上托盘辊道输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上托盘辊道输送机，包括辊道框架、托辊挡架、托辊、输送链条、托块、输送链轮、传动轴、链条、链轮和减速电机，所述托辊挡架通过螺栓连接到辊道框架，托辊挡架下方设置有通过口，所述通过口的高度大于单个托盘的高度且小于两个托盘叠加的高度，输送链条安装于两组托辊之间，且辊道上端面高于输送链条的上端面，本实用新型专利技术采用链条和无动力托辊输送托盘，并利用托盘挡架和输送链条上的托块将最下方托盘分离，无需使用压缩空气，结构简单，上托盘速度快，能适应各种结构托盘的辊道输送机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装输送
，具体地说是一种上托盘辊道输送机。
技术介绍
在大吨袋包装系统中，需要将托盘放置到包装机的滚道上，该步骤通常是采用人工方式完成，劳动强度大。随着技术的进步，出现了相应的托盘输送机械代替人工操作，但是现有的托盘输送机需要增加托盘仓来储存托盘，会增加成本，还需要压缩空气作为举升装置的气源，结构较为复杂，故障率高。另外，设备完成动作速度慢，效率低，只能对双层结构托盘进行输送，有局限性，并且其采用链条直接输送托盘，链条和托盘直接接触，降低了托盘使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不使用压缩空气，结构简单，上托盘速度快，能适应各种结构托盘的辊道输送机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：上托盘辊道输送机，包括辊道框架、托辊挡架、托辊、输送链条、托块、输送链轮、传动轴、链条、链轮和减速电机，所述托辊挡架通过螺栓连接到辊道框架，托辊挡架下方设置有通过口，所述通过口的高度大于单个托盘的高度且小于两个托盘叠加的高度，输送链条安装于两组托辊之间，且辊道上端面高于输送链条的上端面，托辊两端安装在辊道框架内的方槽内，输送链条通过输送链轮安装在辊道框架上，输送链轮安装在传动轴上，传动轴通过链轮和链条连接至减速电机，托块安装在输送链条上。作为优选，在辊道框架底部设置有辊道支腿和调节丝杠，调节丝杠用于调节辊道高度，从而适用于不同高度的包装系统。作为优选，在所述辊道框架上设置托盘就位检测信号开关，该开关采用漫反射式光电开关，检测物体不和检测开关接触，降低了开关的磨损，增加了检测的可靠性。在所述辊道框架的底部设置有托盘检测开关，该开关采用电感式开关，检测物体不和检测开关接触，降低了开关的磨损，增加了检测的可靠性。辊道高度比输送链条高，托盘在运动时，只和托辊进行接触，降低了运行阻力，减少了驱动电机功率，降低了托盘的磨损。托盘运动到托辊挡架时，托辊挡架将托盘挡住，托盘储存在托辊上，使托盘存储在辊道前端，降低了设备成本，并增加了上托盘速度；输送链条上安装托块，当托盘运动到托辊挡架时，挡架下方留有间隙，只能通过一块托盘，剩余的托盘被挡架挡住，输送链条带动托块继续运动，将一摞托盘中最下方的托盘推出。简化了设备结构，可适用于各种结构的托盘，降低了制造成本；轴承安装在托辊内部，采用自润滑轴承，减少了轴承定期加润滑油工序，同时也减少了粉尘进入轴承，增加了轴承寿命，减少了设备维护强度。本技术的有益效果在于：一、改变现有技术采用链条输送托盘，采用链条和无动力托辊输送托盘；二、改变现有技术托盘储存在专用托盘仓内，采用储存在托盘辊道前端的方式；三、改变现有技术采用压缩空气作为气源驱动举升装置，并驱动夹爪使上部托盘和最下方托盘分离，进而采用托盘挡架和输送链条上的托块将最下方托盘分离；四、改变现有技术采用机械开关检测托盘位置，改用光电开关检测托盘位置，利用电感开关检测托块的位置；五、采用托辊轴承内置的方式。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的主视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的托辊部分的俯视图。图中：1--辊道支腿；2--调节丝杠；3--辊道框架；4--托辊挡架；5--托辊；6--输送链条；7--托块；8--输送链轮；9--传动轴；10--链条；11--链轮；12--减速电机；13--托盘就位检测信号开关；14--托块检测开关。具体实施方式如图1所示的一种上托盘辊道输送机，包括辊道框架3、托辊挡架4、托辊5、输送链条6、托块7、输送链轮8、传动轴9、链条10、链轮11、减速电机12，托辊挡架4通过螺栓连接到辊道框架3，托辊挡架4下方设置有通过口，所述通过口的高度大于单个托盘的高度且小于两个托盘叠加的高度，输送链条6安装于两组托辊之间，且辊道上端面高于输送链条6的上端面，托辊5两端安装在辊道框架内的方槽内，输送链条6通过输送链轮8安装在辊道框架上，输送链轮8安装在传动轴9上，传动轴9通过链轮11和链条10连接至减速电机12，托块7安装在输送链条6上。所述托辊5通过两端的方形端头安装在辊道框架3上，辊道高度比输送链条高，托盘在运动时，只和托辊进行接触，降低了运行阻力，减少了驱动电机功率，降低了托盘的磨损。托盘运动到托辊挡架4时，托辊挡架4将托盘挡住，托盘储存在托辊上，使托盘存储在辊道前端，降低了设备成本，并增加了上托盘速度；所述输送链条6上安装托块7，当托盘运动到托辊挡架时，挡架下方留有间隙，只能通过一块托盘，剩余的托盘被挡架挡住，输送链条带动托块继续运动，将一摞托盘中最下方的托盘推出。简化了设备结构，可适用于各种结构的托盘，降低了制造成本；轴承安装在托辊内部，采用自润滑轴承，减少了轴承定期加润滑油工序，同时也减少了粉尘进入轴承，增加了轴承寿命，减少了设备维护强度。作为优选，在辊道框架3底部设置有辊道支腿1和调节丝杠2，调节丝杠2用于调节辊道高度，从而适用于不同高度的包装系统。作为优选，在所述辊道框架3上设置托盘就位检测信号开关13，该开关采用漫反射式光电开关，检测物体不和检测开关接触，降低了开关的磨损，增加了检测的可靠性。在所述辊道框架3的底部设置有托盘检测开关14，该开关采用电感式开关，检测物体不和检测开关接触，降低了开关的磨损，增加了检测的可靠性。工作原理如下：一摞托盘通过上级辊道将托盘送到托辊上，减速电机通过链条和链轮带动传动轴，传动轴带动链轮带动输送链条，依靠安装在输送链条上的托块推动托盘在托辊上滑行。当托盘运行到托辊挡架时，挡架下方留有间隙，只能通过一块托盘，剩余的托盘被挡架挡住，输送链条带动托块继续运动，将一摞托盘中最下方的托盘推出，直到托块检测开关检测到托块后，减速电机停止运行。以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，做出的变形应视为属于本技术保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
上托盘辊道输送机，其特征在于：包括辊道框架（3）、托辊挡架（4）、托辊（5）、输送链条（6）、托块（7）、输送链轮（8）、传动轴（9）、链条（10）、链轮（11）和减速电机（12），所述托辊挡架（4）通过螺栓连接到辊道框架（3），托辊挡架（4）下方设置有通过口，所述通过口的高度大于单个托盘的高度且小于两个托盘叠加的高度，输送链条（6）安装于两组托辊之间，且辊道上端面高于输送链条（6）的上端面，托辊（5）两端安装在辊道框架内的方槽内，输送链条（6）通过输送链轮（8）安装在辊道框架上，输送链轮（8）安装在传动轴（9）上，传动轴（9）通过链轮（11）和链条（10）连接至减速电机（12），托块（7）安装在输送链条（6）上。

【技术特征摘要】
1.上托盘辊道输送机，其特征在于：包括辊道框架（3）、托辊挡架（4）、托辊（5）、输送链
条（6）、托块（7）、输送链轮（8）、传动轴（9）、链条（10）、链轮（11）和减速电机（12），所述托辊
挡架（4）通过螺栓连接到辊道框架（3），托辊挡架（4）下方设置有通过口，所述通过口的高度
大于单个托盘的高度且小于两个托盘叠加的高度，输送链条（6）安装于两组托辊之间，且辊
道上端面高于输送链条（6）的上端面，托辊（5）两端安装在辊道框架内的方槽内，输送链条
（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，陈浩，陈林，曹南，
申请(专利权)人：秦皇岛普达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13