本发明专利技术属于增材制造磁芯材料领域，具体公开一种增材制造用堆叠物及其制造方法，包括底层堆叠物和覆盖层堆叠物，所述底层堆叠物为合金，合金中质量分数包括Al：6.5%~7.25%，Fe：15%~25%，Zn：5%~6.25%，Cr：2.25%~2.50%，Mo≤1.25%~1.50%，0.02%≤Dy≤0.08%，0.02%≤Cd≤0.06%，O：≤2%，余量为Ti，所述覆盖物为Fe76Si7.6B9.5P5C1.9非晶材料。本发明专利技术提供的增材制造用堆叠物的力学性能良好同时耐腐蚀性好，持久耐用，适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于增材制材料领域，具体地说是设及一种增材制造用堆叠物及其制造方 法。
技术介绍
增材制造技术作为制造业中的新秀，是一项革命性新型制造技术，具有广泛的应 用前景，但是现有的增材制造中使用的堆叠物的力学性能和耐腐蚀性能较低，容易损坏腐 蚀，不利于推广和制造。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供。 为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为： 一种增材制造用堆叠物，包括底层堆叠物和覆盖层堆叠物，所述底层堆叠物为合金，合 金中质量分数包括A1:6.5%~7.25%，化：15%~25%，化：5%~6.25%，Cr: 2.25%~2.50%，Mo < 1.25〇/〇 ~1.50%，0.02%< Dy < 0.08%，0.02%< Cd < 0.06%，0: < 2%，余量为 Ti，，所述覆盖物为 Fe76Si7.6B9.日P日Cl.9非晶材料。[000引一种增材制造用堆叠物的制备方法，包括W下步骤： 51. W摩尔份计称取 W下原料进行配料：5.3-7.2111014^、50.4-65.21110巧6203、18.2- 21.5molNi0、16.3-20. lmolZnO、3.2-4.9molCr203、l .5-3.6molMo03、0.5-l. lmolDy203、0.4- 0.9molCd0、0.12-0.19molB4C,其余为 Ti; 52. 将SI.称取得到的原料混合均匀，加入相当于混合粉末1.8-2.9wt%的乙撑双油酸酷 胺、0.1-0.3wt%的木质素横酸钢，9000-11000巧m高速球磨15-30min，烘干，粉碎，过600-800 I-Γ AA* 目师； 53. 将S2制得的粉料在C02气氛下升溫至1200-1500°C，保溫5-化，之后在60%Ar+20%N2+ 10%H2+10%C0气氛下升溫至800-850°C，保溫2-化，再在70%N2+30%C02气氛下降溫至500-550 °C，保溫3-地，得预烧料； 54. 称取相当于预烧料 2.5-4. Owt% 的 Bi203、1.5-3. Owt% 的 C0203、0.5-2. Owt% 的 Mn02、另 外乘取 0.2-0.5wt% 的 W03、0.1-0.2wt% 的 V2S3、3.0-4.5wt% 的 TiC; 55. 将S4制得的预烧料6000-800化pm高速球磨20-30min，球磨同时加入相当于预烧料 0.1-0.5wt%的聚糞甲醒横酸钢盐、0.02-0.05wt%的径丙基黄原胶，然后雾化干燥制粉； 56. 将S5得到的粉料加入到成型模具中，加入相当于粉料0.2-0.5wt%的30%聚醋酸乙締 乳液，揽拌均匀，在0.8-2.0G化的压力下挤压成型，挤压时间为15-30min，之后在真空状态 下卸压，保持2-化； 57. 将成型的磁忍毛巧进行二次烧结处理:首先在100%化气氛下升溫至520-560°C，保 溫0.5-化，再升溫至650-750°C，保溫2-化；然后在70%C02+10%02+20%Ar气氛下升溫至900- 1200°C，保溫4-化，然后再降溫至225-325°C，保溫0.7-0.化；最后在80%C02+10%C0+10%02气 氛下升溫至1120-1250°C，保溫3-化，之后快速冷却至常溫即可。 进一步地，对Fe76Si7.6B9.5Ps打.9非晶材料在空气中于450°C退火0.化。 进一步地，所述底层堆叠物和所述覆盖层堆叠粘接。[000引进一步地，所述Ti的纯度达到99.9%W上。 本专利技术的有益效果:本专利技术提供的增材制造用堆叠物的力学性能良好同时耐腐蚀 性好，持久耐用，适合广泛推广使用。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。 实施例1: 一种增材制造用堆叠物，包括底层堆叠物和覆盖层堆叠物，所述底层堆叠物为合金，合 金中质量分数包括A1:6.5〇/〇，Fe : 15〇/〇，Zn: 5〇/〇，灯：2.25〇/〇，Mo < 1.25〇/〇，0.02〇/〇 < Dy < 0.08〇/〇， 0.02% < Cd < 0.06%，0 : < 2%，余量为Ti，，所述覆盖物为化76Si7.6B9.5P5Cl.9非晶材料。 实施例2: 一种增材制造用堆叠物，包括底层堆叠物和覆盖层堆叠物，所述底层堆叠物为合金，合 金中质量分数包括A1:7.25〇/〇，Fe: 25〇/〇，化：6.25〇/〇，Cr: 2.50〇/〇，Mo < 1.50〇/〇，0.02〇/〇 < Dy < 0.08〇/〇， 0.02% < Cd < 0.06%，0 : < 2%，余量为Ti，，所述覆盖物为化76Si7.6B9.5P5Cl.9非晶材料。 实施例3: 一种增材制造用堆叠物，包括底层堆叠物和覆盖层堆叠物，所述底层堆叠物为合金，合 金中质量分数包括A1:7.10〇/〇，化：20〇/〇，Zn: 6.10〇/〇，Cr: 2.30〇/〇，Mo < 1.30〇/〇，0.02〇/〇 < Dy < 0.08〇/〇， 0.02% < Cd < 0.06%，0 : < 2%，余量为Ti，，所述覆盖物为化76Si7.6B9.5P5Cl.9非晶材料。 实施例4 一种增材制造用堆叠物的制备方法，包括W下步骤： 51. W 摩尔份计称取 W 下原料进行配料：5.3molAlN、50.4molFe2〇3、18.2molNiO、 16.3mo 1 化0、3.2mo 1 化2〇3、1.5mo 1Mo〇3、0.5mo IDy2〇3、0.4mo 1 CdO、0.12mo 1B4C,其余为Ti ; 52. 将SI.称取得到的原料混合均匀，加入相当于混合粉末1.8wt%的乙撑双油酸酷胺、 0.1 wt%的木质素横酸钢，900化pm高速球磨15min，烘干，粉碎，过600目筛； 53. 将S2制得的粉料在C〇2气氛下升溫至1200°C，保溫加，之后在60%Ar+20%N2+10%H2+ 10%C0气氛下升溫至800°C，保溫化，再在70%N2+30%C02气氛下降溫至500°C，保溫化，得预烧 料； 54. 称取相当于预烧料 2.5wt% 的 Bi2〇3、1.5wt% 的 C〇2〇3、0.5wt% 的 Mn〇2、另外乘取 0.2wt〇/〇 的WO3、0.1 wt%的V2S3、3. Owt%的TiC; 55. 将S4制得的预烧料eOOOrpm高速球磨20min，球磨同时加入相当于预烧料0.1 wt%的 聚糞甲醒横酸钢盐、0.02wt%的径丙基黄原胶，然后雾化干燥制粉； 56. 将S5得到的粉料加入到成型模具中，加入相当于粉料0.2wt%的30%聚醋酸乙締乳 液，揽拌均匀，在0.8G化的压力下挤压成型，挤压时间为15min，之后在真空状态下卸压，保 持化； S7 .将成型的磁忍毛巧进行二次烧结处理：首先在100%化气氛下升溫至520°C，保溫 0.5h，再升溫至650°C，保溫化；然后在70%C〇2+10%〇2+20%Ar气氛下升溫至900°C，保溫地，然 后再降溫至225本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增材制造用堆叠物，其特征在于：包括底层堆叠物和覆盖层堆叠物，所述底层堆叠物为合金，合金中质量分数包括Al：6.5%~7.25%，Fe：15%~25%，Zn：5%~6.25%，Cr：2.25%~2.50%，Mo≤1.25%~1.50%，0.02%≤Dy≤0.08%，0.02%≤Cd≤0.06%，O：≤2%，余量为Ti，，所述覆盖物为Fe76Si7.6B9.5P5C1.9非晶材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙克文，颜天宝，
申请(专利权)人：佛山市程显科技有限公司，佛山市川东磁电股份有限公司，深圳市宏丰光城电子有限公司东莞分公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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