一种用于真空箱的双轴式搅拌脱泡器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于真空箱的双轴式搅拌脱泡器，包括底座、盛放物料的料筒、升降装置及搅拌装置。升降装置通过支架固定在底座上，搅拌装置通过悬臂滑台连接在升降装置上，并且搅拌装置悬置在料筒正上方，料筒固定在底座上。驱动升降装置带动搅拌装置垂直升降，搅拌装置旋转搅拌料筒内的原料。本发明专利技术可整体置于真空环境下，操作者在外部遥控启动搅拌程序，搅拌轴带动搅拌桨对物料进行混合，搅拌轴搅拌的同时，升降轴带动搅拌轴上下往复运动，将底部液流带动到表面，使物料中的气泡在表面迅速破裂、逸出。本发明专利技术与真空箱结合使用，是一种结构简单、使用方便、混合均匀性好、脱泡效率高的搅拌脱泡器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液体物料在真空环境下脱泡的辅助搅拌装置，特别是涉及一种双轴式搅拌脱泡器。
技术介绍
目前，电子元器件及电子设备生产过程中利用树脂对产品进行灌封的工艺应用日益广泛。为消除灌封过程产生的气泡，保证最终产品质量，常用真空灌封的方式。真空灌封分为专用真空设备灌封和人工真空灌封两种。其中人工真空灌封因设备简单，适用于一般生产过程，而应用的较为广泛。人工真空灌封时先将各组份按规定比例进行混合，之后将混合后的树脂搅拌均匀，然后将混合均匀后的树脂放在真空箱内进行真空除泡，最后用除泡后的树脂完成产品的灌封。为保证树脂混合后的均匀性及气泡排除的彻底性，人工真空灌封时需要的搅拌时间和真空除泡时间较长，特别是高粘度物料，真空除泡的时间要成倍增加。另一方面，树脂在混合后慢慢发生反应，流动性持续降低，因此总的操作时间有限，这给人工灌封过程带来了一定挑战。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种应用于真空箱中，结构简单、使用方便、混合均匀性好、脱泡效率高的双轴式搅拌脱泡器。本专利技术采用如下技术方案:—种用于真空箱的双轴式搅拌脱泡器，包括底座、盛放物料的料筒、升降装置及搅拌装置，所述升降装置通过支架固定在底座上，搅拌装置通过悬臂滑台连接在升降装置上，并且搅拌装置悬置在料筒正上方，料筒固定在底座上；所述驱动升降装置带动搅拌装置垂直升降，搅拌装置旋转搅拌料筒内的原料。优选地，所述升降装置包括驱动电机和丝杠，丝杆两侧设有平行的导向轴，悬臂滑台的连接端套接在丝杆和导向轴上；驱动电机带动丝杠旋转，使悬臂滑台垂直升降。优选地，所述悬臂滑台与丝杠之间加装有滚珠滑块，滚珠滑块在丝杠上滑动；悬臂滑台与导向轴之间加装有直线轴承，直线轴承与导向轴为悬臂滑台的升降运动导向。优选地，所述驱动电机的输出轴连接有电机带轮，电机带轮通过同步带连接有升降轴带轮，升降轴带轮固定在丝杠顶端。优选地，所述电机带轮、升降轴带轮、同步带外面罩有保护罩；所述驱动电机、丝杠、保护罩安装在支架上。优选地，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌杆，所述搅拌电机固定在悬臂滑台的台面上，搅拌电机的输出轴连接搅拌杆，搅拌杆的端部设有搅拌桨。优选地，所述搅拌桨包括多片用于搅拌的叶片，叶片的连接端设有上下对称的卡槽，叶片通过弹性卡箍与搅拌杆连接，弹性卡箍牢固的卡接在叶片的卡槽内；所述叶片的自由端弯折形成同时产生轴向分流、径向分流和环向分流的曲面结构。优选地，所搅拌电机上加装有减速器。优选地，还包括控制器，控制器用于控制双轴式搅拌脱泡器启停，控制器内部通过封件隔绝外部真空;控制器内设有控制板和可充电电源，控制板上设有接收外部无线遥控的接收器。采用如上技术方案取得的有益技术效果为:采用上述技术方案的双轴式搅拌脱泡器，可整体置于真空环境下，操作者在外部遥控启动搅拌程序，搅拌轴带动搅拌桨对物料进行混合，叶片的结构保证物料流动时具有轴向分流、径向分流和环向分流，多种混合流动保证物料混合的均匀性，同时降低搅拌阻力，另外叶片的可拆卸结构便于设备的维护。搅拌轴搅拌的同时，升降轴带动搅拌轴上下往复运动，将底部液流带动到表面，使物料中的气泡在表面迅速破裂、逸出。升降轴采用滚珠丝杠加直线轴承的结构形式减少运动阻力，降低设备能耗。可充电电源的运用避免了在真空箱内引入的导线带来的麻烦，控制器整体通过密封件可靠密封，降低了对电源等级的要求。综上所述，本专利技术可与真空箱结合使用，是一种结构简单、使用方便、混合均匀性好、脱泡效率高的搅拌脱泡器。【附图说明】图1为用于真空箱的双轴式搅拌脱泡器三维结构示意图。图2为搅拌桨的叶片结构示意图。图3为控制器的结构示意图。图中:1、底座;2、料筒;3、搅拌桨;4、搅拌杆;5、弹性卡箍;6、悬臂滑台；7、减速器；8、搅拌电机;9、把手；10、控制器；11、加强肋；12、支架；13、导向轴；14、丝杠；15、直线轴承；16、滚珠滑块；17、驱动电机；18、同步带；19、电机带轮;20、升降轴带轮;21、护罩;22、卡槽；23、密封件;24、控制板;25、可充电电源;26、上盖;27、接收器;28、叶片。【具体实施方式】结合附图1至3对本专利技术的【具体实施方式】做进一步说明:用于真空箱的双轴式搅拌脱泡器，包括底座、盛放物料的料筒、升降装置及搅拌装置。所述升降装置通过支架固定在底座上，搅拌装置通过悬臂滑台连接在升降装置上，并且搅拌装置悬置在料筒正上方，料筒固定在底座上;驱动升降装置带动搅拌装置垂直升降，搅拌装置旋转搅拌料筒内的原料。参见图1，用于真空箱的双轴式搅拌脱泡器包括底座1、料筒2、悬臂滑台6和搅拌杆4。料筒2放置在所述底座I上。料筒2上部设有搅拌杆4，所述搅拌杆4的上部连接搅拌电机8、减速器7，所述搅拌电机8、减速器7安装在所述悬臂滑台6上，所述搅拌杆4下部设有搅拌桨3，所述搅拌桨3的叶片28通过弹性卡箍5固定。所述悬臂滑台6上安装有滚珠滑块16、直线轴承15，所述滚珠滑块16带动所述悬臂滑台6在丝杠14上滑动，所述直线轴承15在导向轴13上滑动为所述悬臂滑台6导向。所述丝杠14上部连接升降轴带轮20，所述升降轴带轮20与电机带轮19通过同步带18进行动力传递，所述电机带轮19安装在驱动电机17上，所述电机带轮19、升降轴带轮20、同步带18在保护罩21内，所述丝杠14、驱动电机17、保护罩21安装在支架12上。支架12安装在所述底座I上，支架12、底座I之间连接有加强肋11。底座I上还固定有把手9和控制器10。本装置在低真空及更高等级真空环境使用时，所述搅拌电机8及所述驱动电机17采用耐高温、导热性能优良的真空电机。参见图2，所述搅拌桨3的叶片28具有空间曲面结构，叶片28的连接端设有上下对称的卡槽22，叶片通过弹性卡箍5与搅拌杆连接，弹性卡箍牢固的卡接在叶片的卡槽内。叶片的自由端弯折形成同时产生轴向分流、径向分流和环向分流的曲面结构。参见图3，所述控制器10包括密封件23、上盖26;所述控制器内设有控制板24和可充电电源25，所述控制板24上设有接收器27。接收器27用于接收操作者在外部遥控启动搅拌信号。操作者可通过射频、红外、蓝牙等无线通信方式实现无线遥控。本专利技术的工作过程如下:参见图1、图2、图3，搅拌前的准备:通过把手9将本专利技术的装置放置在真空箱内，料筒2内装有物料。启动搅拌:接收器27接收外部操作者的控制信号，控制器10启动搅拌脱泡程序，搅拌电机8通过减速器7驱动搅拌杆4转动，搅拌杆4上的搅拌桨3开始混合料筒2内的物料，与此同时，驱动电机17通过同步带18带动丝杠14转动，悬臂滑台6带动搅拌杆4向上运动，将料筒2底部的物料带动到表面，使物料中的气泡在表面迅速破裂、逸出，运动到最高点后驱动电机17转向，悬臂滑台6向下运动进行下一个循环，整个过程中搅拌桨3匀速运转，在物料混合均匀的同时去除其中的空气。当然，以上说明仅仅为本专利技术的较佳实施例，本专利技术并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本专利技术的保护。【主权项】1.一种用于真空箱的双轴式搅拌脱泡器，其特征在于，包括底座、盛放物料的料筒、升降装置及搅拌装置，所述升降装置通过支架固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于真空箱的双轴式搅拌脱泡器，其特征在于，包括底座、盛放物料的料筒、升降装置及搅拌装置，所述升降装置通过支架固定在底座上，搅拌装置通过悬臂滑台连接在升降装置上，并且搅拌装置悬置在料筒正上方，料筒固定在底座上；所述驱动升降装置带动搅拌装置垂直升降，搅拌装置旋转搅拌料筒内的原料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，徐先庆，眭忠海，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第四十一研究所，
类型：发明
国别省市：安徽;34