一种多自由度桥切加工中心制造技术

一种多自由度桥切加工中心，其特征在于包括墙壁、纵向导轨、横梁、横向导轨、移动座、竖向导轨、磨削头、工件夹持机构，磨削头包括磨削头座、倒U形转动头、摆动头、磨削刀具固定头，工件夹持机构包括工件爪座、主动爪盘、导轨、活动座、被动爪盘，被动爪盘的转动轴线与主动爪盘的转动轴线为同一根轴线，墙壁的高度高出工件夹持机构的高度。本实用新型专利技术与已有技术相比，具有容易实现造型、纹理及大小一致的多个同一样式的艺术品的加工制造的、效率高、雕刻精细的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种陶瓷、石材加工技术。
技术介绍
:现有的采用瓷砖或者石材进行三维艺术品雕刻，都是人工进行的，受所雕刻的艺术品的凹凸线条所制约，现有的桥切机械是不能完成的，而人工进行，即使采用手动工具，也是费时费力，而且，不容易实现造型、纹理及大小一致的多个同一样式的艺术品的加工制造。
技术实现思路
:本技术的专利技术目的在于提供一种容易实现造型、纹理及大小一致的多个同一样式的艺术品的加工制造的、效率高、雕刻精细的多自由度桥切加工中心。本技术是这样实现的，包括固定在底座两侧相互平行的墙壁、设置在墙壁顶部的纵向导轨、设置在纵向导轨上的由第一电机带动的横梁、设置在横梁上的横向导轨、设置在横向导轨上的由第二电机带动的移动座、设置在移动座上的竖向导轨、设置在竖向导轨上的由第三电机带动的磨削头、设置在底座上的工件夹持机构，磨削头包括磨削头座、由第四电机带动的转动设置在磨削头座底端的倒U形转动头、由第五电机带动摆动设置在倒U形转动头的倒U形侧壁间的摆动头、设置在摆动头端部的由电机带动的磨削刀具固定头，工件夹持机构包括工件爪座、设置在工件爪座上的由第六电机带动转动的主动爪盘、设置在底座上且与主动爪盘转动轴线平行的导轨、设置在导轨上的活动座、转动设置在活动座上的被动爪盘，被动爪盘的转动轴线与主动爪盘的转动轴线为同一根轴线，墙壁的高度高出工件夹持机构的高度。纵向导轨、横向导轨、竖向导轨、U形转动头、摆动头为由磨削刀具固定头带动转动的磨削刀具提供五轴三维任意方向的刀具进给，工件夹持机构带动工件转动，增加了一轴三维方向的工件进给配合，弥补了摆动头不能360°摆动所造成的某些方向上刀具进给的不顺畅，从而高效地实现造型、纹理及大小一致的多个同一样式的艺术品的加工制造的、雕刻精细的专利技术目的。墙壁的高度高出工件夹持机构的高度可有效防止磨削雕刻时所飞溅出来的粉尘污染导轨。当然，采用不同的刀具可进行不同的加工，例如，采用切削刀盘时，可进行分切加工，采用定型磨削刀具时，可进行定型加工。这里，在导轨上设置有齿条，活动座上转动设置有与齿条啮合的齿轮，在活动座上设置有带动齿轮转动的手动或者电动动力驱动机构。使用时，通过手动或者电动动力驱动机构带动齿轮转动，使活动座沿导轨前后移动，以便长度大小不一的各种工件固定在主动爪盘、被动爪盘间。本技术与已有技术相比，具有容易实现造型、纹理及大小一致的多个同一样式的艺术品的加工制造的、效率高、雕刻精细的优点。【附图说明】:图1为本技术的正面视图；图2为本技术的俯视图；图3为移动座部分的侧面视图；图4为缓冲机构的结构示意图。【具体实施方式】:现结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述:如图1、2所示，本技术包括固定在带有3米X2米工件定位平台c的底座I两侧相互平行的墙壁2、设置在墙壁2顶部的纵向导轨3、设置在纵向导轨3上的由第一电机4及丝杆5带动的带有丝杆套6的横梁7、设置在横梁7上的横向导轨8、设置在横向导轨8上的由第二电机9及丝杆10带动的带有丝杆套11的移动座12、设置在移动座12上的竖向导轨13、设置在竖向导轨13上的由第三电机14及丝杆15带动的带有丝杆套16的磨削头a、设置在底座I上的工件夹持机构b，底座I的前面设置有带有门的前挡墙17，底座I的后面设置有后挡墙18，磨削头a包括磨削头座19、由第四电机20带动的转动设置在磨削头座19底端的倒U形转动头21、由第五电机22带动摆动设置在倒U形转动头21的倒U形侧壁21a间的摆动头23、设置在摆动头23端部的由电机24带动的用于固定磨削刀具25的磨削刀具固定头26及冷却液喷头27，工件夹持机构b包括工件爪座28、设置在工件爪座28上的由第六电机29带动转动的主动爪盘30、设置在底座I上且与主动爪盘30转动轴线平行的导轨31、设置在导轨31上的活动座32、转动设置在活动座32上的被动爪盘33，被动爪盘33的转动轴线与主动爪盘30的转动轴线为同一根轴线，工件34固定在主动爪盘30、被动爪盘33间，墙壁2的高度高出工件夹持机构b的高度。如图2所示，在导轨31上设置有齿条35，活动座32上转动设置有与齿条35啮合的齿轮36，在活动座32上设置有带动齿轮36转动的手动或者电动动力驱动机构37。如图1、4所示，在移动座12、磨削头a间设置有气缸38，气缸38固定在移动座12上，气缸38的活塞杆39连接在磨削头a的磨削头座19上，气缸38的两端的接气口通过带有阀门40的导气管41连通。打开阀门40，在重力的作用下，能加快磨削头a的下行，关闭或者减少阀门40的开度，可减缓或者停止磨削头a的下行。【主权项】1.一种多自由度桥切加工中心，其特征在于包括固定在底座两侧相互平行的墙壁、设置在墙壁顶部的纵向导轨、设置在纵向导轨上的由第一电机带动的横梁、设置在横梁上的横向导轨、设置在横向导轨上的由第二电机带动的移动座、设置在移动座上的竖向导轨、设置在竖向导轨上的由第三电机带动的磨削头、设置在底座上的工件夹持机构，磨削头包括磨削头座、由第四电机带动的转动设置在磨削头座底端的倒U形转动头、由第五电机带动摆动设置在倒U形转动头的倒U形侧壁间的摆动头、设置在摆动头端部的由电机带动的磨削刀具固定头，工件夹持机构包括工件爪座、设置在工件爪座上的由第六电机带动转动的主动爪盘、设置在底座上且与主动爪盘转动轴线平行的导轨、设置在导轨上的活动座、转动设置在活动座上的被动爪盘，被动爪盘的转动轴线与主动爪盘的转动轴线为同一根轴线，墙壁的高度高出工件夹持机构的高度。2.根据权利要求1所述的多自由度桥切加工中心，其特征在于在导轨上设置有齿条，活动座上转动设置有与齿条啮合的齿轮，在活动座上设置有带动齿轮转动的手动或者电动动力驱动机构。3.根据权利要求1或2所述的多自由度桥切加工中心，其特征在于在移动座、磨削头间设置有气缸，气缸固定在移动座上，气缸的活塞杆连接在磨削头的磨削头座上，气缸的两端的接气口通过带有阀门的导气管连通。【专利摘要】一种多自由度桥切加工中心，其特征在于包括墙壁、纵向导轨、横梁、横向导轨、移动座、竖向导轨、磨削头、工件夹持机构，磨削头包括磨削头座、倒U形转动头、摆动头、磨削刀具固定头，工件夹持机构包括工件爪座、主动爪盘、导轨、活动座、被动爪盘，被动爪盘的转动轴线与主动爪盘的转动轴线为同一根轴线，墙壁的高度高出工件夹持机构的高度。本技术与已有技术相比，具有容易实现造型、纹理及大小一致的多个同一样式的艺术品的加工制造的、效率高、雕刻精细的优点。【IPC分类】B24B47/14, B24B41/02, B24B19/22, B24B41/06, B24B55/06【公开号】CN205218753【申请号】CN201521070109【专利技术人】刘永钦 【申请人】佛山市永盛达机械有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多自由度桥切加工中心，其特征在于包括固定在底座两侧相互平行的墙壁、设置在墙壁顶部的纵向导轨、设置在纵向导轨上的由第一电机带动的横梁、设置在横梁上的横向导轨、设置在横向导轨上的由第二电机带动的移动座、设置在移动座上的竖向导轨、设置在竖向导轨上的由第三电机带动的磨削头、设置在底座上的工件夹持机构，磨削头包括磨削头座、由第四电机带动的转动设置在磨削头座底端的倒U形转动头、由第五电机带动摆动设置在倒U形转动头的倒U形侧壁间的摆动头、设置在摆动头端部的由电机带动的磨削刀具固定头，工件夹持机构包括工件爪座、设置在工件爪座上的由第六电机带动转动的主动爪盘、设置在底座上且与主动爪盘转动轴线平行的导轨、设置在导轨上的活动座、转动设置在活动座上的被动爪盘，被动爪盘的转动轴线与主动爪盘的转动轴线为同一根轴线，墙壁的高度高出工件夹持机构的高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永钦，
申请(专利权)人：佛山市永盛达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44