L桩与矩形桩圆弧插扣设备制造技术

一种L桩与矩形桩圆弧插扣设备，制造多个间隔一个矩形插扣桩距离的多个混凝土L形插扣桩；当两边的L形插扣桩的混凝土达到一定强度时，再在每两个混凝土L形插扣桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式制造一个水泥土矩形插扣桩，使每两个混凝土L形插扣桩之间的水泥土矩形插扣桩左端的凹圆弧端头吻合于左边混凝土L形插扣桩右端的凸圆弧端头、水泥土矩形插扣桩右端的凸圆弧端头吻合于右边混凝土L形插扣桩左端的凹圆弧端头，如此形成多个混凝土L形插扣桩与每两个混凝土L形插扣桩之间的水泥土矩形插扣桩相互圆弧插扣的桩墙，用于建筑物基础的挡土、防渗漏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种圆弧插扣设备，特别是一种建筑基础工程中使用的L粧与矩形粧圆弧插扣设备。
技术介绍
水泥土成粧机是通过动力驱动多个钻头转动，多个钻头在转动过程中将钻头下部的泥土切削与水泥浆搅拌成水泥土粧，目前，其它型式的水泥土搅拌钻机所成的粧体都是多个水泥土圆柱的组合体，不是L形混凝土粧与矩形水泥土粧相互插扣粧墙。
技术实现思路
本专利技术弥补了以上缺点，提供了一种能制造L形混凝土粧体与矩形水泥土粧体相互圆弧插扣的L粧与矩形粧圆弧插扣设备。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种L粧与矩形粧圆弧插扣设备，包括L粧成粧机和矩形粧成粧机。L粧成粧机包括如下结构:横梁二的前端固定于横梁一的左端后部，由此组成一个L型构件，支撑杆一的下端固定于L型构件的重心部位，横梁一的左端下部固定有立杆一，立杆一的下端固定有电机一，电机一的下端固定有传动箱一，横梁一的中间下部固定有立杆二，立杆二的下端固定有传动箱二，横梁一的右端下部固定有立杆三，立杆三的下端固定有传动箱三，横梁二的后端下部固定有立杆四，立杆四的下端固定有传动箱四，传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别固定一个钻头;传动箱一与传动箱二之间设有一个扭力轴一，传动箱二与传动箱三之间设有一个扭力轴一，传动箱一与传动箱四之间设有一个扭力轴二，每个扭力轴一的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个搅臂一;扭力轴二的中间两边分别固定一个连臂，每个连臂的外端分别固定一个搅臂二;传动箱一的左前方和左后方分别输出一个扭力轴三，每个扭力轴三的左端分别固定一个凹圆刀。矩形粧成粧机包括如下结构:支撑杆二下端固定于电机二上端，电机二下端固定于驱动器三上端;支撑杆二下部左端固定有横臂一，横臂一的左端下部固定有立柱一，立柱一的下端固定有驱动器一，支撑杆二下部右端固定有横臂二，横臂二的右端下部固定有立柱二，立柱二的下端固定有驱动器二;驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆，每个钻杆的下端分别设有一个钻头;驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀；驱动器一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二，每个驱动轴二的左端分别固定一个凹圆刀。本专利技术具有以下的特点:本专利技术能制造L形混凝土粧体与矩形水泥土粧体相互圆弧插扣的粧墙，用于建筑物基础的挡土、防渗。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明: 图1为L粧成粧机的结构示意图； 图2为图1的A—A向视图； 图3为图1的B—B视图； 图4为图1的C—C向视图； 图5为矩形粧成粧机的结构示意图； 图6为图5的D—D视图； 图7为L粧与矩形粧圆弧插扣的横截面图。图中:1、支撑杆一，2、横梁一，3、立杆一，4、立杆二，5、立杆三，6、电机一，7、传动箱一，8、传动箱二，9、传动箱三，1、扭力轴一，11、搅臂一，12、钻杆，13、钻头，14、立杆四，15、横梁二，16、传动箱四，17、连臂，18、扭力轴三，19、凹圆刀，20、搅臂二，21、扭力轴二; 31、支撑杆二，32、电机二，33、驱动器三，34、驱动器一，35、驱动器二，36、横臂一，37、横臂二，38、驱动轴一，39、搅动刀，40、立柱一，41、立柱二，44、驱动轴二，46、连接臂。【具体实施方式】附图为本专利技术的一种具体实施例，该实施例包括L粧成粧机和矩形粧成粧机。L粧成粧机包括图1、图2、图3、图4中的结构;具体结构如下:横梁二 15的前端固定于横梁一2的左端后部，由此组成一个L型构件，支撑杆一I的下端固定于L型构件的重心部位，横梁一的左端下部固定有立杆一3，立杆一的下端固定有电机一6，电机一的下端固定有传动箱一 7，横梁一的中间下部固定有立杆二 4，立杆二的下端固定有传动箱二 8，横梁一的右端下部固定有立杆三5，立杆三的下端固定有传动箱三9，横梁二的后端下部固定有立杆四14，立杆四的下端固定有传动箱四16，传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别固定一个钻头13;传动箱一与传动箱二之间设有一个扭力轴一 10，传动箱二与传动箱三之间设有一个扭力轴一，传动箱一与传动箱四之间设有一个扭力轴二，每个扭力轴一的中间两边分别固定一个连臂17，此每个连臂的外端分别固定一个搅臂一 11;扭力轴二的中间两边分别固定一个连臂17，此每个连臂的外端分别固定一个搅臂二;传动箱一的左前方和左后方分别输出一个扭力轴三，每个扭力轴三的左端分别固定一个凹圆刀，此两个凹圆刀工作时形成的凹圆弧端头与传动箱三下端的钻头形成的凸圆弧端头吻合。每个扭力轴一上的两个搅臂一分别平行于其所在的扭力轴一。扭力轴二上的两个搅臂二分别平行于其所在的扭力轴二。每个扭力轴一上的两个搅臂一之间的距离与钻头的直径相等。扭力轴二上的两个搅臂二之间的距离与钻头的直径相等。L粧成粧机的具体工作方式如下:粧架上还安装有送浆装置，工作时送浆装置对每个钻头分别灌注高压水，电机一驱动传动箱一运转，传动箱一在运转中通过右边一个扭力轴一的旋转驱动传动箱二运转，传动箱一在运转中通过后边一个扭力轴二的旋转驱动传动箱四运转，传动箱二在运转中通过其右边一个扭力轴一的旋转驱动传动箱三运转，传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转;每个扭力轴一在旋转中分别通过其上的连臂带动搅臂一旋转，扭力轴二在旋转中通过其上的连臂带动搅臂二旋转，每个扭力轴三在旋转中分别驱动扭力轴三左端的凹圆刀旋转;每个钻头在旋转中将其下部的土体切削搅拌，每个扭力轴一上的搅臂一在旋转中将扭力轴一两边的两个钻头之间小于钻头直径的区域切削，扭力轴二上的搅臂二在旋转中将扭力轴二两边的两个钻头之间小于钻头直径的区域切削，两个扭力轴三上的凹圆刀在旋转中将左端的土体切削成凹圆弧端头;切削的土体混在泥浆中、泥浆从孔中流出，支撑杆一在向下压进过程中形成一个左端带有凹圆弧端头、右端带有凸圆弧端头的L形孔。矩形粧成粧机包括图5、图6中的结构;具体结构如下:支撑杆二31下端固定于电机二32上端，电机二下端固定于驱动器三33上端;支撑杆二下部左端固定有横臂一36，横臂一的左端下部固定有立柱一 40，立柱一的下端固定有驱动器一 34，支撑杆二下部右端固定有横臂二 37，横臂二的右端下部固定有立柱二 41，立柱二的下端固定有驱动器二 35;驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13;驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一 38，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂46，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀39;驱动器一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二 44，每个驱动轴二的左端分别固定一个凹圆刀19。矩形粧成粧机的具体工作方式如下:矩形粧成粧机亦安装有高压栗，工作时高压栗对每个钻头分别注入水泥浆，电机二驱动驱动器三运转，驱动器三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种L桩与矩形桩圆弧插扣设备，包括L桩成桩机和矩形桩成桩机；其特征在于：L桩成桩机的具体结构包括：横梁二15的前端固定于横梁一2的左端后部，由此组成一个L型构件，支撑杆一1的下端固定于L型构件的重心部位，横梁一的左端下部固定有立杆一3，立杆一的下端固定有电机一6，电机一的下端固定有传动箱一7，横梁一的中间下部固定有立杆二4，立杆二的下端固定有传动箱二8，横梁一的右端下部固定有立杆三5，立杆三的下端固定有传动箱三9，横梁二的后端下部固定有立杆四14，立杆四的下端固定有传动箱四16，传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别固定一个钻头13；传动箱一与传动箱二之间设有一个扭力轴一10，传动箱二与传动箱三之间设有一个扭力轴一，传动箱一与传动箱四之间设有一个扭力轴二，每个扭力轴一的中间两边分别固定一个连臂17，此每个连臂的外端分别固定一个搅臂一11；扭力轴二的中间两边分别固定一个连臂17，此每个连臂的外端分别固定一个搅臂二；传动箱一的左前方和左后方分别输出一个扭力轴三，每个扭力轴三的左端分别固定一个凹圆刀，此两个凹圆刀工作时形成的凹圆弧端头与传动箱三下端的钻头形成的凸圆弧端头吻合；L桩成桩机工作时送浆装置对每个钻头分别灌注高压水，电机一驱动传动箱一运转，传动箱一在运转中通过右边一个扭力轴一的旋转驱动传动箱二运转，传动箱一在运转中通过后边一个扭力轴二的旋转驱动传动箱四运转，传动箱二在运转中通过其右边一个扭力轴一的旋转驱动传动箱三运转，传动箱一、传动箱二、传动箱三、传动箱四在运转中分别通过其下的一个钻杆驱动其下的一个钻头旋转；每个扭力轴一在旋转中分别通过其上的连臂带动搅臂一旋转，扭力轴二在旋转中通过其上的连臂带动搅臂二旋转，每个扭力轴三在旋转中分别驱动扭力轴三左端的凹圆刀旋转；每个钻头在旋转中将其下部的土体切削搅拌，每个扭力轴一上的搅臂一在旋转中将扭力轴一两边的两个钻头之间小于钻头直径的区域切削，扭力轴二上的搅臂二在旋转中将扭力轴二两边的两个钻头之间小于钻头直径的区域切削，两个扭力轴三上的凹圆刀在旋转中将左端的土体切削成凹圆弧端头；切削的土体混在泥浆中、泥浆从孔中流出，支撑杆一在向下压进过程中形成一个左端带有凹圆弧端头、右端带有凸圆弧端头的L形孔；矩形桩成桩机的具体结构包括：支撑杆二31下端固定于电机二32上端，电机二下端固定于驱动器三33上端；支撑杆二下部左端固定有横臂一36，横臂一的左端下部固定有立柱一40，立柱一的下端固定有驱动器一34，支撑杆二下部右端固定有横臂二37，横臂二的右端下部固定有立柱二41，立柱二的下端固定有驱动器二35；驱动器一、驱动器二、驱动器三的下端分别设有一个钻杆12，每个钻杆的下端分别设有一个钻头13；驱动器三与驱动器一之间、驱动器三与驱动器二之间分别设有一只驱动轴一38，每只驱动轴一的中间两边分别固定一个连接臂46，每个连接臂的外端分别固定一个搅动刀39；驱动器一的左后方和左前方分别输出一个驱动轴二44，每个驱动轴二的左端分别固定一个凹圆刀19；矩形桩成桩机工作时高压泵对每个钻头分别注入水泥浆，电机二驱动驱动器三运转，驱动器三在运转过程中通过驱动轴一的转动驱动驱动器一、驱动器二运转，驱动器一在运转过程中分别驱动左后方的驱动轴二和左前方的驱动轴二相对同步转动；驱动器一、驱动器二、驱动器三分别通过其下端的钻杆驱动钻头转动，三个钻头在转动中将其下端的泥土与水泥浆搅拌；两个驱动轴一在转动中分别驱动每个驱动轴一上的两个连接臂带动搅动刀绕驱动轴一转动，搅动刀在转动过程中将每两个钻头之间小于钻头直径的部分泥土与水泥浆搅拌，两个驱动轴二在转动中分别驱动驱动轴二上的凹圆刀转动，凹圆刀在转动中将左部的端头的土体与水泥浆搅拌成凹圆弧端头；左部的凹圆弧端头与右部驱动器二下端的钻头形成的凸圆弧端头相吻合；支撑杆二在向下压进过程中形成一个右端带有凸圆弧端头、左端带有凹圆弧端头的水泥土矩形插扣桩；L桩成桩机与矩形桩成桩机联合工作过程：首先在需要成桩轴线的起始位置，用L桩成桩机按照上述L桩成桩机的工作方式制造一个 L形孔，在此L形孔中浇筑混凝土、形成混凝土L形插口桩，在此混凝土L形插扣桩的右侧、间隔一个矩形插扣桩的距离再制造第二个混凝土L形插扣桩，如此制造多个间隔一个矩形插扣桩距离的多个混凝土L形插扣桩；当两边的L形插扣桩的混凝土达到一定强度时，再在每两个混凝土L形插扣桩之间的间距内、用矩形桩成桩机按照上述矩形桩成桩机的工作方式制造一个水泥土矩形插扣桩，使每两个混凝土L形插扣桩之间的水泥土矩形插扣桩左端的凹圆弧端头吻合于左边混凝土L形插扣桩右端的凸圆弧端头、水泥土矩形插扣桩右端的凸圆弧端头吻合于右边混凝土L形插扣桩左端的凹圆弧端头，如此形成多个混凝土L形插扣桩与每两个混凝土L形插扣桩之间的水泥土矩...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋姝娴，
申请(专利权)人：宋姝娴，
类型：发明
国别省市：山东;37