本发明专利技术公开了一种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行：a、将生物质燃料先粉碎成粉末；b、将粉末状生物质燃料气动送进锅炉炉膛内，于温度为750～950℃、压力为条件下快速燃烧；c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。本发明专利技术一种生物质燃烧工艺，生物质燃料粉沬送入锅炉炉膛内进行悬浮燃烧，燃料在750℃-950℃的温度下燃烧，有利于燃料内部的水份挥发，使之快速燃烧；而固定炭和灰渣引入了锅炉后部的热交换区，而这部份的温度在600℃以下，就防止的灰渣的二氧化钠、二氧化钾和二氧化镁等产生，同时也大大减少了结焦现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于生物质燃烧
，具体的说，涉及一种生物质燃烧工艺。
技术介绍
生物质燃料做为新型能源替代传统的石化能源有许多好处，首先，生物质燃料由于自身的硫是以微量元素存在，燃料后产生的SO2非常少，而且燃烧产生的CO2的排放等于其生长吸收的C02，碳排放为零，现有的生物质燃料燃烧技术有压成颗粒和直接燃烧技术。把生物质压成颗粒是把生物质先粉碎成粉沬，再把粉沬压成柱状小圆型颗粒，这种形态的生物质燃料在锅炉的固定炉排或反复炉排上燃烧，燃烧产生的灰渣停留在炉排上或从炉排上的空隙排出，工人在一定时间内把它们从锅炉内收集堆放，由于生物质燃料特有的原因。使燃烧后产生的的灰渣中含有大量的二氧化钠、二氧化钾、二氧化镁，它们的熔化温度在550°C_1100°C之间，如果生物质燃料燃烧后产生的灰渣长期停留在这样的温度环境内，就会产生结焦现象，从而影响锅炉的正常运行，同时排出的灰渣对工业和农业的生产毫无利用价值，并且会产生二次污染。而且这样燃烧方法容易造成热效率低下的问题。还有基于颗粒状或块状的生物质燃料，其送料的方式主要是把生物质燃料堆放在锅炉周围，在使用的过程中由操作的技术工人用人工把燃料送进锅炉内，存在安全隐患，而且人工劳动强度大，成本高。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术的目的在于提供本专利技术一种生物质燃烧工艺，送料方便，可远离锅炉房，更安全，热效率高，无结焦现象，而且燃烧产物能回收作为肥料利用。本专利技术目的是这样实现的:一种生物质燃烧工艺，其关键在于按以下步骤进行:a、将生物质燃料先粉碎成粉末；b、将粉末状生物质燃料气动送进锅炉炉膛内，于温度为750?950°C、压力为条件下快速燃烧；c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600°C以下；d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。优选地，上述步骤a中生物质燃料粉末的大小为10?20目，含水在8?12%。由于粉状燃料体积细小，能和空气充分接触进而悬浮起来。优选地，上述步骤b中燃烧温度为750?850°C。优选地，上述步骤b中燃烧温度为850°C。优选地，上述步骤b中燃烧方式为沸腾燃烧。利用锅炉炉膛内的气流将生物质燃料粉末吹成沸腾状态，进一步提高了燃烧效率。优选地，上述生物质燃料为农作物秸杆、农作物废弃物、林木废弃物、工业加工业的废弃材料中的一种或两种以上的混合物料。有益效果:本专利技术一种生物质燃烧工艺，生物质燃料粉沬送入锅炉炉膛内进行悬浮燃烧，燃料在750°C_950°C的温度下燃烧，有利于燃料内部的水份挥发，使之快速燃烧;而固定炭和灰渣引入了锅炉后部的热交换区，而这部份的温度在600°C以下，就防止的灰渣的二氧化钠、二氧化钾和二氧化镁等产生，同时也大大减少了结焦现象的发生。【附图说明】无【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1:一种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行:a、生物质燃料选择农作物秸杆，将生物质燃料先粉碎成粉末，粉末的大小为10?20目。b、将粉末状生物质燃料通过送料风机远程气动送进锅炉炉膛内，于温度为750°C条件下快速沸腾燃烧；c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600°C以下；d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。结果:收集的干灰无结焦现象发生，干灰回收用于肥料，可作为钾肥使用。实施例2:—种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行:a、生物质燃料选择农作物废弃物，将生物质燃料先粉碎成粉末，粉末的大小为10?20目。b、将粉末状生物质燃料通过送料风机远程气动送进锅炉炉膛内，于温度为950°C条件下快速沸腾燃烧；c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600°C以下；d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。结果:收集的干灰无结焦现象发生，干灰回收用于肥料，可作为钾肥使用。实施例3:—种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行:a、生物质燃料选择林木废弃物，将生物质燃料先粉碎成粉末，粉末的大小为10?20目。b、将粉末状生物质燃料通过送料风机远程气动送进锅炉炉膛内，于温度为850°C条件下快速沸腾燃烧；c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600°C以下；d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。结果:收集的干灰无结焦现象发生，干灰回收用于肥料，可作为钾肥使用。实施例4: 一种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行:a、生物质燃料选择农作物秸杆、农作物废弃物、林木废弃物和工业加工业的废弃材料的混合物料，将生物质燃料先粉碎成粉末，粉末的大小为10?20目。b、将粉末状生物质燃料通过送料风机远程气动送进锅炉炉膛内，于温度为800°C条件下快速沸腾燃烧；c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600°C以下；d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。结果:收集的干灰无结焦现象发生，干灰回收用于肥料，可作为钾肥使用。实施例5:—种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行:a、生物质燃料选择农作物秸杆、农作物废弃物、林木废弃物，将生物质燃料先粉碎成粉末，粉末的大小为10?20目。b、将粉末状生物质燃料通过送料风机远程气动送进锅炉炉膛内，于温度为900°C条件下快速沸腾燃烧；c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600°C以下；d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。结果:收集的干灰无结焦现象发生，干灰回收用于肥料，可作为钾肥使用。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本专利技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本专利技术的启示下，在不违背本专利技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种生物质燃烧工艺，其特征在于按以下步骤进行: a、将生物质燃料先粉碎成粉末； b、将粉末状生物质燃料气动送进锅炉炉膛内，于温度为750?950°C、压力为条件下快速燃烧； c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600°C以下； d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。2.根据权利要求1所述的生物质燃烧工艺，其特征在于:所述步骤a中生物质燃料粉末的大小为10?20目。3.根据权利要求1或2所述的生物质燃烧工艺，其特征在于:所述步骤b中燃烧温度为750 ?850°C。4.根据权利要求3所述的生物质燃烧工艺，其特征在于:所述步骤b中燃烧温度为850?C。5.根据权利要求1所述的生物质燃烧工艺，其特征在于:所述步骤b中燃烧方式为沸腾燃烧。6.根据权利要求1所述的生物质燃烧工艺，其特征在于:所述生物质燃料为农作物秸杆、农作物废弃物、林木废弃物、工业加工业的废弃材料中的一种或两种以上的混合物料。【专利摘要】本专利技术公开了一种生物质燃烧工艺，按以下步骤进行：a、将生物质燃料先粉碎成粉末；b、将粉末状生物质燃料气动送进锅炉炉膛内，于温度为750～950℃、压力为条件下快速燃烧；c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。本专利技术一种生物质燃烧工艺，生物质燃料粉沬送入锅炉炉膛内进行悬浮燃烧，燃料在750℃-950℃的温度下燃烧，有利于燃料内部的水份挥发，使之快速燃烧；而固定炭和灰渣引入了锅炉后部的热交换区，而这部份的温度在600℃以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生物质燃烧工艺，其特征在于按以下步骤进行：a、将生物质燃料先粉碎成粉末；b、将粉末状生物质燃料气动送进锅炉炉膛内，于温度为750～950℃、压力为条件下快速燃烧；c、燃烧后的固定炭和灰渣引入锅炉热交换区，将温度降至600℃以下；d、通过引风将固定炭和灰渣引出锅炉进行除尘回收。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭鸿雁，
申请(专利权)人：重庆生息节能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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