一种小型油墨盒的搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种小型油墨盒的搅拌装置，包括底座、油墨盒、电机、回转筒、内花键轴、外花键轴、齿轮箱、搅拌轴和搅拌叶片；底座包括底座板和底座柱，电机位于底座板之上，电机的输出轴端连接至回转筒的转动轴；回转筒转动轴的末端安装大齿轮，内花键轴外安装小齿轮，大齿轮和小齿轮啮合，大齿轮位于小齿轮之上，内花键轴内设有花键槽，外花键轴设有花键，花键可在花键槽内啮合，外花键轴的末端安装第一锥齿轮，搅拌轴穿过齿轮箱、底座板和油墨盒竖直设置，外花键轴穿过齿轮箱水平设置，搅拌轴上安装第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动；回转筒内嵌入连接杆，连接杆的另一端固联至齿轮箱；所述搅拌轴的底部安装搅拌叶片。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及印刷机械
，具体而言，涉及一种小型油墨盒的搅拌装置。
技术介绍
:在印刷包装行业中，油墨是非常重要的加工原料，而由于油墨的材料性能，其长时间静置的情况下会发生凝结的现象，不利于加工生产，目前有各种各样的搅拌油墨的装置，申请号为CN201420195358.X的一种多头油墨搅拌机，包括搅拌支撑装置、动力装置及搅拌装置，动力装置和搅拌装置固定安装在搅拌支撑装置上，搅拌装置包括主搅拌轴、副搅拌轴、主搅拌叶、副搅拌叶、齿轮箱及设于齿轮箱中的主齿轮和副齿轮，齿轮箱通过第一轴承和第二轴承固定安装在主搅拌轴的上方，主齿轮设置在齿轮箱的中心，并与主搅拌轴固定连接，副齿轮围绕主齿轮的周围均布，并与主齿轮相啮合，副齿轮通过副搅拌轴固定在齿轮箱上，主搅拌叶和副搅拌叶分别安装在主搅拌轴和副搅拌轴上，还包括浮动刮底装置，本专利技术针对中型和大型油墨盒设置了多个搅拌叶片和搅拌轴，但是此专利技术对于小型的油墨盒来说实用不便。
技术实现思路
:针对前述的缺乏搅拌小型油墨盒装置的问题，本专利技术的解决方案如下:一种小型油墨盒的搅拌装置，包括底座、油墨盒、电机、回转筒、内花键轴、外花键轴、齿轮箱、搅拌轴和搅拌叶片;所述底座包括底座板和底座柱，所述电机位于底座板之上，所述电机的输出轴端连接至回转筒的转动轴;所述回转筒转动轴的末端安装大齿轮，所述内花键轴外安装小齿轮，所述大齿轮和小齿轮啮合，大齿轮位于小齿轮之上，所述内花键轴内设有花键槽，所述外花键轴设有花键，所述花键可在花键槽内啮合，所述外花键轴的末端安装第一锥齿轮，所述搅拌轴穿过齿轮箱、底座板和油墨盒竖直设置，所述外花键轴穿过齿轮箱水平设置，搅拌轴上安装第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动;所述回转筒内嵌入连接杆，连接杆的另一端固联至齿轮箱;所述搅拌轴的底部安装搅拌叶片。按照上述技术方案，电机带动回转筒转动，连接杆的一端嵌入回转筒的滑动槽内，另一端固联至齿轮箱，由于滑动槽的封闭曲线造型，连接杆带动齿轮箱往复直线运动，回转筒轴末端设有大齿轮，大齿轮与设在内花键轴上的小齿轮啮合，内花键轴和设有花键的外花键轴啮合，外花键轴的另一端与齿轮箱固联，如此在齿轮箱带动外花键轴直线往复运动的时候，外花键轴同时可以相对内花键轴水平移动，内花键轴旋转但不平移，外花键轴末端的第一锥齿轮与搅拌轴的第二锥齿轮啮合带动搅拌轴和搅拌叶片旋转，由于搅拌轴穿过齿轮箱，所以搅拌轴随着齿轮箱的平移而移动，叶片可对油墨盒内的油墨进行全方位的搅拌。作为对上述技术方案中的连接杆的说明，所述连接杆为门字形弯折杆，连接杆的底部设有滑动块，所述滑动块为半球形，所述回转筒上开有滑动槽，所述滑动槽为封闭的曲线槽，所述滑动块可沿着滑动槽滑动。由于连接杆的连接作用，随着回转筒上的滑动槽的特殊曲线，连接杆将带动齿轮箱做直线往复运动。作为对上述技术方案中的外花键轴的一种说明，所述外花键轴上还设有外挡块和内挡块，所述外挡块位于齿轮箱箱体的外部，所述内挡块位于齿轮箱箱体的内部。设置的外挡块和内挡块分别位于齿轮箱的内外，如此当齿轮箱随着连接杆移动时外花键轴可也随着齿轮箱移动，并且外花键轴可保持旋转。作为对上述技术方案中的齿轮箱和底座板连接关系的说明，所述底座板上开有两条底座槽，所述齿轮箱的底部开有两个箱体块，所述两箱体块可沿着两底座槽滑动。作为对上述技术方案中的搅拌轴安装方式的说明，所述底座板还开有长条形的搅拌轴孔，所述油墨盒的顶部开有油墨盒孔，所述油墨盒孔与搅拌轴孔的齿轮一致，所述油墨盒孔位于搅拌轴孔的正下方，所述搅拌轴穿过搅拌轴孔和油墨盒孔，搅拌轴可沿着搅拌轴孔和油墨盒孔水平往复移动。所述搅拌轴穿过齿轮箱竖直设置，搅拌轴和齿轮箱之间安装两个滚动轴承。【附图说明】:下面结合附图对本专利技术做进一步的说明:图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为油墨盒、底座板和齿轮箱被半剖后所得结构示意图；图3为图1的正视结构示意图；图4为图1的俯视结构示意图；图5为图1的右视结构示意图；图6为图3中A-A截面结构示意图；图7为本专利技术的内花键轴和外花键轴结构示意图。【具体实施方式】:结合图1至图7，一种小型油墨盒的搅拌装置，包括底座10、油墨盒20、电机30、回转筒40、内花键轴50、外花键轴60、齿轮箱70、搅拌轴80和搅拌叶片90;所述底座10包括底座板12和底座柱11，所述电机30位于底座板12之上，所述电机30的输出轴端连接至回转筒40的转动轴;所述回转筒40转动轴的末端安装大齿轮41，所述内花键轴50外安装小齿轮51，所述大齿轮41和小齿轮51啮合，大齿轮41位于小齿轮51之上，所述内花键轴50内设有花键槽500，所述外花键轴60设有花键600，所述花键600可在花键槽500内啮合，所述外花键轴60的末端安装第一锥齿轮62，所述搅拌轴80穿过齿轮箱70、底座板12和油墨盒20竖直设置，所述外花键轴60穿过齿轮箱70水平设置，搅拌轴80上安装第二锥齿轮81，第二锥齿轮81和第一锥齿轮62啮合传动;所述回转筒40内嵌入连接杆400，连接杆400的另一端固联至齿轮箱70;所述搅拌轴80的底部安装搅拌叶片90。结合图1和图6，所述连接杆400为门字形弯折杆，连接杆400的底部设有滑动块4000，所述滑动块4000为半球形，所述回转筒40上开有滑动槽4100，所述滑动槽4100为封闭的曲线槽，所述滑动块4000可沿着滑动槽4100滑动。结合图7，所述外花键轴60上还设有外挡块63和内挡块64，所述外挡块63位于齿轮箱70箱体的外部，所述内挡块64位于齿轮箱70箱体的内部。结合图1，所述底座板12上开有两条底座槽120，所述齿轮箱70的底部开有两个箱体块700，所述两箱体块700可沿着两底座槽120滑动。结合图2，所述底座板12还开有长条形的搅拌轴孔121，所述油墨盒20的顶部开有油墨盒孔200，所述油墨盒孔200与搅拌轴孔121的齿轮一致，所述油墨盒孔200位于搅拌轴孔121的正下方，所述搅拌轴80穿过搅拌轴孔121和油墨盒孔200，搅拌轴80可沿着搅拌轴孔121和油墨盒孔200水平往复移动。结合图2，所述搅拌轴80穿过齿轮箱70竖直设置，搅拌轴80和齿轮箱70之间安装两个滚动轴承82。实际操作中，电机30带动回转筒40转动，连接杆400的一端嵌入回转筒40的滑动槽4100内，另一端固联至齿轮箱70，由于滑动槽4100的封闭曲线造型，连接杆400带动齿轮箱70往复直线运动，回转筒40轴末端设有大齿轮41，大齿轮41与设在内花键轴50上的小齿轮51啮合，内花键轴50和设有花键600的外花键轴60啮合，外花键轴60的另一端与齿轮箱70固联，如此在齿轮箱70带动外花键轴60直线往复运动的时候，外花键轴60同时可以相对内花键轴50水平移动，内花键轴50旋转但不平移，外花键轴60末端的第一锥齿轮62与搅拌轴80的第二锥齿轮81啮合带动搅拌轴80和搅拌叶片90旋转，由于搅拌轴80穿过齿轮箱70，所以搅拌轴80随着齿轮箱70的平移而移动，叶片90可对油墨盒20内的油墨进行全方位的搅拌。以上内容仅为本专利技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本专利技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。【主权项】1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型油墨盒的搅拌装置，包括底座(10)、油墨盒(20)、电机(30)、回转筒(40)、内花键轴(50)、外花键轴(60)、齿轮箱(70)、搅拌轴(80)和搅拌叶片(90)；所述底座(10)包括底座板(12)和底座柱(11)，所述电机(30)位于底座板(12)之上，所述电机(30)的输出轴端连接至回转筒(40)的转动轴；其特征在于：所述回转筒(40)转动轴的末端安装大齿轮(41)，所述内花键轴(50)外安装小齿轮(51)，所述大齿轮(41)和小齿轮(51)啮合，大齿轮(41)位于小齿轮(51)之上，所述内花键轴(50)内设有花键槽(500)，所述外花键轴(60)设有花键(600)，所述花键(600)可在花键槽(500)内啮合，所述外花键轴(60)的末端安装第一锥齿轮(62)，所述搅拌轴(80)穿过齿轮箱(70)、底座板(12)和油墨盒(20)竖直设置，所述外花键轴(60)穿过齿轮箱(70)水平设置，搅拌轴(80)上安装第二锥齿轮(81)，第二锥齿轮(81)和第一锥齿轮(62)啮合传动；所述回转筒(40)内嵌入连接杆(400)，连接杆(400)的另一端固联至齿轮箱(70)；所述搅拌轴(80)的底部安装搅拌叶片(90)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高扬，
申请(专利权)人：东莞市秦智工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44