一种密封板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封板，其特征在于：包括位于中间层的金属板(1)，贴于金属板(1)上侧表面的上石墨层(2)，贴于金属板(1)下侧表面的下石墨层(3)；贴于上石墨层(2)上侧表面的上膨胀四氟板(4)，贴于下石墨层(3)下侧表面的下膨胀四氟板(5)。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：中间层的金属板提供了密封板的强度；上下石墨层提高密封板的使用温度及较快的散热，上下膨胀四氟板防止石墨层的脱落，又能耐各种化学介质。该密封板可切割成各种所需的形状及尺寸，作为密封垫片，能满足单种材料不能满足的密封场合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封板。
技术介绍
聚四氟乙烯(英文简称为PTFE，中文简称四氟)，俗称塑料王，PH:0～14，几乎能耐所有的化学介质，又能耐260摄氏度的高温，被广泛应用于密封领域。一般用密度为2.1～2.3g/cm3的四氟板，常称为四氟硬板，采用这种四氟板直接进行切割而成的密封垫片压缩回弹性较差，不适用于法兰平整度较差的地方。另外由于四氟的冷流特性，在温度交变剧烈的地方，四氟板会发脆变硬，从而造成密封失败。因此,人们又开发了膨胀四氟板，密度为0.7～0.9g/cm3，膨胀四氟板柔软可压缩，易于直接切割成各种形状的垫片，可适用于法兰面不太平整的地方，而且膨胀四氟板克服了四氟冷流的特性，从而起到了较好的密封性能。但膨胀四氟板的强度及抗压性能比四氟硬板又差很多，不能应用于压力相对较高的地方，且散热性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种强度高、散热性好、具有好的耐酸碱性，耐高温性的密封板。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种密封板，其特征在于：包括位于中间层的金属板，贴于金属板上侧表面的上石墨层，贴于金属板下侧表面的下石墨层；贴于上石墨层上侧表面的上膨胀四氟板，贴于下石墨层下侧表面的下膨胀四氟板。所述金属板为金属平板或金属齿板。所述金属板的厚度为0.5～2mm。所述上石墨层和下石墨层的厚度为1～3mm。所述上膨胀四氟板和下膨胀四氟板的厚度均为0.5～1.5mm。与现有技术相比，本技术的优点在于：中间层的金属板提供了密封板的强度；上下石墨层提高密封板的使用温度及较快的散热，上下膨胀四氟板防止石墨层的脱落，又能耐各种化学介质。该密封板可切割成各种所需的形状及尺寸，作为密封垫片，能满足单种材料不能满足的密封场合。附图说明图1为本技术实施例中密封板的截面图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1所示的密封板，：包括位于中间层的金属板1，贴于金属板(1)上侧表面的上石墨层2，贴于金属板1下侧表面的下石墨层3；贴于上石墨层2上侧表面的上膨胀四氟板4，贴于下石墨层3下侧表面的下膨胀四氟板5。其中，所述金属板可采用金属平板或金属齿板，金属板1的厚度可选范围为0.5～2mm，上石墨层2和下石墨层3的厚度可选范围为1～3mm，上膨胀四氟板4和下膨胀四氟板5的厚度可选范围为0.5～1.5mm；本实施例中，金属板1采用金属平板，厚度为0.7mm，上石墨层2和下石墨层3的厚度均2mm，上膨胀四氟板4和下膨胀四氟板5的厚度均为0.6mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封板，其特征在于：包括位于中间层的金属板(1)，贴于金属板(1)上侧表面的上石墨层(2)，贴于金属板(1)下侧表面的下石墨层(3)；贴于上石墨层(2)上侧表面的上膨胀四氟板(4)，贴于下石墨层(3)下侧表面的下膨胀四氟板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种密封板，其特征在于：包括位于中间层的金属板(1)，贴于金属板(1)上
侧表面的上石墨层(2)，贴于金属板(1)下侧表面的下石墨层(3)；贴于上石墨层(2)
上侧表面的上膨胀四氟板(4)，贴于下石墨层(3)下侧表面的下膨胀四氟板(5)。
2.根据权利要求1所述的密封板，其特征在于：所述金属板(1)为金属平板或金
属齿板。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岗，
申请(专利权)人：慈溪卡希尔密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33