本实用新型专利技术公开了包棉机上的卷棉旋转机构的从动端定位装置，所述从动端定位装置包括从动端定位支架、从动端定位气缸、滑套、定位销和定位板，定位板装在从动轴上，从动端定位支架固定在移动支座上，滑套固定在从动端定位支架上，滑套的轴线与从动轴的轴线平行，从动端定位气缸安装在从动端定位支架上，定位销的一端和定位板固定连接，定位销的另一端伸入滑套内，从动端定位气缸伸入滑套内，从动轴转到指定位置时，从动端定位气缸将定位销推出使从动轴与移动支座连为一体。本实用新型专利技术结构简单、高效、快捷、方便、可将工件精准定位安装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包棉机设备，更具体地说涉及一种包棉机上的卷棉旋转机构的从动端定位装置。
技术介绍
随着科技的进步，客户对工件的要求也越来越高，为了保证工件的高精度以及工件的性能，企业在工件制作完成后还得根据不同工件的需要，在其表面上附上一层具有保温、隔热、消音、耐腐蚀或抗磨损等作用的棉，传统通常采用人工作业方式实现这一功能，但是该传统方式需要大量的人力、物力且工作效率极低。为解决上述技术问题，现有技术研发了一种卷棉机构，首先将将棉一端贴在工件上，然后启动设备将棉卷送到安装在旋转轴上的工件上，完成卷送后，再由切刀切断棉，虽解决了上述设备解决了人工卷棉存在的问题，但是仍然存在下列问题：该设备未在安装工件时设有定位装置，容易造成工件发生偏移，卷棉精度低。
技术实现思路
本技术的主要任务是为了解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、高效、快捷、方便、可将工件精准定位安装的卷棉旋转机构的从动端定位装置。本技术通过下述技术方案来实现：包棉机上的卷棉旋转机构的从动端定位装置，所述从动端定位装置包括从动端定位支架、从动端定位气缸、滑套、定位销和定位板，定位板装在从动轴上，从动端定位支架固定在移动支座上，滑套固定在从动端定位支架上，滑套的轴线与从动轴的轴线平行，从动端定位气缸安装在从动端定位支架上，定位销的一端和定位板固定连接，定位销的另一端伸入滑套内，从动端定位气缸伸入滑套内，从动轴转到指定位置时，从动端定位气缸将定位销推出使从动轴与移动支座连为一体。所述移动支座与一用于装换工件的移动装换装置相连。所述移动装换装置包括装换气缸、气缸支座、直线滑轨，装换气缸固定在气缸支座上，所述装换气缸的活塞杆端连接有连接头，连接头连接有连接块，气缸支座安装在直线滑轨上，移动支座上还设有用于手动拉动移动支座的拉手。本技术的优点：结构简单、高效、快捷、方便、可将工件精准的定位安装。附图说明图1为本技术爆炸结构示意图；图2为本技术装配结构示意图；图3为包棉机上的卷棉旋转机构爆炸结构示意图；图4为包棉机上的卷棉旋转机构的压棉装置爆炸结构示意图；其中：1、伺服电机，2、行星减速机，3、联轴节，4、电机支座，5、固定支座，6、主动轴，7、棉托板，8、棉托板支架，9、从动轴，10、从动端定位装置，11、移动支座，12、装换气缸，13、气缸支座，14、连接头，15、连接块，16、拉手，17、直线滑轨，18、压棉装置。具体实施方式如图1至4所示，包棉机上的卷棉旋转机构，所述包棉机上的卷棉旋转机构包括底座、传动装置、从动端定位装置10、压棉装置18和导入包装棉的棉托板8，底座由移动支座11与固定支座5构成，移动支座11与固定支座5并排间隔设置用于设置工件，固定支座5上安装有主动轴6，移动支座上11安装有从动轴9，主动轴6和从动轴9分别通过挡圈、隔套、轴承、挡圈和圆螺母固定在固定支座5和移动支座11上，工件连接在主动轴6与从动轴9之间，其中传动装置安装在固定支座5上与主动轴6传动连接，传动装置用于驱动工件转动，所述压棉装置18设在工件设置位的下方，压棉装置18用于棉托板8上的包装棉压到工件上，棉托板8安装在棉托板支架7上，从动端定位装置10固定在移动支座11上，从动端定位装置10用于当工件转动到指定的包装位置时进行从动端的定位，所述移动支座11与一用于装换工件的移动装换装置相连。所述移动装换装置包括装换气缸12、气缸支座13、直线滑轨17，装换气缸12固定在气缸支座13上，所述装换气缸12的活塞杆端连接有连接头14，连接头14连接有连接块15，气缸支座13安装在直线滑轨17上，移动支座11上还设有用于手动拉动移动支座11的拉手16。所述从动端定位装置10包括从动端定位支架103、从动端定位气缸102、滑套104、定位销101和定位板105，定位板105装在从动轴9上，从动端定位支架103固定在移动支座11上，滑套104固定在从动端定位支架103上，滑套104的轴线与从动轴9的轴线平行，从动端定位气缸102安装在从动端定位支架103上，定位销101的一端和定位板105固定连接，定位销101的另一端伸入滑套104内，从动端定位气缸102伸入滑套104内，从动轴9转到指定位置时，从动端定位气缸102将定位销101推出使从动轴9与移动支座11连为一体。所述压棉装置18通过一固定支架安装在工件的正下方，在固定支架安装有检测开关，所述压棉装置18包括条形压板184、承压板、压块185、压块支架186、气缸182、气缸支架181，承压板上设有供条形压板184搭接的支撑部，承压板与压块185固定连接，压块185安装在压块支架186上，压块185与压块支架186之间设有导向杆187与弹簧，弹簧安装在导向杆187上，条形压板184的一端固定在安装板183上，另一端可搭接在承压板的支撑部，气缸182固定在气缸支架上181，气缸182与安装板183固定连接，条形压板184与承压板的支撑部之间的接触由气缸182控制，其中导向杆187固定在压块185上，压块支架186上设有导向孔，导向孔内固定有滑套，压块支架186底部安装有垫圈。所述传动装置包括伺服电机1、行星减速机2、联轴节3、电机支座4，伺服电机1与行星减速机2连接并通过电机支座4固定在固定支座5上，行星减速机2与主动轴6传动连接。本机构主要工作原理是当前面工序的送棉机构送过来的包装棉到达工件正下方的检测开关时，压棉装置18中的气缸182伸出，将原来被气缸182压回的压块185释放出来，压块185在弹簧的作用下，将棉托板8上的包装棉压到工件的外缘上，同时从动端定位装置10的定位销101退回，随后伺服电机1经行星减速机2、联轴节3驱动主动轴6，进而带动整个工件进行转动，此时工件拉动包装棉进行转动，当转动到刚好一个周长的长度时，伺服电机1停止转动，从动端定位装置10上的定位销101在从动端定位气缸102作用下伸出，进行从动端定位，定位完成后，压棉装置18中气缸182退回，通过压板184将压块185压离工件表面，随后装换气缸12拉动移动支座11，进行工件的更换，更换好后，先手动拉动拉手16移动推动移动支座11进行工件的夹紧（此时装换气缸12处于随动状态），待装好后装换气缸12再通气推出，将新的工件夹紧，随后进入下一个卷棉绕旋循环。本文档来自技高网...
【技术保护点】
包棉机上的卷棉旋转机构的从动端定位装置，其特征在于：所述从动端定位装置包括从动端定位支架、从动端定位气缸、滑套、定位销和定位板，定位板装在从动轴上，从动端定位支架固定在移动支座上，滑套固定在从动端定位支架上，滑套的轴线与从动轴的轴线平行，从动端定位气缸安装在从动端定位支架上，定位销的一端和定位板固定连接，定位销的另一端伸入滑套内，从动端定位气缸伸入滑套内，从动轴转到指定位置时，从动端定位气缸将定位销推出使从动轴与移动支座连为一体。
【技术特征摘要】
1.包棉机上的卷棉旋转机构的从动端定位装置，其特征在于：所述从动端定位装置包括从动端定位支架、从动端定位气缸、滑套、定位销和定位板，定位板装在从动轴上，从动端定位支架固定在移动支座上，滑套固定在从动端定位支架上，滑套的轴线与从动轴的轴线平行，从动端定位气缸安装在从动端定位支架上，定位销的一端和定位板固定连接，定位销的另一端伸入滑套内，从动端定位气缸伸入滑套内，从动轴转到指定位置时，从动端定位气缸将定位销推出使从动轴与移动支座连为一体...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，刘尔彬，张国良，郑杰才，吴潮辉，何勇，
申请(专利权)人：广州瑞松科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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