筋卡板、导向轴和定位板组成，所述定位板呈倒凸状的圆柱体，其圆心处设有开孔，穿套在导向轴的上部，所述导向轴的底部设有导向筋卡板，所述导向筋卡板的中心处穿套在导向轴上，导向筋卡板的两侧设有导向槽，所述导向槽对称设置。本实用新型专利技术的有益效果为：1、本实用新型专利技术综合检具利用固定板装在导向轴上通过导向键只作上下滑动，并符合阀板在阀体内通过阀杆作上下移动原理，在检测时操作简便，且保证加工质量，提高工作效益；2、本实用新型专利技术综合检具能够检测阀体导向筋的形位尺寸误差；3、本实用新型专利技术的结构简单，维护方便，能够高效的运用和推广，提高产品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种闸阀阀体导向筋对称度的检测仪具，尤其涉及一种楔形闸阀阀体导向筋对称度的检测仪具。
技术介绍
楔形阀体导向筋是楔形阀门重要工艺组成部份，它是保证楔形阀板在阀体内沿阀杆作轴向运动和防止阀板在阀腔内旋转，如果阀体导向筋对称度加工精度有误差，将会出现:1、阀板导向槽与阀体导向筋发生干涉，使得阀板不能沿阀杆作正常的轴向动，将无法装配。2、当阀门关闭时使得阀座面与导向筋产生力矩，从而影响阀门的密封性能和加大开启阀门的旋转力矩。目前，在阀体导向筋加工完成时，需要上工作台用高度尺按阀体分中线，然后根据加工好导向筋宽度的一半来换算出与阀体中心的偏移量，这种检测效率低下，质量得不到保证，返修率高。
技术实现思路
基于上述目的，本技术提出一种使用方便，结构简单的闸阀阀体导向筋对称度检测仪具。本技术的技术方案如下:—种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，主要由导向筋卡板、导向轴和定位板组成，所述定位板呈倒凸状的圆柱体，其圆心处设有开孔，穿套在导向轴的上部，所述导向轴的底部设有导向筋卡板，所述导向筋卡板的中心处穿套在导向轴上，导向筋卡板的两侧设有导向槽，所述导向槽对称设置。进一步的，还包括螺帽，所述导向轴的底部设有螺纹，所述螺帽设在导向筋卡板的下方并与导向轴通过螺纹固定。进一步的，所述导向轴上还设有平键槽和圆头键销槽。进一步的，所述平键槽和圆头键销槽位于同一条直线上。进一步的，还包括圆头键销，所述圆头键销设在导向筋卡板和导向轴结合处，所述圆头键销与圆头键销槽契合。进一步的，还包括平键，所述平键设在定位板和导向轴结合成，所述平键与平键槽契合。进一步的，还包括螺钉，所述定位板侧面设有开孔，所述螺钉穿过开孔与平键垂直并固定。本技术的有益效果为:1、本技术综合检具利用固定板装在导向轴上通过导向键只作上下滑动，并符合阀板在阀体内通过阀杆作上下移动原理，在检测时操作简便，且保证加工质量，提高工作效益；2、本技术综合检具能够检测阀体导向筋的形位尺寸误差；3、本技术的结构简单，维护方便，能够高效的运用和推广，提高产品的合格率。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术定位板俯视图；图3为本技术定位板截面示意图；图4为本技术导向筋卡板俯视图；图5为本技术导向轴结构示意图； 图6为楔形闸阀阀体内部结构示意图。附图标记说明:1-螺帽、2-导向筋卡板、3-圆头键销、4-导向轴、5-定位板、6_螺钉、7_平键、8_导向槽、9-平键槽、I O-圆头键销槽、11 -导向筋、12-别克定位孔。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-5所示，一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，主要由导向筋卡板2、导向轴4和定位板5组成，定位板5为倒凸状的圆柱体，其圆心处设有一个圆形开孔，定位板5通过这个开孔，穿套在导向轴4的上部。在导向轴4的底部，安装有导向筋卡板2，导向筋卡板2的中心处同样设有一个圆形开孔，用于穿套在导向轴4的底部。导向筋卡板2呈方形，在其的两端的侧面中心处设有一个方形或者弧形的开口，称为导向槽8，导向槽8对称设置。导向筋卡板2的下方，位于导向轴4底部的表面，设有螺纹，该螺纹用于设置螺帽1，螺帽I通过与螺纹铰接，将导向筋卡板2的位置进行限定。导向轴4的侧面还凿设有平键槽9和圆头键销槽10，平键槽9和圆头键销槽10位于同一直线上。平键槽9主要用于放置平键7，平键7设在定位板5和导向轴4的结合处，平键7与平键槽9契合。圆头键销槽10主要用于放置圆头键销3，圆头键销3设在导向筋卡板2和导向轴4的结合处，圆头键销3和圆头键销槽10契合。在定位板5的侧面，设有多个开孔，该开孔用于安装螺钉6，当将定位板5安装在导向轴4上时，可以通过安装螺钉6将定位板5夹持并形成固定。如图6所示的阀体，在设备的使用过程中，使导向筋卡板2上的导向槽8沿阀体内部的导向筋11向下滑动，如果能够正常的下滑至阀体最底部，此时的定位板5应与阀体端口的别克定位孔12完全重合。反之，如果在下滑的过程中出现停顿、卡滞和不顺畅的情况时，则说明导向筋11的精度有问题，需要返厂重新加工。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，其特征在于；主要由导向筋卡板(2)、导向轴(4)和定位板(5)组成，所述定位板(5)呈倒凸状的圆柱体，其圆心处设有开孔，穿套在导向轴(4)的上部，所述导向轴(4)的底部设有导向筋卡板(2)，所述导向筋卡板(2)的中心处穿套在导向轴⑷上，导向筋卡板⑵的两侧设有导向槽(8)，所述导向槽⑶对称设置。2.如权利要求1所述的一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，其特征在于:还包括螺帽(I)，所述导向轴⑷的底部设有螺纹，所述螺帽⑴设在导向筋卡板⑵的下方并与导向轴(4)通过螺纹固定。3.如权利要求1所述的一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，其特征在于:所述导向轴⑷上还设有平键槽(9)和圆头键销槽(10)。4.如权利要求3所述的一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，其特征在于:所述平键槽(9)和圆头键销槽(10)位于同一条直线上。5.如权利要求1所述的一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，其特征在于:还包括圆头键销(3)，所述圆头键销(3)设在导向筋卡板(2)和导向轴(4)结合处，所述圆头键销⑶与圆头键销槽(10)契合。6.如权利要求1所述的一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，其特征在于:还包括平键(7)，所述平键(7)设在定位板(5)和导向轴(4)结合处，所述平键(7)与平键槽(9)契合。7.如权利要求6所述的一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，其特征在于:还包括螺钉￠)，所述定位板(5)侧面设有开孔，所述螺钉(6)穿过开孔与平键(7)垂直并固定。【专利摘要】本技术涉及一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，主要由导向筋卡板、导向轴和定位板组成，所述定位板呈倒凸状的圆柱体，其圆心处设有开孔，穿套在导向轴的上部，所述导向轴的底部设有导向筋卡板，所述导向筋卡板的中心处穿套在导向轴上，导向筋卡板的两侧设有导向槽，所述导向槽对称设置。本技术的有益效果为：1、本技术综合检具利用固定板装在导向轴上通过导向键只作上下滑动，并符合阀板在阀体内通过阀杆作上下移动原理，在检测时操作简便，且保证加工质量，提高工作效益；2、本技术综合检具能够检测阀体导向筋的形位尺寸误差；3、本技术的结构简单，维护方便，能够高效的运用和推广，提高产品的合格率。【IPC分类】G01B5/252【公开号】CN205209420【申请号】CN201520392431【专利技术人】闵晓宏, 何巨宝 【申请人】江苏金石阀业有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种楔形闸阀阀体导向筋对称度综合检具，其特征在于；主要由导向筋卡板(2)、导向轴(4)和定位板(5)组成，所述定位板(5)呈倒凸状的圆柱体，其圆心处设有开孔，穿套在导向轴(4)的上部，所述导向轴(4)的底部设有导向筋卡板(2)，所述导向筋卡板(2)的中心处穿套在导向轴(4)上，导向筋卡板(2)的两侧设有导向槽(8)，所述导向槽(8)对称设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：闵晓宏，何巨宝，
申请(专利权)人：江苏金石阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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