中式面点机制造技术

本发明专利技术公开了一种中式面点机，其包括机体；设置在机体上的输馅系统和输面系统；将输馅系统和输面系统的物料成型的成型系统；将成型后的面点输出的输送系统；提高馅料搅拌效果、提高成型过程的同步率、便于维修。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品机械
，具体地说，本专利技术涉及一种中式面点机。
技术介绍
目前国内及东南亚地区所有各厂商生产的输馅系统，采用:1、成型系统都是采用传统双轴成型系统，通过双轴、双凸轮驱动，带动成型盘做剪切动作，实现将面柱剪切成型为包子的目的，为包子机的剪切成型技术。其缺点是:I)结构复杂，所需零件多，成本高；2)成型盘体积大、重量大；3)双轴驱动易造成两边动作不同步；4)圆柱凸轮暴露在外面，不安全和美观。2、成型盘防护罩传统设备都是采用传统的用螺钉固定的防护罩，实现将成型盘防护起来的目的。其缺点是:开启和罩上防护罩都必须拧上和拧下螺钉、螺母，而且蝶形螺钉很长，耗时比较多;盖型螺母还需要用扳手才能拧下，比较麻烦。3、输馅系统传统设备采用立式绞龙推进技术，为包子机、饺子机输送馅料。其原理是馅绞龙搅拌馅料，向下推挤馅料，再经由栗体出口，通过输馅管加入馅管。采用这种结构的输馅机构，首先利用重力原理，馅料向下，降低了负荷，其次运用了栗体原理输送馅料。但馅绞龙结构简单，一端定位，造成搅拌效果欠佳，且馅料堆压在馅绞龙上方，也限制了馅绞龙的搅拌功能，致使馅料搅拌不均。影响了馅料的工艺性能。再有馅绞龙选材和结构不合理，出馅过程易拉伤馅料。其缺点是:I)对菜馅处理要求高。2)部分菜馅不流畅。3)输馅软管造成馅料浪费。4)换馅不方便。5)多馅机器体积大、重量重。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种中式面点机，目的是提高馅料搅拌效果、提高成型过程的同步率、便于维修。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为:中式面点机，具有:机体；设置在机体上的输馅系统和输面系统；将输馅系统和输面系统的物料成型的成型系统；将成型后的面点输出的输送系统；所述输馅系统具有:馅料斗，其具有用于储存馅料的上壳体和与上壳体连接的下壳体；馅绞龙，其沿第一方向设置于下壳体内，且用于搅拌进入下壳体内的馅料；以及输送栗，其设置于下壳体内，且用于使馅绞龙搅拌后的馅料沿第二方向向出料口流动，第二方向与第一方向相垂直；所述成型系统具有:可转动地安装在所述机体上的主轴，所述主轴一端伸入机体内，另一端伸出机体；伸入机体的主轴的一端固定有凸轮，所述凸轮外周设有螺旋槽；伸出机体的主轴的一端设有用于成型的成型盘，所述成型盘活动套装在所述主轴上；可滑动地安装在机体上的第一支架和第二支架，所述第一支架一端设有卡入所述凸轮的螺旋槽、并能在螺旋槽内滑动的滑块，另一端伸出机体、与所述成型盘固定连接;所述第二支架一端设有卡入所述凸轮的螺旋槽、并能在螺旋槽内滑动的滑块，另一端伸出机体、与所述成型盘固定连接；驱动所述主轴转动的驱动机构。本专利技术的中式面点机，采用卧式馅绞龙结构，可以提高对馅料的搅拌效果;本输馅系统在面点机上可整体拆卸进行更换，大大方便了换馅过程，而且使得馅料斗中未用完馅料不必取出，而将它整体存放到冰箱里，不至于变质。采用单轴驱动系统，原动力带动主轴旋转，由主轴带动尼龙凸轮旋转，尼龙凸轮有双层螺旋槽，分别驱动两个，和与两个连接的成型盘上下运动，实现剪切成型的目的。【附图说明】本说明书包括以下附图，所示内容分别是:图1是本专利技术中式面点机的主视图；图2是本专利技术中式面点机的左视图；图3是图2的输馅系统的结构示意图；图4是本专利技术中式面点机的俯视图；图5是本专利技术的输馅系统的主视图；图6是本专利技术的输馅系统的侧视图；图7是本专利技术的输馅系统与面点机的装配图；图8是本专利技术的输馅系统叠放后的结构示意图；图9是旋转轮的结构示意图；图10是图9中A-A剖视图；图11是搅拌片的结构示意图；图12是本专利技术中式面点机的成型系统的结构示意图；图13是本专利技术中式面点机的防护罩的结构示意图；图14是图13的左视图；图15是图13的俯视图；图中标记为:1A、机体，2A、输馅系统，3A、输面系统，4A、成型系统，5A、输送系统。1、提手;2、齿轮;3、上盖;31、顶面;32、容置槽;4、上壳体;5、下壳体;6、输送栗;61、栗体;62、转子;63、叶片;64、进料口 ；65、栗管;66、出料口； 67、观察孔;7、旋转轮;71、中心轴;72、转盘;73、搅拌片;74、轴线;8、馅绞龙;9、前螺母;91、第一通孔；10、端盖;101、第二通孔；11、挡板；12、驱动轴；13、羊毛毡圈；14、第一轴套；15、芯轴；16、第二轴套；17、底脚；18、馅面板;19、夹紧器;20、导柱;21、手柄;22、输馅电机;23、防护罩。1C、凸轮，2C、第一支架，3C、第二支架，4C、主轴承座，5C、主轴，6C、成型盘。18、凸轮罩，28、转轴，38、横轴，48、定位套，58、定位轴，68、成型盘。【具体实施方式】下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1-4所示，一种中式面点机，具有:机体;设置在机体上的输馅系统和输面系统;将输馅系统和输面系统的物料成型的成型系统;将成型后的面点输出的输送系统。如图5至图7所示，为中式面点机的输馅系统的结构示意图，是用于向面点机内自动输送馅料，其包括馅料斗、馅绞龙8和输送栗6;馅料斗具有用于储存馅料的上壳体4和与上壳体4连接的下壳体5;馅绞龙8是沿第一方向设置于下壳体5内，且用于搅拌进入下壳体5内的馅料;输送栗6是设置于下壳体5内，且用于使馅绞龙8搅拌后的馅料沿第二方向向出料口 66流动，第二方向与第一方向相垂直。具体地说，如图5至图7所示，上壳体4设置于下壳体5的上方，下壳体5与上壳体4的底部固定连接。上壳体4作为馅料斗内存储馅料的主要部件，上壳体4并为顶部设置开口、底部设置开口且内部中空的壳体结构，上壳体4的周向封闭，且上壳体4的底部开口的面积小于顶部开口的面积。下壳体5沿第一方向设置于上壳体4的下方，第一方向为水平方向，下壳体5长度大于上壳体4的长度，下壳体5的长度方向位于第一方向上。下壳体5为长度方向的两端设置开口、且内部中空的壳体结构，下壳体5的顶壁上在长度方向的中间位置处设置与上壳体4的内腔连通的矩形开口，下壳体5并在此矩形开口处与上壳体4的底部矩形边缘固定连接，从而使下壳体5的内腔与上壳体4的内腔连通，使得加入上壳体4内的馅料能够向下流动至下壳体5内。如图6所示，下壳体5沿竖直方向的纵截面呈U型，馅绞龙8沿水平方向设置于下壳体5的内腔中，且正对上壳体4的底板开口，即馅绞龙8为卧式设置，馅料不容易堆压，输馅流畅，而且对馅料的搅拌效果好，使馅料搅拌均匀。如图5和图6所示，本专利技术输馅系统的馅绞龙8为两端定位，馅绞龙8的一端与输送栗6的主轴连接，另一端与可旋转的设置于下壳体5中的驱动轴12连接，即馅绞龙8的各端分别由驱动轴12和输送栗6提供定位和支撑，从而确保馅绞龙8运转时稳定性好，进一步提高搅拌效果。驱动轴12设置于下壳体5的一端开口中，且下壳体5的该端开口中设置一个第一轴套14，第一轴套14固定于下壳体5上，驱动轴12插入第一轴套14的中心孔中，驱动轴12的一端与馅绞龙8的端部同轴连接，另一端伸出于第一轴套14外，且驱动轴12的该伸出端用于连接提供源动力的驱动机构。驱动机构使驱动轴12本文档来自技高网...

【技术保护点】
中式面点机，包括：机体；设置在机体上的输馅系统和输面系统；将输馅系统和输面系统的物料成型的成型系统；将成型后的面点输出的输送系统；其特征在于：所述输馅系统具有：馅料斗，其具有用于储存馅料的上壳体和与上壳体连接的下壳体；馅绞龙，其沿第一方向设置于下壳体内，且用于搅拌进入下壳体内的馅料；以及输送泵，其设置于下壳体内，且用于使馅绞龙搅拌后的馅料沿第二方向向出料口流动，第二方向与第一方向相垂直；所述成型系统具有：可转动地安装在所述机体上的主轴，所述主轴一端伸入机体内，另一端伸出机体；伸入机体的主轴的一端固定有凸轮，所述凸轮外周设有螺旋槽；伸出机体的主轴的一端设有用于成型的成型盘，所述成型盘活动套装在所述主轴上；可滑动地安装在机体上的第一支架和第二支架，所述第一支架一端设有卡入所述凸轮的螺旋槽、并能在螺旋槽内滑动的滑块，另一端伸出机体、与所述成型盘固定连接；所述第二支架一端设有卡入所述凸轮的螺旋槽、并能在螺旋槽内滑动的滑块，另一端伸出机体、与所述成型盘固定连接；驱动所述主轴转动的驱动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴相标，
申请(专利权)人：芜湖市滨江四零五零早餐工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34