单油缸翻转自卡液压翻转装置制造方法及图纸

技术编号:13233253 阅读:70 留言:0更新日期:2016-05-14 20:40
本发明专利技术公开了一种单油缸翻转自卡液压翻转装置,以解决现有单油缸翻转犁在犁架翻转到90度时存在翻转死点,翻转180度不易成功,费工、费时的问题。它包括牵引架、支架、动力装置、翻转装置,翻转装置包括翻转套、转臂、三角架、主轴、前横梁,三角架的前端设有前横梁,前横梁的前端设有与主轴连接的同心的翻转套,翻转套的水平侧设有前后两个转臂;它还包括卡锁装置,卡锁装置包括卡板座、卡板、空心销、锁销、摆臂、弹簧;卡板座与支架连接,卡板座中设有卡板,转臂的中心设有空心销,空心销与油缸的活塞杆端为轴套联接,空心销的内孔中设有锁销,锁销外壁套有弹簧,锁销的后端设有摆臂。本装置具有结构简单,布局合理,使用灵活的特点。

【技术实现步骤摘要】
单油缸翻转自卡液压翻转装置
本专利技术属于农业机械领域,具体涉及一种单油缸翻转自卡液压翻转装置。
技术介绍
目前市场销售的一种单油缸翻转犁的缺点是;一,当液压油缸活塞杆收缩到最短时,油缸处于垂直状态并不在做功。此时犁架也翻转到90度存在一个翻转死点,这个死点是靠犁架自身翻转时的惯性而突破的。而这个时差只有两秒钟左右。翻转180度的成功与否全凭驾驶员的经验判断。中型和小型的单油缸液压翻转犁架自身翻转时的惯性小,如果是新驾驶员根本难以掌握。费工,费时。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种单油缸翻转自卡液压翻转装置,以解决现有单油缸翻转犁在犁架翻转到90度时存在翻转死点,翻转180度不易成功,费工、费时的问题。本专利技术技术方案如下:一种单油缸翻转自卡液压翻转装置,包括牵引架、支架、动力装置、翻转装置,动力装置包括油缸吊耳、油缸,牵引架上设有支架,翻转装置包括翻转套、转臂、三角架、主轴、前横梁,三角架的前端设有前横梁,前横梁的前端设有与主轴连接的同心的翻转套,翻转套的水平侧设有前后两个转臂;它还包括卡锁装置,卡锁装置位于支架的后端,卡锁装置包括卡板座、卡板、空心销、锁销、摆臂、弹簧;卡板座与支架连接,卡板座中设有卡板,转臂的中心设有空心销,空心销与油缸的活塞杆端为轴套联接,空心销的内孔中设有锁销,锁销外壁套有弹簧,锁销的后端设有摆臂。优选的,所述转臂的外端设有转臂孔,转臂孔孔内设有空心销。优选的,所述油缸与主轴的中心垂线夹角A为15度—20度。优选的,所述空心销的后端设有卡簧槽,卡簧槽内设有卡簧。卡簧可以固定空心销,防止其向前轴向脱出。优选的,所述锁销的前端设有斜角度为20度—45度的斜面。优选的,所述锁销的后端设有孔,孔中设有联接螺杆,联接螺杆与摆臂的顶部相连。优选的,所述卡板座的中间竖直方向设有长孔,长孔中设有卡板。优选的,所述卡板的前后两端露出长孔外,卡板的前后长度大于卡板座20的板厚。卡板的前端可使焊接更加牢固,卡板的后端可以卡锁锁销。优选的,所述前横梁的上下面上分别设有上下对称的两个挡簧套,挡簧套里面设有挡簧,挡簧套的顶部设有固定螺杆。摆臂摆动时,由挡簧卡着。本专利技术装置可以达到当犁架靠自身惯性翻转过死点时可自动卡锁,保证了翻转时所需的一定夹角,驾驶员无须判断翻转时的时差。具有结构简单,布局合理,使用灵活的特点,简单实用,省时、省力。附图说明图1是一种单油缸翻转自卡液压翻转装置的主视图;图2是一种单油缸翻转自卡液压翻转装置的俯视图;图3是一种单油缸翻转自卡液压翻转装置的立体图;图4为图2中的A—A剖视图;图5为图2中的B—B剖视图;图6为一种单油缸翻转自卡液压翻转装置中卡锁装置的局部剖视图;图7为一种单油缸翻转自卡液压翻转装置的工作示意图。附图标记含义如下:1.翻转套;2.牵引架;3.油缸吊耳;4.上销;5.支架;6.油缸;7.锁销;8.空心销;9.转臂;10.卡簧;11.联接螺杆;12.摆臂;13.挡簧;14.固定螺杆;15.挡簧套;16.三角架;17.卡板;18.弹簧;19.主轴;20.卡板座;21.前横梁;22.长孔;斜面71;孔72;卡簧槽81;转臂孔91;夹角A。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。按照图3,图的右端为本装置的前端。支架5的顶部后端设有油缸吊耳3,油缸吊耳3和油缸6的上封闭端通过上销4联接,牵引架2与三角架16由主轴19串联,牵引架2与主轴19为可旋转的轴套连接,主轴19与三角架16为刚性连接。如图所示,一种单油缸翻转自卡液压翻转装置,包括牵引架2、支架5、动力装置、翻转装置,动力装置包括油缸吊耳3、油缸6,牵引架2上设有支架5,翻转装置包括翻转套1、转臂9、三角架16、主轴19、前横梁21,三角架16的前端设有前横梁21,前横梁21的前端设有与主轴19连接的同心的翻转套1,翻转套1的水平侧设有前后两个转臂9;它还包括卡锁装置,卡锁装置位于支架5的后端,卡锁装置包括卡板座20、卡板17、空心销8、锁销7、摆臂12、弹簧18;卡板座20与支架5连接,卡板座20中设有卡板17,所述转臂9的外端设有转臂孔91,转臂孔91孔内设有空心销8。空心销8与油缸6的活塞杆端为轴套联接,空心销8的内孔中设有锁销7,锁销7外壁套有弹簧18,锁销7的后端设有摆臂12。锁销7的前端设有斜角度为20度—45度的斜面71。锁销7的后端设有孔72,孔72中设有联接螺杆11,联接螺杆11与摆臂12的顶部相连。空心销8的后端设有卡簧槽81,卡簧槽81内设有卡簧10。卡板座20的中间竖直方向设有长孔22,长孔22中设有卡板17。卡板17的前后两端露出长孔22外,卡板17的前后长度大于卡板座20的板厚。前横梁21的上下面上分别设有上下对称的两个挡簧套15,挡簧套15里面设有挡簧13,挡簧套15的顶部设有固定螺杆14。当油缸6的活塞杆回缩或伸出时带动三角架16,锁销7和摆臂12都以主轴19为中心沿轴径向做左右180°的旋转运动。工作时,在油缸6的活塞杆回缩带动下,三角架16会以主轴19为中心产生离心惯性。当油缸6运行到垂直死点时,三角架16由于惯性的作用会继续旋转,带动锁销7突破垂直死点,使锁销7碰到卡板17时回缩,锁销7刚越过卡板17时,由压缩弹簧18将锁销7快速弹出,将倒行回转的三角架16卡锁。这时油缸6与主轴19的中心垂线保持15度—20度且持续的夹角A,避免了死点的产生。由于无死点这时若油缸6的活塞杆再推出带动三角架16继续旋转达到旋转180°的目的。摆臂12由挡簧13卡着,当三角架16旋转时,锁销7的斜面71始终保持对准卡板17。摆臂12随着三角架16的旋转,由向下转变为向上且自身也随着三角架16的旋转产生一定的向外的惯性,摆臂12会向外向下摆动,从而使锁销7恢复到起始的原始状态。本文档来自技高网...
单油缸翻转自卡液压翻转装置

【技术保护点】
一种单油缸翻转自卡液压翻转装置,包括牵引架(2)、支架(5)、动力装置、翻转装置,动力装置包括油缸吊耳(3)、油缸(6),牵引架(2)上设有支架(5),其特征在于:翻转装置包括翻转套(1)、转臂(9)、三角架(16)、主轴(19)、前横梁(21),三角架(16)的前端设有前横梁(21),前横梁(21)的前端设有与主轴(19)连接的同心的翻转套(1),翻转套(1)的水平侧设有前后两个转臂(9);它还包括卡锁装置,卡锁装置位于支架(5)的后端,卡锁装置包括卡板座(20)、卡板(17)、空心销(8)、锁销(7)、摆臂(12)、弹簧(18);卡板座(20)与支架(5)连接,卡板座(20)中设有卡板(17),转臂(9)的中心设有空心销(8),空心销(8)与油缸(6)的活塞杆端为轴套联接,空心销(8)的内孔中设有锁销(7),锁销(7)外壁套有弹簧(18),锁销(7)的后端设有摆臂(12)。

【技术特征摘要】
1.一种单油缸翻转自卡液压翻转装置,包括牵引架(2)、支架(5)、动力装置、翻转装置,动力装置包括油缸吊耳(3)、油缸(6),牵引架(2)上设有支架(5),其特征在于:翻转装置包括翻转套(1)、转臂(9)、三角架(16)、主轴(19)、前横梁(21),三角架(16)的前端设有前横梁(21),前横梁(21)的前端设有与主轴(19)连接的同心的翻转套(1),翻转套(1)的水平侧设有前后两个转臂(9);它还包括卡锁装置,卡锁装置位于支架(5)的后端,卡锁装置包括卡板座(20)、卡板(17)、空心销(8)、锁销(7)、摆臂(12)、弹簧(18);卡板座(20)与支架(5)连接,卡板座(20)中设有卡板(17),转臂(9)的中心设有空心销(8),空心销(8)与油缸(6)的活塞杆端为轴套联接,空心销(8)的内孔中设有锁销(7),锁销(7)外壁套有弹簧(18),锁销(7)的后端设有摆臂(12);所述前横梁(21)的上面设有挡簧套(15),所述前横梁(21)的下面设有挡簧套(15),上下面的挡簧套(15)对称设置;挡簧套(15)里面设有挡簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨高明杨永林杨永宝高兴宏杨永喜
申请(专利权)人:高台县嘉宝机械制造销售有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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