一种化工管道的运输车制造技术

本发明专利技术公开了一种化工管道的运输车，包括车箱和连接在车箱底部的滚轮，车箱包括用于固定化工管道的两个形状、大小相同的侧板，每个侧板上设有若干个圆形的凸台，每个凸台上设有与车箱相通的圆孔，凸台的外壁周向均匀设有若干个与圆孔相通的螺纹孔，每个螺纹孔上螺纹连接有螺钉，每个凸台上设有用于包覆螺钉的橡胶套；每个侧板包括第一活动板和第二活动板，第一活动板的一侧与第二活动板的一侧铰接，第一活动板的另一侧与第二活动板的另一侧可拆卸连接，第一活动板上凸台的弧长大于第二活动板上凸台的弧长；车箱上设有用于推动车箱行驶的手柄，车箱的底部远离滚轮的一端固接有气缸。本方案主要解决了现有化工管道运输不方便、容易滑落的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及适用于货运或运输、装载或包容特殊货物或物体的车辆，具体涉及一种化工管道的运输车。
技术介绍
钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在负269度至正80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材。在化工厂管道铺装过程中，由于化工管道的重量较大，且容易滚动，不便于搬运，在普通的推车上，难以固定化工管道的位置，存在滑落的风险。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种便于搬运、固定牢靠的化工管道的运输车。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下:一种化工管道的运输车，包括车箱和连接在车箱底部的滚轮，所述车箱包括用于固定化工管道的两个形状、大小相同的侧板，每个所述侧板上设有若干个圆形的凸台，每个所述凸台上设有与车箱相通的圆孔，所述凸台的外壁周向均匀设有若干个与圆孔相通的螺纹孔，每个所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉，每个所述凸台上设有用于包覆螺钉的橡胶套;每个所述侧板包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的一侧与第二活动板的一侧铰接，第一活动板的另一侧与第二活动板的另一侧可拆卸连接，所述第一活动板上凸台的弧长大于第二活动板上凸台的弧长;所述车箱上设有用于推动车箱行驶的手柄，所述车箱的底部远离滚轮的一端固接有气缸。基础方案的原理:操作时，首先将化工管道伸入位于侧板上凸台的圆孔内；然后拧紧螺纹孔内的螺钉，使得螺钉与化工管道相抵，再将橡胶套包覆在螺钉上，以此实现对化工管道的限位，同理，根据不同尺寸的化工管道，调节螺钉伸入螺纹孔内的深度，配合橡胶套即可实现对不同尺寸化工管道的限位;最后通过推动手柄将运输车运输至目的地，将橡胶套取下，拆分开第一活动板和第二活动板，驱动第一活动板逆时针旋转，由于第一活动板上凸台的弧长大于第二活动板上的弧长，启动气缸，通过气缸抬高车箱远离滚轮的一端，以滚轮作为支点，即可将车箱内的化工管道卸下。基础方案的优点:本方案主要通过将化工管道伸入位于侧板上凸台的圆孔内，配合螺钉和橡胶套，即可实现对化工管道的限位，其固定化工管道的结构简单、牢靠，且方便拆卸；在通过推动手柄配合滚轮将运输车运输至目的地，相较于人工搬运化工管道，更省力、更利于运输。优选方案一:作为基础方案的优选方案，第一活动板上设有定位环，第二活动板上设有能与定位环连接的定位钩，连接定位钩和定位环，对第一活动板与第二活动板进行限位，使得第一活动板和第二活动板不发生相对位移，进一步保证对化工管道的限位；当运输车运输至目的地时，将定位钩和定位环拆分开，通过气缸抬高车箱的一端，即可将运输车上的化工管道卸下。优选方案二:作为基础方案的又一优选方案，车箱的底部倾斜设置，滚轮设置于车箱底部的高端，车箱底部的低端设有制动轮，通过推动手柄配合车箱底部位于高端的滚轮实现运输车的运输，当达到目的地时，通过手柄将车箱放低，使得止动轮与底面摩擦，以此可将运输车停下。优选方案三:作为基础方案的又一优选方案，滚轮上设有防滑的凸起，由于运输车是通过滚轮实现对化工管道的运输，凸起可避免滚轮在运输过程中的打滑现象，进一步保证化工管道安全、有效的运输。【附图说明】图1为本专利技术一种化工管道的运输车实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:车箱1、滚轮2、侧板3、凸台4、圆孔5、螺纹孔6、螺钉7、橡胶套8、第一活动板9、第二活动板10、手柄11、气缸12、定位环13、定位钩14、止动轮15、凸起16。实施例基本如附图1所示:一种化工管道的运输车，包括倾斜的车箱I和连接在车箱I底部高端的滚轮2，车箱I包括用于固定化工管道的两个形状、大小相同的侧板3，每个侧板3上开设有若干个圆形的凸台4，每个凸台4上开设有与车箱I相通的圆孔5，凸台4的外壁周向均匀开设有若干个与圆孔5相通的螺纹孔6，每个螺纹孔6上螺纹连接有螺钉7，每个凸台4上设置有用于包覆螺钉7的橡胶套8;每个侧板3包括第一活动板9和第二活动板10，第一活动板9的左侧与第二活动板10的左侧铰接，第一活动板9的右侧固接有定位环13，第二活动板1的右侧固接有能与定位环13连接的定位钩14，连接定位钩14和定位环13，对第一活动板9与第二活动板10进行限位，使得第一活动板9和第二活动板10不发生相对位移，进一步保证对化工管道的限位;当运输车运输至目的地时，将定位钩14和定位环13拆分开，通过气缸12抬高车箱I的一端，即可将运输车上的化工管道卸下。位于侧板3上凸台4的圆孔5由第一活动板9和第二活动板10分为两个不同大小的弧，且第一活动板9上凸台4的弧长大于第二活动板10上凸台的弧长;车箱I上固接有用于推动车箱I行驶的手柄11，车箱I底部的低端连接有气缸12和止动轮15，且止动轮15位于气缸12的左侧，通过推动手柄11配合车箱I底部位于高端的滚轮2实现运输车的运输，当达到目的地时，通过手柄11将车箱I放低，使得止动轮15与底面摩擦，以此可将运输车停下。此外，在滚轮2上设置有防滑的凸起16，由于运输车是通过滚轮2实现对化工管道的运输，凸起16可避免滚轮2在运输过程中的打滑现象，进一步保证化工管道安全、有效的运输。本实施例中，操作时，首先依次将化工管道伸入位于侧板3上凸台4的圆孔5内；然后拧紧螺纹孔6内的螺钉7，使得所有螺钉7与化工管道相抵，再将橡胶套8包覆在螺钉7上，以此实现对化工管道的限位，同理，根据不同尺寸的化工管道，调节螺钉7伸入螺纹孔6内的深度，配合橡胶套8即可实现对不同尺寸化工管道的限位;最后通过推动手柄11将运输车运输至目的地，通过手柄11将车箱I放低，使得止动轮15与底面摩擦，以此可将运输车停下，再将橡胶套8取下，拆分开第一活动板9的定位环13和第二活动板10的定位钩14，驱动第一活动板9逆时针旋转，由于第一活动板9上凸台4的弧长大于第二活动板10上的弧长，启动气缸12，通过气缸12抬高车箱I远离滚轮2的一端，以滚轮2作为支点，即可将车箱I内的化工管道卸下。本方案主要通过将化工管道伸入位于侧板3上凸台4的圆孔5内，配合螺钉7和橡胶套8，即可实现对化工管道的限位，其固定化工管道的结构简单、牢靠，且方便拆卸;在通过推动手柄11配合滚轮2将运输车运输至目的地，相较于人工搬运化工管道，更省力、更利于运输。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种化工管道的运输车，包括车箱和连接在车箱底部的滚轮，其特征在于:所述车箱包括用于固定化工管道的两个形状、大小相同的侧板，每个所述侧板上设有若干个圆形的凸台，每个所述凸台上设有与车箱相通的圆孔，所述凸台的外壁周向均匀设有若干个与圆孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工管道的运输车，包括车箱和连接在车箱底部的滚轮，其特征在于：所述车箱包括用于固定化工管道的两个形状、大小相同的侧板，每个所述侧板上设有若干个圆形的凸台，每个所述凸台上设有与车箱相通的圆孔，所述凸台的外壁周向均匀设有若干个与圆孔相通的螺纹孔，每个所述螺纹孔上螺纹连接有螺钉，每个所述凸台上设有用于包覆螺钉的橡胶套；每个所述侧板包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的一侧与第二活动板的一侧铰接，第一活动板的另一侧与第二活动板的另一侧可拆卸连接，所述第一活动板上凸台的弧长大于第二活动板上凸台的弧长；所述车箱上设有用于推动车箱行驶的手柄，所述车箱的底部远离滚轮的一端固接有气缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李定山，
申请(专利权)人：重庆长风化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85