伸长量机构制造技术

本发明专利技术涉及一种伸长量机构，它属于汽车部件装配检测领域。本发明专利技术包括滑座组件、拧紧机构、顶升机构、伸长量测试机构、径向跳动调整机构、径向跳动夹持组件和顶尖夹持机构，拧紧机构和径向跳动调整机构均固定在滑座组件上，伸长量测试机构和顶尖夹持机构均与拧紧机构连接，径向跳动夹持组件与径向跳动调整机构连接，顶升机构与滑座组件相连，且该顶升机构位于滑座组件的下方。本发明专利技术结构合理，可降低劳动强度，减少人工成本，伸长量的检测效果好，提高生产质量和装配效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机构，尤其是涉及一种伸长量机构，它是转子伸长量及跳动检测台中的一个机构，它属于汽车部件装配检测领域。
技术介绍
随着科技进步及经济发展、涡轮增压器在工程应用中越来越广泛，涡轮增压器装配目前基本采用人工装配或个别工序仅用专机装配，在装配操作时需要不断地搬运零部件、半成品或成品，为了检测、也需要再次搬运零部件、半成品或成品，劳动强度大、效率低、质量难以控制。现有技术的一些伸长量机构，结构相对复杂，不利于提高装配工艺装备的整体制造水平。公开日为2013年12月18日，公开号为203349777U的中国专利中，公开了一种名称为“对液压油缸活塞伸长量进行测量的测量装置”的技术专利。该专利在油缸上设置有固定圆容栅位移传感器的连接部件，将圆容栅位移传感器固定在油缸上，使圆容栅位移传感器的动栅芯片与油缸活塞表面接触，动栅芯片的转动方向与油缸活塞的运动方向相配合，油缸活塞运动时带动动栅芯片转动。虽然该专利在活塞运行时，可以精确测量出活塞的伸长量，但是不能完成本申请的伸长量测试，故其还是存在上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可降低劳动强度，减少人工成本，伸长量的检测效果好，提高生产质量和装配效率的转子伸长量及跳动检测台。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是:该伸长量机构，包括滑座组件、拧紧机构和顶升机构，其特征在于:还包括伸长量测试机构、径向跳动调整机构、径向跳动夹持组件和顶尖夹持机构，拧紧机构和径向跳动调整机构均固定在滑座组件上，伸长量测试机构和顶尖夹持机构均与拧紧机构连接，径向跳动夹持组件与径向跳动调整机构连接，顶升机构与滑座组件相连，且该顶升机构位于滑座组件的下方;伸长量测试机构包括测试滑板、测试立板、测试加强板、测试拖链、拖链固定板、测试气缸组、测试弹簧座、测试传感器安装座、测试位移传感器、测试导向套、测试弹簧、测试滑块滑轨件和测试缓冲器组，测试滑板固定在测试立板上，测试加强板的侧面与测试滑板连接，该测试加强板的底面与测试立板连接，测试拖链通过拖链固定板与测试加强板连接，测试气缸组与测试滑板相连，测试立板的上方固定有测试弹簧座，该测试立板的下方有测试导向套，测试导向套下方设有压紧套，测试导向套上套接测试弹簧，测试传感器安装座与测试弹簧座连接，测试位移传感器固定在测试传感器安装座上，测试滑块滑轨件与测试滑板连接，测试缓冲器组设置在测试滑块滑轨件的一侧;径向跳动调整机构包括调整底板、调整立板、调节板、旋转座、导轨底座、缓冲器座、调整气缸支架和调整气缸，调整立板固定在调整底板上，旋转座和调节板依次与调整立板连接，导轨底座连接在旋转座的下部，缓冲器座与导轨底座相连，调整气缸通过调整气缸支架与导轨底座连接;径向跳动夹持组件包括滑块机构、夹持固定板、定位套组、轴承、测量杆、弹簧座、传感器安装座和位移传感器，夹持固定板安装在滑块机构上，夹持固定板的一端与定位套组连接，该夹持固定板的另一端与弹簧座连接，轴承连接在定位套组的端面上，测量杆与弹簧座连接，传感器安装座固定在弹簧座上，位移传感器与传感器固定座相连;结构合理，可降低劳动强度，伸长量的检测效果好，提高了生产质量和装配效率。作为优选，本专利技术所述滑座组件包括底板、伺服电机、传动轴、同步轮组、滑块滑轨组、工件安装板和工件托盘，同步轮组和滑块滑轨组均安装在底板上，伺服电机连接在底板的下方，伺服电机通过传动轴与同步轮组相连，工件安装板和工件托盘依次固定在滑块滑轨组上。作为优选，本专利技术所述拧紧机构包括拧紧气缸、压座固定板、立板、滑板滑轨件、压座和电钮扳手，拧紧气缸安装在立板上，滑板滑轨件与立板相连，压座固定板与滑板滑轨件活动连接，压座固定在压座固定板的下方，电钮扳手与压座连接。作为优选，本专利技术所述顶尖夹持机构包括顶尖滑板、顶尖立板、顶尖气缸组、顶尖滑轨滑块件、顶尖导向套件、顶尖、顶尖压紧套件和顶尖缓冲器组，顶尖滑板与顶尖立板固定，顶尖气缸组和顶尖滑轨滑块件均与顶尖滑板相连，顶尖导向套件安装在顶尖立板上，顶尖导向套件上设置有顶尖，顶尖压紧套件与顶尖导向套件套接，顶尖缓冲器组设置在顶尖滑轨滑块件的一侧。作为优选，本专利技术所述拧紧机构还包括加强筋板，该加强筋板为两块，两块加强筋板均连接在立板的后部;增加强度。作为优选，本专利技术所述拧紧机构还包括连接杆，所述拧紧气缸通过连接杆与压座固定板连接。作为优选，本专利技术所述滑板滑轨件包括滑板和滑轨，滑板和滑轨活动连接，滑轨与立板相连。作为优选，本专利技术所述径向跳动调整机构还包括限位螺栓和缓冲器，所述限位螺栓和缓冲器均安装在缓冲器座上。作为优选，本专利技术所述径向跳动调整机构还包括多个调整加强筋，所述调整加强筋为四个，旋转座和导轨底座连接处设置有两个调整加强筋，调整底板和调整立板连接处设置有两个调整加强筋;增加强度。作为优选，本专利技术伸长量测试机构还包括测试传感器保护罩，测试传感器保护罩固定在测试传感器安装座上，且该测试传感器保护罩位于测试位移传感器的外部；用于保护测试位移传感器。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构合理，可降低劳动强度，减少人工成本，伸长量的检测效果好，提高生产质量和装配效率，利于提高装配工艺装备的整体制造水平。【附图说明】图1是本专利技术实施例的整体结构示意图。图2是本专利技术实施例中伸长量测试机构的结构示意图。图3是本专利技术实施例中滑座组件的结构示意图。图4是本专利技术实施例中拧紧机构的结构示意图。图5是本专利技术实施例中径向跳动调整机构的结构示意图。图6是本专利技术实施例中顶尖夹持机构的结构示意图。图7是本专利技术实施例中径向跳动夹持组件的结构示意图。图中:伸长量测试机构21，滑座组件22，拧紧机构23，径向跳动调整机构24，顶尖夹持机构25，径向跳动夹持组件26，顶升机构27，测试滑板201，测试立板202，测试加强板203，测试拖链204，拖链固定板205，测试气缸组206，测试弹簧座207，测试传感器安装座208，测试位移传感器209，测试导向套210，测试弹簧211，测试滑块滑轨件212，测试缓冲器组213，测试传感器保护罩214，测试加强筋215，测试连接杆216，圆螺母217，尼龙套218，底板220，伺服电机221，传动轴222，同步轮组223，滑块滑轨组224，工件安装板225，工件托盘226，拧紧气缸231，压座固定板232，立板233，滑板滑轨件234，压座235，电钮扳手236，加强筋板237，连接杆238，滑板234-1，滑轨234-2，调整底板240，调整立板241，调节板242，旋转座243，导轨底座244，缓冲器座245，调整气缸支架246，调整气缸247，限位螺栓248，缓冲器249，调整加强筋250，顶尖滑板251，顶尖立板252，顶尖气缸组253，顶尖滑轨滑块件254，顶尖导向套件255，顶尖压紧套件256，顶尖缓冲器组257，滑块机构261，夹持固定板262，定位套组263，轴承264，测量杆265，弹簧座266，传感器安装座267，位移传感器268，传感器保护罩269。【具体实施方式】下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图7，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸长量机构，包括滑座组件、拧紧机构和顶升机构，其特征在于：还包括伸长量测试机构、径向跳动调整机构、径向跳动夹持组件和顶尖夹持机构，拧紧机构和径向跳动调整机构均固定在滑座组件上，伸长量测试机构和顶尖夹持机构均与拧紧机构连接，径向跳动夹持组件与径向跳动调整机构连接，顶升机构与滑座组件相连，且该顶升机构位于滑座组件的下方；伸长量测试机构包括测试滑板、测试立板、测试加强板、测试拖链、拖链固定板、测试气缸组、测试弹簧座、测试传感器安装座、测试位移传感器、测试导向套、测试弹簧、测试滑块滑轨件和测试缓冲器组，测试滑板固定在测试立板上，测试加强板的侧面与测试滑板连接，该测试加强板的底面与测试立板连接，测试拖链通过拖链固定板与测试加强板连接，测试气缸组与测试滑板相连，测试立板的上方固定有测试弹簧座，该测试立板的下方有测试导向套，测试导向套下方设有压紧套，测试导向套上套接测试弹簧，测试传感器安装座与测试弹簧座连接，测试位移传感器固定在测试传感器安装座上，测试滑块滑轨件与测试滑板连接，测试缓冲器组设置在测试滑块滑轨件的一侧；径向跳动调整机构包括调整底板、调整立板、调节板、旋转座、导轨底座、缓冲器座、调整气缸支架和调整气缸，调整立板固定在调整底板上，旋转座和调节板依次与调整立板连接，导轨底座连接在旋转座的下部，缓冲器座与导轨底座相连，调整气缸通过调整气缸支架与导轨底座连接；径向跳动夹持组件包括滑块机构、夹持固定板、定位套组、轴承、测量杆、弹簧座、传感器安装座和位移传感器，夹持固定板安装在滑块机构上，夹持固定板的一端与定位套组连接，该夹持固定板的另一端与弹簧座连接，轴承连接在定位套组的端面上，测量杆与弹簧座连接，传感器安装座固定在弹簧座上，位移传感器与传感器固定座相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，赵志龙，徐顺士，
申请(专利权)人：杭州高品自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33