本发明专利技术公开了一种新型隔热金属材料，包括第一隔热层、泡沫层、金属层及第二隔热层，所述第一隔热层、泡沫层、金属层及第二隔热层从上到下依次粘接而成，所述第一隔热层由以下重量份的原料组成：玄武岩隔热纤维25～45、二氧化钛5～10、氧化硅5～10、银纤维2～5，所述泡沫层中带有微孔，所述第二隔热层与第一隔热层材料相同。通过上述方式，本发明专利技术一种新型隔热金属材料，具有隔热、散热、防噪音、吸收冲击能等多种优点、其隔热效果是一般金属材料的3～5倍，具有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料，特别是涉及一种新型隔热金属材料。
技术介绍
金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金。自然界中大约有70多种纯金属，其中常见的有铁、铜、铝、锡、镍、金、银、铅、锌等等。而合金常指两种或两种以上的金属或金属与非金属结合而成，且具有金属特性的材料。常见的场合金如铁和碳所组成的钢合金;铜和锌所形成的合金为黄铜等。金属材料是现代工业生产中常用到的材料，根据使用场所不同，选取不同的金属材料。现有技术中，金属材料的隔热性能一般，无法满足高温条件下的使用要求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种新型隔热金属材料，具有隔热、散热、防噪音、吸收冲击能等多种优点、其隔热效果是一般金属材料的3?5倍，具有良好的应用前景。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种新型隔热金属材料，包括第一隔热层、泡沫层、金属层及第二隔热层，所述第一隔热层、泡沫层、金属层及第二隔热层从上到下依次粘接而成，所述第一隔热层由以下重量份的原料组成:玄武岩隔热纤维25?45、二氧化钛5?10、氧化硅5?10、银纤维2?5，所述泡沫层中带有微孔，所述第二隔热层与第一隔热层材料相同。在本专利技术一个较佳实例中，所述金属层包含以下材料:铁、铜、钛、锡、锰以及银。在本专利技术一个较佳实例中，所述金属层的厚度为0.6cm。在本专利技术一个较佳实例中，所述第一隔热层的厚度为0.5cm，第二隔热层的厚度为0.6cm0在本专利技术一个较佳实例中，所述泡沫层的厚度为0.6cm。在本专利技术一个较佳实例中，所述泡沫层中微孔直径为I?2um。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种新型隔热金属材料，具有隔热、散热、防噪音、吸收冲击能等多种优点、其隔热效果是一般金属材料的3?5倍，具有良好的应用前景。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术一种新型隔热金属材料一较佳实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。[0014I请参阅图1，本专利技术实施例包括: 一种新型隔热金属材料，包括第一隔热层1、泡沫层2、金属层3及第二隔热层4，所述第一隔热层1、泡沫层2、金属层3及第二隔热层4从上到下依次粘接而成，所述第一隔热层I由以下重量份的原料组成:玄武岩隔热纤维25?45、二氧化钛5?10、氧化硅5?10、银纤维2?5，所述泡沫层2中带有微孔21，所述第二隔热层4与第一隔热层I材料相同。进一步，所述金属层3包含以下材料:铁、铜、钛、锡、锰以及银。进一步，所述金属层3的厚度为0.6cm。进一步，所述第一隔热层I的厚度为0.5cm，第二隔热层4的厚度为0.6cmo进一步，所述泡沫层2的厚度为0.6cm。进一步，所述泡沫层2中微孔直径为I?2um。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种新型隔热金属材料，具有隔热、散热、防噪音、吸收冲击能等多种优点、其隔热效果是一般金属材料的3?5倍，具有良好的应用前景。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种新型隔热金属材料，其特征在于，包括第一隔热层、泡沫层、金属层及第二隔热层，所述第一隔热层、泡沫层、金属层及第二隔热层从上到下依次粘接而成，所述第一隔热层由以下重量份的原料组成:玄武岩隔热纤维25?45、二氧化钛5?10、氧化硅5?10、银纤维2?5，所述泡沫层中带有微孔，所述第二隔热层与第一隔热层材料相同。2.根据权利要求1所述的新型隔热金属材料，其特征在于，所述金属层包含以下材料:铁、铜、钛、锡、猛以及银。3.根据权利要求1所述的新型隔热金属材料，其特征在于，所述金属层的厚度为0.6cm。4.根据权利要求1所述的新型隔热金属材料，其特征在于，所述第一隔热层的厚度为0.5cm，第二隔热层的厚度为0.6cm。5.根据权利要求1所述的新型隔热金属材料，其特征在于，所述泡沫层的厚度为0.6cm。6.根据权利要求1所述的新型隔热金属材料，其特征在于，所述泡沫层中微孔直径为I?2um。【专利摘要】本专利技术公开了一种新型隔热金属材料，包括第一隔热层、泡沫层、金属层及第二隔热层，所述第一隔热层、泡沫层、金属层及第二隔热层从上到下依次粘接而成，所述第一隔热层由以下重量份的原料组成：玄武岩隔热纤维25～45、二氧化钛5～10、氧化硅5～10、银纤维2～5，所述泡沫层中带有微孔，所述第二隔热层与第一隔热层材料相同。通过上述方式，本专利技术一种新型隔热金属材料，具有隔热、散热、防噪音、吸收冲击能等多种优点、其隔热效果是一般金属材料的3～5倍，具有良好的应用前景。【IPC分类】B32B9/00, B32B15/04, B32B3/24, B32B9/04【公开号】CN105538794【申请号】CN201510893535【专利技术人】李翔 【申请人】太仓斯普宁精密机械有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月8日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型隔热金属材料，其特征在于，包括第一隔热层、泡沫层、金属层及第二隔热层，所述第一隔热层、泡沫层、金属层及第二隔热层从上到下依次粘接而成，所述第一隔热层由以下重量份的原料组成：玄武岩隔热纤维25～45、二氧化钛5～10、氧化硅5～10、银纤维2～5，所述泡沫层中带有微孔，所述第二隔热层与第一隔热层材料相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：太仓斯普宁精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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